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原文传递 一种自动化钢化玻璃锅盖生产装置
专利名称: 一种自动化钢化玻璃锅盖生产装置
摘要: 本发明涉及一种自动化钢化玻璃锅盖生产装置,它包括:圆片切割设备;打磨设备;清洗设备;加热入料系统;冷却组件;气钮组装设备;包箍设备;出料组件;循环下料台,所述循环下料台安装在所述出料组件的下方。这样能够实现钢化玻璃锅盖(不包含手提部)的制作而替代了人工,大幅提高了生产效率和质量。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 河南;41
申请人: 张红美
发明人: 张华;仇如成
专利状态: 有效
发布日期: 2019-01-01T00:00:00+0800
申请号: CN201710718325.7
公开号: CN107571412A
分类号: B28D1/24(2006.01)I;B28D1/00(2006.01)I;B28D7/04(2006.01)I;B24B41/06(2012.01)I;B24B41/00(2006.01)I;B24B19/22(2006.01)I;B08B3/02(2006.01)I;B08B13/00(2006.01)I;B;B28;B24;B08;B28D;B24B;B08B;B28D1;B28D7;B24B41;B24B19;B08B3;B08B13;B28D1/24;B28D1/00;B28D7/04;B24B41/06;B24B41/00;B24B19/22;B08B3/02;B08B13/00
申请人地址: 463209 河南省驻马店市确山县刘店镇刘店村委张庄组
主权项: 一种自动化钢化玻璃锅盖生产装置,其特征在于,它包括:圆片切割设备(2),所述圆片切割设备(2)包括相配合的切割组件(21)和输料组件(22);所述切割组件(21)包括第一支撑台(211)、安装在所述第一支撑台(211)顶部的第一承料台(212)以及可升降地安装在所述第一承料台(212)上方的切割刀组(213);所述切割刀组(213)包括安装在所述第一支撑台(211)上且延伸至所述第一承料台(212)上方的L型支撑杆(2131)、安装在所述L型支撑杆(2131)侧面且延伸至所述第一承料台(212)上方的套筒(2132)、可转动地安装在所述套筒(2132)内的第一旋转轴(2133)、安装在所述第一旋转轴(2133)下端的第一连接块(2134)、安装在所述第一连接块(2134)上的刀头(2135)以及安装在所述L型支撑杆(2131)顶部且与所述第一旋转轴(2133)相连接的第一气缸(2139);所述输料组件(22)设置于所述切割组件(21)的两侧,用于向所述切割组件(21)输入和输出钢化玻璃;打磨设备(3),所述打磨设备(3)设置于所述圆片切割设备(2)的下游,它包括第一操作台(31)、进料组件(32)、打磨组件(33)和移料组件(34);所述进料组件(32)包括安装在所述第一操作台(31)顶部两侧边处的第一传动箱(321)、可转动地安装在两个所述第一传动箱(321)之间且间隔设置的多根第一传动轴(322)以及安装在所述第一操作台(31)顶部且位于所述第一传动轴(322)下游的多根限位杆(323);所述移料组件(34)位于所述进料组件(32)的下游,它包括安装在所述第一操作台(31)顶部的支撑基座(341)、固定在所述支撑基座(341)顶部的夹爪滑轨(342)、可滑动地安装在所述夹爪滑轨(342)上且间隔设置的多个夹爪(348)、安装在所述夹爪滑轨(342)底部且位于所述限位杆(323)上方的第二气缸(343)、安装在所述第二气缸(343)下端的第一转接板(344)、安装在所述第一转接板(344)上的旋转气缸(345)、与所述旋转气缸(345)相连接并在其带动下进行转动的第二转接板(346)以及安装在所述第二转接板(346)上的第一真空吸盘(347);所述打磨组件(33)包括可转动地安装在所述支撑基座(341)侧面且与所述夹爪(348)相配合的夹料头组(335)、安装在所述第一操作台(31)顶部且位于所述支撑基座(341)一侧的第二电机(333)以及安装在所述第二电机(333)上且与所述夹料头组(335)相配合的打磨砂轮(334);所述下料吸盘(35)安装在所述支撑基座(341)的下游且与所述夹爪(348)相配合;清洗设备(4),所述清洗设备(4)包括设置于所述第一操作台(31)下游的第五支撑架(40)、安装在所述第五支撑架(40)顶部的第二操作台(41)、安装在所述第二操作台(41)两侧边处的第二传动箱(42)、可转动地安装在两个所述第二传动箱(42)之间且间隔设置的多根第二传动轴(43)、喷淋组件(44)以及设置于所述喷淋组件(44)下游的风干组件(45),所述喷淋组件(44)包括安装在所述第二传动箱(42)上且位于所述第二传动轴(43)上方的喷淋箱(441)、安装在所述第五支撑架(40)上且位于所述喷淋箱(441)下方的蓄液箱(442)、安装在所述第二传动轴(43)和所述蓄液箱(442)之间且与所述喷淋箱(441)相对应的导流围挡(443)、安装在所述蓄液箱(442)内的水泵(444)以及一端与所述水泵(444)相连接且另一端与所述喷淋箱(441)相连接的至少一根输液管(445);加热入料系统(5),所述加热入料系统(5)设置于所述清洗设备(4)的下游,它包括入料组件(51)、传动组件(52)、烘箱(53)、弯制组件(54)、承料组件(55)和下料组件(56),所述入料组件(51)包括支撑箱体(511)、安装在所述支撑箱体(511)顶部且间隔设置的两个第二罩体(512)、可转动地安装在两个所述第二罩体(512)之间且与其相垂直的第一转轴(513)以及安装在所述支撑箱体(511)上且与每根所述第一转轴(513)端部相连接的至少一组传动链组(515);所述烘箱(53)设置在所述入料组件(51)的下游,其内安装有与所述第一转轴(513)处于同一高度且两端延伸至所述烘箱(53)外的多根第二转轴(531);每根所述第二转轴(531)的至少一个端部开设有间隔设置的多个环形槽(532);所述传动组件(52)包括固定在所述烘箱(53)外侧壁上的多个第一固定座(520)、可转动地穿设在多个所述第一固定座(520)中的第三传动轴(521)、固定在所述第三传动轴(521)周面上且与所述第二转轴(531)相对应的多个凹槽环(522)、套设在相邻两根所述第二转轴(531)的环形槽(532)内且对应套设在所述第二转轴(531)和所述凹槽环(522)上的多根第一橡胶绳(523)、位于所述支撑箱体(511)一侧且与所述传动链组(515)相连接的第四电机(525)以及连接所述第四电机(525)和所述第三传动轴(521)的第一传动链(524);所述弯制组件(54)包括安装在所述烘箱(53)下游的第一支撑架体(541)、安装在所述第一支撑架体(541)顶部且间隔设置的两块第二固定板(542)、可转动地安装在任一块所述第二固定板(542)内侧面中部且与其相垂直的多根第一短转轴(546)、可转动地安装在另一块所述第二固定板(542)内侧面中部且与所述第一短转轴(546)相对应的多根第二短转轴(545)、可转动地安装在两块第二固定板(542)内侧面且位于所述第一短转轴(546)和所述第二短转轴(545)两侧的第三转轴(543)、可升降地安装在所述第一短转轴(546)和所述第二短转轴(545)下方的模座(548)、可升降地安装在所述第一短转轴(546)和所述第二短转轴(545)上方且与所述模座(548)相配合的按压头(544)以及分别与所述第一短转轴(546)、所述第二短转轴(545)和所述第三转轴(543)相连接用于带动其同步转动的第一驱动机构(540);所述承料组件(55)设置在所述弯制组件(54)的下游,它包括第一架体(551)、可转动地安装在所述第一架体(551)顶部且与所述第三转轴(543)相平行的多根第四转轴(552)以及安装在所述第一架体(551)上且与多根所述第四转轴(552)相连接用于带动其同步转动的第二驱动机构(553),所述第四转轴(552)矮于所述第三转轴(543);所述下料组件(56)包括设置在所述承料组件(55)下游的基座(561)、可转动地安装在所述基座(561)上表面的旋转盘(562)以及安装在所述旋转盘(562)上且可移动至所述第四转轴(552)上方的接料板(563);所述支撑箱体(511)的外侧壁上安装有支撑座(516),所述传动链组(515)包括穿设在所述支撑座(516)中的第五转轴(5151)、与所述第五转轴(5151)端部相啮合且与多根所述第一转轴(513)相配合的第二传动链(5152)以及安装在所述支撑箱体(511)内侧壁上用于调节所述第二传动链(5152)张力的至少一根张力调节辊(5153),所述第五转轴(5151)的另一端还与所述第四电机(525)相啮合;所述支撑箱体(511)的底部安装有多个第三滚轮(510);所述第一驱动机构(540)包括安装在所述第一支撑架体(541)侧面的第三固定板(5404)、安装在所述第三固定板(5404)上的多个张力调节轮(5402)、与多根所述第三转轴(543)端部相啮合且与多个所述张力调节轮(5402)相配合的第三传动链(5401)以及安装在所述第一支撑架体(541)上且与所述第三传动链(5401)相配合的第六电机(5403);所述弯制组件(54)还包括安装在所述第一支撑架体(541)上且上端与所述模座(548)相连接的第三气缸(547)、安装在所述第二固定板(542)上的框架(549)以及安装在所述框架(549)上且与所述按压头(544)相连接的第四气缸(5491);所述第二驱动机构(553)包括固定在所述第一架体(551)侧面的多个第二固定座(5531)、可转动地穿设在多个所述第二固定座(5531)中的传动杆(5532)、套设在所述第四转轴(552)和所述传动杆(5532)上的多根第二橡胶带(5535)、安装在所述第一架体(551)侧面的第五电机(5534)以及连接所述传动杆(5532)端部和所述第五电机(5534)的传动皮带(5533);冷却组件(6),所述冷却组件(6)包括设置于所述下料组件(56)下游且与其相配合的第二支撑架体(61)、固定在所述第二支撑架体(61)两端的两组第三固定座(62)、穿设在每组所述第三固定座(62)内的两根第六转轴(67)、安装在两根所述第六转轴(67)上且位于所述第二支撑架体(61)内的传送带(63)、与任一所述第六转轴(67)相连接用于驱动其转动的第七电机(68)、安装在所述第二支撑架体(61)上且位于所述传送带(63)上方的承料槽板(64)、安装在所述第二支撑架体(61)顶部且位于所述承料槽板(64)下游的固定架(65)以及安装在所述固定架(65)上且朝向所述传送带(63)的多个风机(66);气钮组装设备(7),所述气钮组装设备(7)设置于所述冷却组件(6)的下游,它包括第六支撑架(71)、第三操作台(72)、电控箱(73)、压合组件(74)、下模入料组件(75)、纽扣组装槽组(76)和上模入料组件(77),所述第三操作台(72)安装在所述第六支撑架(71)的顶部;所述电控箱(73)固定在所述第六支撑架(71)的侧面,用于进行电气控制;所述下模入料组件(75)包括安装在所述电控箱(73)顶部且高于所述第三操作台(72)的第二底座(750)、安装在所述第二底座(750)上表面的振动盘(751)、一端与所述振动盘(751)相连接且另一端延伸至所述第三操作台(72)上方的第一出料槽体(753)、可调节地插入所述第一出料槽体(753)用于阻止下模出料的限位单元(755)以及可转动至插入所述第一出料槽体(753)的拨料杆(754);所述纽扣组装槽组(76)包括固定在所述第三操作台(72)上表面且与所述第一出料槽体(753)另一端相连通的组装槽体(761)以及可移动地插设在所述组装槽体(761)内的推板(764);所述压合组件(74)包括固定在所述第三操作台(72)上表面的第一支撑框(740)、安装在所述第一支撑框(740)顶部的第五气缸(744)、一端与所述第五气缸(744)相连接且另一端延伸至所述第一支撑框(740)内的第二连接杆(745)、安装在所述第二连接杆(745)下端的悬垂块(743)以及固定在所述悬垂块(743)底面且位于所述组装槽体(761)上方的挤压针头(741);所述上模入料组件(77)包括固定在所述第一支撑框(740)侧面的第二架体(771)、安装在所述第二架体(771)上的储料盘(772)以及一端与所述储料盘(772)相连接且另一端延伸至与所述组装槽体(761)上方的第二出料槽体(773);所述下模入料组件(75)还包括固定在所述第三操作台(72)上表面且支撑在所述第一出料槽体(753)底部的料槽支架(752);所述纽扣组装槽组(76)还包括枢轴连接于所述组装槽体(761)外端部的两块按压块(762)、安装在两块所述按压块(762)侧面的弹性件(763)以及可升降地安装在所述组装槽体(761)所处延长线上且与所述按压块(762)相配合的承接台(760);所述纽扣组装槽组(76)还包括固定在所述第三操作台(72)底面的第二支撑框(765)以及安装在所述第二支撑框(765)底部的第六气缸(766),所述第六气缸(766)的气缸轴(7661)穿过所述第二支撑框(765)和所述第三操作台(72)且与所述承接台(760)相连接;所述气缸轴(7661)上固定有与其相垂直且位于所述第二支撑框(765)内的多根第三连接杆(767),所述纽扣组装槽组(76)还包括一端与所述第三连接杆(767)相连接且另一端与所述第二支撑框(765)内壁相连接的弹簧(768);包箍设备(8’),所述包箍设备(8’)设置于所述气钮组装设备(7)的下游,它包括第四操作台(81’)、竖立于所述第四操作台(81’)上表面的第七支撑架(82’)、安装在所述第四操作台(81’)上表面的第三底座(83’)、可转动地安装在所述第三底座(83’)上表面的限位凸台(84’)、可拆卸地卡设于所述限位凸台(84’)上的锅盖放置板(86’)、安装在所述第七支撑架(82’)侧面的第七气缸(88’)、安装在所述第七气缸(88’)下端且与所述限位凸台(84’)相配合的第一压块(87’)以及包箍组件(89’),所述包箍组件(89’)包括安装在所述第七支撑架(82’)侧面的多道水平轨道(891’)、可滑动地安装在所述水平轨道(891’)上的第二滑块(892’)、穿设在所述第七支撑架(82’)上且与所述第二滑块(892’)相连接的调节螺杆(893’)、设置于所述第二滑块(892’)一侧的安装杆(894’)、安装在所述第二滑块(892’)侧面且与所述安装杆(894’)相接触的垫块(895’)、安装在所述第二滑块(892’)侧面且与所述安装杆(894’)另一面相接触的第二压块(897’)、安装在所述第二滑块(892’)上且与所述安装杆(894’)上端相连接的第八气缸(890’)以及安装在所述安装杆(894’)下端的压轮(896’);出料组件(9),所述出料组件(9)包括一端固定在第七支撑架(82’)上且水平向外延伸的支撑悬臂(91)、固定在所述支撑悬臂(91)侧面且水平设置的第二滑轨(92)、可滑动地安装在所述第二滑轨(92)上的连接板(93)、固定在所述连接板(93)自由端的L形转接板(94)、安装在所述L形转接板(94)端部的第九气缸(95)、设置在所述第九气缸(95)下端的安装板(96)以及固定在所述安装板(96)上的多个第二真空吸盘(97);循环下料台(10),所述循环下料台(10)安装在所述出料组件(9)的下方。
所属类别: 发明专利
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