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原文传递一种护理胶带的智能制造方法

专利名称：	一种护理胶带的智能制造方法
摘要：	本发明涉及一种护理胶带的智能制造方法，其特征在于：使用一种集成式护理胶带压印装置印制，所述集成式护理胶带压印装置包括手持外壳、卷绕装置、压痕装置、中间齿轮、从动齿轮、切痕装置、护理胶带；所述护理胶带的智能制造方法包括以下步骤:步骤1，拉动护理胶带；步骤2，压痕装置挤压；步骤3，切痕装置切割：步骤3.1，所述从动齿轮转动；步骤3.2，所述拨动插块驱动切刀伸缩装置完成切割动作；步骤3.3，所述弧形凸槽驱动所述切刀限位装置完成位移动作。本发明所述的一种护理胶带的智能制造方法，操作简单快捷，拉动所述护理胶带即可；所述压痕装置自动在所述护理胶带上压制压痕；所述从动齿轮驱动所述切痕装置在护理胶带上切割齿状切痕，进而方便撕断护理胶带。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	韩敏
发明人：	韩敏
专利状态：	有效
发布日期：	2019-01-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201810021982.0
公开号：	CN108249201A
分类号：	B65H35/00(2006.01)I;B65H35/07(2006.01)I;B;B65;B65H;B65H35;B65H35/00;B65H35/07
申请人地址：	255000 山东省淄博市张店区东四路28号院
主权项：	1.一种护理胶带的智能制造方法，其特征在于：使用一种集成式护理胶带压印装置印制，所述集成式护理胶带压印装置包括手持外壳(1)、卷绕装置(2)、压痕装置(3)、中间齿轮(4)、从动齿轮(5)、切痕装置(6)、护理胶带(7)；所述手持外壳(1)呈空心矩形体状，所述手持外壳(1)右端面后半部分设有开口；所述卷绕装置(2)用以卷绕所述护理胶带(7)，所述卷绕装置(2)包括：卷绕辊柱(21)，可转动的设在所述手持外壳(1)中部下半部分，所述卷绕辊柱(21)外壁上沿设有驱动齿轮(21a)；驱动上筒(22)，同轴设在所述驱动齿轮(21a)上方，所述驱动上筒(22)圆周侧壁设有主动压头(22a)，所述主动压头(22a)止端到驱动上筒(22)轴心的距离小于所述驱动齿轮(21a)的齿顶圆半径；所述压痕装置(3)用以在护理胶带(7)上压制痕迹，所述压痕装置(3)包括：压痕下板(31)，沿前后方向设置在所述手持外壳(1)内腔左侧下半部分；弹簧插板(32)，设在所述压痕下板(31)上端面右侧，所述弹簧插板(32)上设有至少两只弹簧插孔，所述弹簧插板(32)右端面中部设有从动压头(32a)；弹簧插杆(33)，由所述手持外壳(1)内腔左端面向右设置，与弹簧插孔一一插接对应；压痕压簧(34)，与所述弹簧插杆(33)一一对应，所述压痕压簧(34)绕接在对应的弹簧插杆(33)上，所述压痕压簧(34)位于手持外壳(1)内腔左壁与弹簧插板(32)之间，常态下所述压痕压簧(34)驱动弹簧插板(32)抵靠在所述驱动齿轮(21a)左侧；所述中间齿轮(4)可转动的设在手持外壳(1)内腔下半部分，所述中间齿轮(4)传动连接在所述驱动齿轮(21a)前方；所述从动齿轮(5)包括设在手持外壳(1)内腔下半部分的齿轮本体(51)，还包括：圆形插槽(52)，设在所述从动齿轮(5)上端面，所述圆形插槽(52)右侧面设有缺口；弧形凸槽(53)，设在所述圆形插槽(52)的右侧缺口处，向右凸出呈弧形状；环形凹槽(54)，设在所述从动齿轮(5)圆周侧壁下沿；拨动插块(55)，设在所述环形凹槽(54)右侧；所述从动齿轮(5)设有两只，一只从动齿轮(5)传动连接在所述中间齿轮(4)前方，另一只从动齿轮(5)传动连接在所述驱动齿轮(21a)后方；所述切痕装置(6)设有两只，每只从动齿轮(5)远离所述卷绕装置(2)的侧面分别设有一只切痕装置(6)，所述切痕装置(6)用以在护理胶带(7)上切割出齿状切痕，所述切痕装置(6)包括矩形外壳(61)、切刀限位装置(62)、切刀伸缩装置(63)；所述矩形外壳(61)呈圆角矩形状；所述切刀限位装置(62)用以拘限所述切刀伸缩装置(63)的位置，所述切刀限位装置(62)包括：下置齿轮(62a)，可转动的设在矩形外壳(61)下半部分右侧靠近卷绕装置(2)处；上置齿轮(62b)，同轴设在所述下置齿轮(62a)上方；上置插杆(62c)，由所述矩形外壳(61)远离所述卷绕装置(2)的端面向卷绕装置(2)方向设置；上置齿条(62d)，可滑动的套设在所述上置插杆(62c)止端，与所述上置齿轮(62b)左侧传动连接，所述上置齿条(62d)穿过所述矩形外壳(61)向所述卷绕装置(2)延伸；驱动插头(62e)，设在上置齿条(62d)止端下方，插设在对应的圆形插槽(52)内；下置插杆(62f)，由所述矩形外壳(61)内壁右端面下半部分向左设置；下置齿条(62g)，可滑动的套设在所述下置插杆(62f)左端，所述下置齿条(62g)与所述下置齿轮(62a)远离所述卷绕装置(2)的侧面传动连接；限位套环(62h)，设在所述第二齿条(62g)上远离卷绕装置(2)的端面；所述切刀伸缩装置(63)用以在护理胶带(7)上切割齿状切痕，其包括：切刀插杆(63a)，由所述矩形外壳(61)内壁左端面向右设置；切刀本体(63b)，可滑动的套设在所述切刀插杆(63a)右端，所述切刀本体(63b)向右依次穿过所述限位套环(62h)、矩形外壳(61)右端面设置，所述切刀本体(63b)右侧成型有在竖直方向呈锯齿状的、用以切割护理胶带(7)的切头；输入插杆(63c)，设在所述切刀本体(63b)左端，所述输入插杆(63c)向靠近卷绕装置(2)的方向延伸并穿过所述矩形外壳(61)设置，所述输入插杆(63c)插设在对应的环形凹槽(54)内；固定圆环(63d)，设在所述切刀本体(63b)中部；限位插杆(63e)，沿上下方向设在所述矩形外壳(61)内，所述限位插杆(63e)位于所述固定圆环(63d)左侧；切痕压簧(63f)，绕接在所述切刀本体(63b)上，一端与限位插杆(63e)抵接而另一端与所述固定圆环(63d)抵接；所述护理胶带(7)固定端固定在所述卷绕辊柱(21)上，所述护理胶带(7)在所述卷绕辊柱(21)上卷绕设置，所述护理胶带(7)自由端由所述卷绕辊柱(21)右侧向前伸出然后绕过位于上方的矩形外壳(61)并向后设置，所述护理胶带(7)穿过所述压痕下板(31)与手持外壳(1)左端面之间的缝隙然后向右绕过位于下方的矩形外壳(61)后穿过手持外壳(1)右端面下方的开口设置；所述护理胶带的智能制造方法包括以下步骤:步骤1，拉动护理胶带(7)：向外拉动护理胶带(7)的自由端，带动卷绕装置(2)做俯视方向的逆时针转动；步骤2，压痕装置(3)挤压：所述驱动上筒(22)带动所述主动压头(22a)转动，所述主动压头(22a)作用于所述从动压头(32a)进而驱动所述弹簧插板(32)、压痕下板(31)向左行进，所述压痕下板(31)轻轻挤压所述护理胶带(7)并在护理胶带(7)上压出痕迹；步骤3，切痕装置(6)切割：步骤3.1，所述从动齿轮(5)转动：位于前方的从动齿轮(5)受所述中间齿轮(4)作用进而做逆时针方向转动；位于后方的从动齿轮(5)受所述驱动齿轮(21a)作用进而做顺时针方向转动；步骤3.2，所述拨动插块(55)驱动切刀伸缩装置(63)完成切割动作：对于每只从动齿轮(5)来讲，其对应的拨动插块(55)随从动齿轮(5)转动进而带动所述输入插杆(63c)、切刀本体(63b)、固定圆环(63d)克服所述切痕压簧(63f)作用力而向左行进；所述拨动插块(55)继续转动并与所述输入插杆(63c)脱离，所述输入插杆(63c)、切刀本体(63b)、固定圆环(63d)再次向右伸出；步骤3.3，所述弧形凸槽(53)驱动所述切刀限位装置(62)完成位移动作：常态下所述圆形插槽(52)与所述驱动插头(62e)插接，该状态下所述限位套环(62h)拘限所述固定圆环(63d)，进而拘限所述切刀本体(63b)避免其将护理胶带(7)向右卡止在手持外壳(1)内壁上；对于每只从动齿轮(5)来讲，其对应的弧形凸槽(53)随从动齿轮(5)转动进而靠近驱动插头(62e)，所述弧形凸槽(53)作用于驱动插头(62e)向远离所述卷绕装置(2)的方向移动，带动所述上置齿轮(62b)、下置齿轮(62a)转动，驱动所述下置齿条(62g)、限位套环(62h)向右行进，向右行进的限位套环(62h)不再拘限切刀本体(63b)的位置，此时所述切刀本体(63b)向右行进并将护理胶带(7)迅速抵靠在手持外壳(1)内壁上并切割出锯齿状切痕；对于每只从动齿轮(5)来讲，其对应的弧形凸槽(53)随着从动齿轮(5)继续转动进而远离驱动插头(62e)，所述驱动插头(62e)再次插入圆形插槽(52)，所述限位套环(62h)恢复常态并拘限所述切刀本体(63b)的位置，拘限所述切刀本体(63b)避免其将护理胶带(7)向右卡止在手持外壳(1)内壁上。
所属类别：	发明专利