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原文传递一种吨袋自动卸料装置

专利名称：	一种吨袋自动卸料装置
摘要：	本发明公开的一种吨袋自动卸料装置，属于物料拆卸装置技术领域，一种吨袋自动卸料装置包括支架、下料斗、支撑板、仓身、吨袋架、切割机构以及自动门机构；本发明公开的一种吨袋自动卸料装置能够自动切割吨袋进行卸料，能够有效地降低人工切割卸料的劳动强度，提高了工作效率以及安全性能，而且机械切割吨袋的开口比较平整，光滑，可以有效地降低碎裂的塑料的数量，提高了铅回收的质量。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江西;36
申请人：	大余明发矿业有限公司
发明人：	周强
专利状态：	有效
发布日期：	2019-01-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201810961641.1
公开号：	CN108910198A
代理机构：	南昌赣专知识产权代理有限公司 36129
代理人：	刘锦霞
分类号：	B65B69/00(2006.01)I;B65G65/40(2006.01)I;B65G69/18(2006.01)I;B;B65;B65B;B65G;B65B69;B65G65;B65G69;B65B69/00;B65G65/40;B65G69/18
申请人地址：	341599 江西省赣州市大余县南安镇新华工业园
主权项：	1.一种吨袋自动卸料装置，其特征在于，包括支架(1)、下料斗(2)、支撑板(3)、仓身(4)、吨袋架(5)、切割机构(6)以及自动门机构(7)；所述支架(1)包括支撑框(11)以及焊接在所述支撑框(11)底部的支撑腿(12)；所述支撑框(11)内设有两根第一槽钢(111)以及两根第二槽钢(112)；所述第一槽钢(111)的两端均与所述支撑框(11)的内壁焊接；所述第二槽钢(112)的两端均与所述第一槽钢(111)的侧壁焊接；所述第一槽钢(111)以及所述第二槽钢(112)之间形成一个进料口(113)；所述下料斗(2)设在所述支撑板(3)的底部；所述支撑板(3)设在所述支撑框(11)的顶部；所述支撑板(3)中部设有矩形开口(31)；所述矩形开口(31)与所述进料口(113)相对应；所述仓身(4)设在所述支撑板(3)顶部；所述仓身(4)包括第一挡板(41)以及两块设置在所述第一挡板(41)两端的第二挡板(42)；所述第二挡板(42)与所述第一挡板(41)相互垂直；所述第二挡板(42)侧壁的底部设有滑槽(421)；所述吨袋架(5)设在所述仓身(4)内；所述吨袋架(5)包括吨袋框(51)以及设置在所述吨袋框(51)两端的吨袋支撑杆(52)；所述吨袋支撑杆(52)的顶部通过倾斜的连杆(53)与所述吨袋框(51)的侧壁焊接；所述吨袋支撑杆(52)的底部与所述第一槽钢(111)的侧壁焊接；所述切割机构(6)设在所述支撑板(3)上方；所述切割机构(6)包括第一导轨槽(61)、电机(62)、转轴(63)、刀片(64)以及第一气缸(65)；所述第一导轨槽(61)位于所述支撑板(3)的顶部，且数量为两根；所述第一导轨槽(61)分别设在两块所述第二挡板(42)的外侧，且与所述第二挡板(42)平行设置；所述第一导轨槽(61)的上方设有第一支座(611)；所述第一支座(611)底部设有第一滚轮(612)，且所述第一滚轮(612)位于所述第一导轨槽(61)内；所述第一支座(611)顶部设有第二支座(613)；所述第二支座(613)的一端与所述第一支座(611)的顶面焊接；所述第二支座(613)另一端的底部设有第二滚轮(614)，且所述第二滚轮(614)位于所述支撑板(3)顶面；所述电机(62)设在所述第二支座(613)的顶面；所述第一支座(611)顶部设有凸块(615)；所述凸块(615)位于所述第二支座(613)的两侧；所述转轴(63)的两端分别与两个相对设置的凸块(615)转动连接；所述转轴(63)穿过所述滑槽(421)，且位于所述吨袋框(51)的下方；所述转轴(63)通过皮带与所述电机(62)的输出轴连接；所述刀片(64)套设在所述转轴(63)上；所述第一气缸(65)的输出轴与所述第一支座(611)靠近所述第一挡板(41)的一端连接；所述自动门机构(7)包括第二导轨槽(71)、推门(72)以及第二气缸(73)；所述第二导轨槽(71)设在所述支撑板(3)顶部，且位于所述第一导轨槽(61)远离所述第一挡板(41)的一端；所述第二导轨槽(71)与所述第一导轨槽(61)相互垂直；所述推门(72)数量为两扇；所述推门(72)底部均设有第三滚轮(721)，且所述第三滚轮(721)位于所述第二导轨槽(71)内；所述推门(72)的侧壁底部设有顶板(722)；所述第二气缸(73)的输出轴分别与对应的所述顶板(722)连接。
所属类别：	发明专利