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原文传递一种带锁式物流周转筐移运结构及其使用方法

专利名称：	一种带锁式物流周转筐移运结构及其使用方法
摘要：	本发明提供了一种带锁式物流周转筐移运结构及其使用方法，属于物流设备技术领域。它解决了现有周转筐移运过程不稳定的问题。本带锁式物流周转筐移运结构包括托盘和周转筐，周转筐包括底板、长围板和短围板，长围板外侧面设有长板槽，短围板外侧面设有短板槽，还包括挡套，挡套包括长挡板和短挡板，还包括调节杆，长挡板上侧设有调节槽，两块长围板顶端外侧面设有长挡槽，左侧短围板顶端外侧面设有短挡槽，还包括上活动孔，长挡板上设有下活动孔，还包括活动杆，物流托盘包括托板，托板底面设有叉槽，托板顶面上设有长支撑槽和短支撑槽，叉槽内具有支撑板，托板上设有支撑孔，还包括支撑杆。本移运结构能提高周转筐装卸效率，也能方便临时装卸。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	新昌县营道科技有限公司
发明人：	张云生
专利状态：	有效
发布日期：	2019-01-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201810376968.2
公开号：	CN108382692A
代理机构：	苏州国卓知识产权代理有限公司 32331
代理人：	马德龙
分类号：	B65D19/06(2006.01)I;B;B65;B65D;B65D19;B65D19/06
申请人地址：	312599 浙江省绍兴市新昌县七星街道磕下雪塘里53号
主权项：	1.一种带锁式物流周转筐移运结构，包括物流托盘和若干方形周转筐，其特征在于：周转筐包括矩形板状底板(1)、两块长围板(2)和两块短围板(3)，两块长围板(2)分别固定在底板(1)顶面两侧长边上，两块短围板(3)分别固定在底板(1)顶面两侧宽边上，底板(1)、两块长围板(2)和两块短围板(3)依次连接并合围形成筐形结构，长围板(2)外侧面设有长板槽(21)，短围板(3)外侧面中部设有短板槽(31)，短板槽(31)上侧与长板槽(21)上侧对齐，长板槽(21)下侧延伸至长围板(2)下侧，还包括矩形套状挡套(4)，挡套(4)包括分别活动贴合在长板槽(21)槽壁和短板槽(31)槽壁上的长挡板(41)和短挡板(44)，长挡板(41)外侧面和短挡板(44)外侧面分别与长围板(2)外侧面和短围板(3)外侧面对齐，左侧短围板(3)底端具有位于底板(1)下方的挡条(32)，右侧短围板(3)底端与底板(1)底面对齐，还包括顶端与长板槽(21)上侧固定，并与底板(1)垂直的调节杆(5)，长挡板(41)上侧设有调节槽(43)，调节杆(5)底端穿设在调节槽(43)内，调节槽(43)内设有两端分别与调节槽(43)槽底和调节杆(5)底端相抵的压缩弹簧(51)，压缩弹簧(51)推动调节槽(43)，使短挡板(44)下侧抵在短板槽(31)下侧，且长挡板(41)下侧位于底板(1)下方，所述的两块长围板(2)顶端外侧面设有与两块长挡板(41)下侧配合的条形长挡槽(22)，左侧短围板(3)顶端外侧面设有与挡条(32)配合的短挡槽(33)，且能上下对齐堆叠两个周转筐，且上方周转筐的长挡板(41)下侧恰好配合位于下方周转筐两侧长挡槽(22)上，上方周转筐的挡条(32)恰好位于下方周转筐的短挡槽(33)上，还包括两端位于长挡槽(22)槽底和长板槽(21)上侧的上活动孔(23)，长挡板(41)上设有与上活动孔(23)对齐的下活动孔(42)，上活动孔(23)和下活动孔(42)均呈竖向设置，且轴线与底板(1)垂直，还包括活动伸入上活动孔(23)和下活动孔(42)内的杆状活动杆(6)，上活动孔(23)孔壁同轴加深设有弹簧槽一(24)，活动杆(6)杆壁固定有滑动位于弹簧槽一(24)内的环形滑环一(61)，活动杆(6)上套有位于弹簧槽一(24)内的复位弹簧一(62)，复位弹簧一(62)两端分别与弹簧槽一(24)顶端和滑环一(61)相抵，并推动滑环一(61)抵在弹簧槽一(24)底端，并使活动杆(6)顶端和底端分别与长挡槽(22)槽底和长挡板(41)下侧对齐，所述的物流托盘包括矩形板状托板(7)，托板(7)顶面和底面平行，托板(7)顶面前后两侧边为长边，左右两侧边为宽边，托板(7)底面设有两个开槽状叉槽(71)，叉槽(71)长度方向与托板(7)宽边平行，托板(7)顶面上分别设有若干开槽状长支撑槽(72)和短支撑槽(73)，长支撑槽(72)长度方向和短支撑槽(73)长度方向分别与托板(7)顶面长边和宽边平行，且两道长支撑槽(72)和一道短支撑槽(73)为一组，一组中的两道长支撑槽(72)间距与周转筐上的两侧长挡槽(22)槽壁间距相同，短支撑槽(73)两端分别与两道长支撑槽(72)一端连接，所述的叉槽(71)内具有矩形板状支撑板(9)，支撑板(9)顶面和底面与托板(7)顶面平行，托板(7)上设有若干竖向设置的支撑孔(74)，所述的支撑孔(74)顶端和底端分别位于长支撑槽(72)槽底和叉槽(71)槽底，还包括活动插在支撑孔(74)上的支撑杆(8)，支撑杆(8)底端与支撑板(9)顶面垂直固定，支撑杆(8)杆壁和支撑孔(74)孔壁设有相互配合的滑环二(81)和竖向设置的弹簧槽二(75)，还包括套在支撑杆(8)上，且两端分别与弹簧槽二(75)顶端和滑环二(81)相抵的复位弹簧二(82)，所述的复位弹簧二(82)推动滑环二(81)位于弹簧槽二(75)底端，并使支撑杆(8)顶端与长支撑槽(72)槽底对齐，且支撑板(9)顶面与叉槽(71)槽底间隔设置；且能沿托板(7)长度方向推动周转筐，并通过两块长挡板(41)下侧与两道长支撑槽(72)配合将最下方的周转筐移入托板(7)顶面上，使挡条(32)配合置于短支撑槽(73)内，且托板(7)长度方向相邻的两个周转筐对应的短围板(3)外侧面相互贴合，托板(7)宽度方向相邻的两个周转筐对应的长围板(2)外侧面相互贴合，且竖向层叠的若干周转筐对应的活动杆(6)竖直对齐，并与支撑杆(8)对齐，且能将叉车的叉臂插入叉槽(71)，并带动支撑板(9)朝托板(7)移动，使支撑杆(8)伸入上侧周转筐的下活动孔(42)底端，并带动对应的活动杆(6)上移，且活动杆(6)依次伸入上方相邻的周转筐的下活动孔(42)内，并依次锁定竖向层叠的若干周转筐，且能上移最上方周转筐上的挡套(4)，使最上方周转筐上的下活动孔(42)与次上方周转筐上的活动杆(6)顶端分离，并沿托板(7)长度方向推动并卸下最上方的周转筐。
所属类别：	发明专利