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原文传递一种高石墨质阴极炭块生产工艺

专利名称：	一种高石墨质阴极炭块生产工艺
摘要：	本发明涉及阴极炭块生产工艺技术领域，尤其是一种高石墨质阴极炭块生产工艺，包括步骤一：选料，破碎，步骤二：取150‑200重量份的沥青，采用导热油炉进行融化，得到融化沥青，步骤三：将混料A倒入混捏机，开动混捏机器，逐渐将融化后的沥青与混料A混合，步骤四：将炭块混料C倒入振动成型机模具，边振动，边倒料，大气压力1.3‑1.5Mpa，真空环境下，边振动，边倒料，步骤五：将成型的炭块进行高温焙烧，焙烧温度1250‑1400℃，步骤六：冷却后进行机械加工。本发明生产的阴极炭块电阻率低、热导率高、真密度、体积密度大、气孔率低，提高使用寿命，节省成本，满足电解槽的使用。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山西;14
申请人：	山西太谷明兴碳素玛钢有限公司
发明人：	韩建萍
专利状态：	有效
发布日期：	2019-01-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201810028893.9
公开号：	CN108284505A
代理机构：	合肥律通专利代理事务所(普通合伙) 34140
代理人：	吴奇
分类号：	B28B15/00(2006.01)I;C25C3/12(2006.01)I;B;C;B28;C25;B28B;C25C;B28B15;C25C3;B28B15/00;C25C3/12
申请人地址：	030800 山西省晋中市太谷县小白乡上庄村
主权项：	1.一种高石墨质阴极炭块生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：选用100‑120重量份电锻煤破碎至3‑6mm，选用90‑100重量份人造石墨磨粉，使粒度控制在0.3‑0.5mm，将二者进行干混，得混料A；步骤二：取150‑200重量份的沥青，采用导热油炉进行融化，得到融化沥青；步骤三：将混料A倒入混捏机，开动混捏机器，逐渐将融化后的沥青与混料A混合，工作环境：真空环境下，大气压1.35‑1.45Mpa，温度120‑140℃，混捏一段时间后得到炭块混料C；步骤四：将炭块混料C倒入振动成型机模具，边振动，边倒料，大气压力1.3‑1.5Mpa，真空环境下；步骤五：将成型的炭块进行高温焙烧，焙烧温度1250‑1400℃；步骤六：冷却后进行机械加工，得到所需形状的阴极炭块。
所属类别：	发明专利