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原文传递粉料定量称重和投模一体化生产设备

专利名称：	粉料定量称重和投模一体化生产设备
摘要：	本实用新型公开了一种粉料定量称重和投模一体化生产设备，它是由布置在设备架上的上料机构、储料仓、给料机构、分装称重机构、运料机构、卸料机构和控制器组成；通过依次排列设置在设备架上的多套上料机构、储料仓、给料机构和分装称重机构的协同合作，不但可以实现两种以上粉质原料按先后顺序进行投模，还可实现了每种粉料的双盒一次自动称重，成倍提高了压制机的生产效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司
发明人：	陈洪东
专利状态：	有效
发布日期：	2019-01-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201820644651.8
公开号：	CN208166096U
分类号：	B65G65/32(2006.01)I;B65G65/48(2006.01)I;B65G35/00(2006.01)I;G01G13/16(2006.01)I;B;G;B65;G01;B65G;G01G;B65G65;B65G35;G01G13;B65G65/32;B65G65/48;B65G35/00;G01G13/16
申请人地址：	271000 山东省泰安市泰山区南关大街南首（第二变压器厂院内）
主权项：	1.一种粉料定量称重和投模一体化生产设备，其特征在于，它是由布置在设备架上的上料机构、储料仓、给料机构、分装称重机构、运料机构、卸料机构和控制器组成；所述的上料机构的构造是，在设备架的后面从底往上设有通向储料仓的竖导轨、竖导轨的卸料高度上向储料仓上方圆滑过渡探出一段平轨，在竖导轨上设有上下运行的料斗，料斗上铰接有曲臂，竖导轨一侧设有提升气缸，提升气缸的伸出端连接在曲臂上，提升气缸升起时托举料斗托举上升，至平轨时料斗前端通过平轨到达储料仓上方，料斗后端抬起，将物料倒入储料仓内；所述的储料仓布置在设备架的顶部，储料仓的个数等于投模粉料的种类，每个储料仓对应一套上料机构；在储料仓底部设有下料口，每个下料口对应一套给料机构和分装称重机构；所述的给料机构是轮槽式给料机构；轮槽式给料机构的构造是，在储料仓给料口下面固定有圆筒，圆筒体顶部设有与储料仓底部相通的进口，圆筒体底部设有给料口，圆筒内设有步进电机拖动的转轮，转轮周面设有均匀布置的凹槽，储料仓的粉料落入凹槽中，转轮转动时粉料从圆筒体底部的给料口中排出，排出到称量机构中；步进电机由控制器控制，实现定量给料；所述的分装称重机构是带有称重传感器和由控制器控制自动卸料的称量斗；称量斗的下料门由第二开门气缸开启，第二开门气缸通过气路上的电磁阀由控制器控制；所述的运料机构是在设备架上向一侧伸出具有一定长度的双轨直线导轨，直线导轨的后端固定在分装称重机构的下面，双轨直线导轨的前端向压制成型机方向探出；双轨直线导轨上按照投模顺序依次布置有送料小车，送料小车的个数等于储料仓的个数，每辆送料小车对应一套卸料机构；送料小车是在小车架上安装有伺服电机和带有放料门的送料盒，送料盒成排布置并与各自的分装称重机构称量斗的下料门相对应；伺服电机轴上设有与直线导轨啮合的齿轮，伺服电机由控制器控制工作；伺服电机工作时拖动送料小车在直线导轨运行，向前移动时使载有粉料的重料盒被运送到指定的模具投料位置，向后移动时使卸料后的空送料盒被运送到分装称重机构的称量斗下面；所述的卸料机构的构造是，包括横向连杆和第一开门气缸，一排送料盒对应一根横向连杆；所述横向连杆将一排送料盒的放料门铰接在一起，第一开门气缸安装在送料小车上并与横向连杆连接；第一开门气缸的气路上设有电磁阀，电磁阀由控制器控制，第一开门气缸工作时带动横向连杆将该排的送料盒放料门一起开启或关闭。
所属类别：	实用新型