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原文传递一种食品包装封口机

专利名称：	一种食品包装封口机
摘要：	一种食品包装封口机，工作平台上部连接有食品罐夹具；食品罐夹具中具有从、主动承载机构；承载机构结构均包括底座、V字形托架和滚轮；润滑油加注装置包括转动电机、转盘、支撑盘、多个油缸和注油器；转动电机驱动转盘带动多个油缸转动，以进行不同种类油的加注；注油器包括注油壳体，注油壳体具有进油口、分隔室、出油部及连通进油口和分隔室之间的进油通道；升降平台通过升降机构连接在水平移动台上部；垂直滑道式立柱固设在水平移动台上部；封胶水平臂在纵向上与垂直滑道式立柱滑动连接；封胶水平臂由相互滑动配合的固定臂和滑动臂组成，滑动臂上固定连接有封口枪和电加热器。该封口机操作过程便捷、作业效率高，适用于圆形食品罐的封口作业。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	徐州工程学院
发明人：	李勇;徐永铭
专利状态：	有效
发布日期：	2019-01-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201810097783.8
公开号：	CN108482755A
代理机构：	徐州市淮海专利事务所 32205
代理人：	华德明
分类号：	B65B51/02(2006.01)I;F16N11/00(2006.01)I;C08L83/04(2006.01)I;C08L101/06(2006.01)I;C08L91/06(2006.01)I;C08K13/06(2006.01)I;C08K3/08(2006.01)I;B29C43/02(2006.01)I;B;F;C;B65;F16;C08;B29;B65B;F16N;C08L;C08K;B29C;B65B51;F16N11;C08L83;C08L101;C08L91;C08K13;C08K3;B29C43;B65B51/02;F16N11/00;C08L83/04;C08L101/06;C08L91/06;C08K13/06;C08K3/08;B29C43/02
申请人地址：	221111 江苏省徐州市泉山区南三环路18号徐州工程学院大学科技园（徐州市2.5产业园）
主权项：	1.一种食品包装封口机，包括工作平台(2)、固定设置在工作平台(2)上部右侧的沿前后方向延伸的移动导轨(1)和滑动设置在移动导轨(1)上部的水平移动台(3)；其特征在于，还包括升降平台(4)、垂直滑道式立柱(6)和封胶水平臂(8)；所述工作平台(2)上部在移动导轨(1)左侧的位置固定连接有食品罐夹具(11)；所述食品罐夹具(11)包括沿前后方向延伸的两根相平行的固定座(11‑2)，每根固定座(11‑2)的前端、后端分别装配有从动承载机构(11‑3)、主动承载机构(11‑1)；所述从动承载机构(11‑3)和主动承载机构(11‑1)结构相同，其均包括固定连接在固定座(11‑2)上的底座(11‑6)、铰接在底座(11‑6)上端的V字形托架(11‑7)、设置在V字形托架(11‑7)两上端的两个滚轮(11‑8)，其中每个滚轮(11‑8)均通过其中心的转轴可转动地连接在V字形托架(11‑7)的轴孔中，所述V字形托架(11‑7)的外侧设置有连通到所述轴孔的注油孔(11‑4)；每个主动承载机构(11‑1)中的V字形托架(11‑7)的一侧均固定连接有同步电机(11‑5)，所述同步电机(11‑5)用于驱动主动承载机构(11‑1)中的一个滚轮(11‑8)的转动；在V字形托架(11‑7)的外侧还连接有润滑油加注装置(8‑6‑2)，润滑油加注装置(8‑6‑2)对应在注油孔(11‑4)的位置；所述润滑油加注装置(8‑6‑2)包括位于上部的转动电机(8‑6‑2‑3)、位于中部的转盘(8‑6‑2‑4)、位于下部的支撑盘(8‑6‑2‑6)、位于转盘(8‑6‑2‑4)和支撑盘(8‑6‑2‑6)之间的多个环绕转盘(8‑6‑2‑4)旋转中心均匀分布的油缸(8‑6‑2‑1)和固定连接在支撑盘(8‑6‑2‑6)下部的注油器(8‑6‑2‑2)；所述转动电机(8‑6‑2‑3)的输出轴与转盘(8‑6‑2‑4)的旋转中心固定连接，转动电机(8‑6‑2‑3)和支撑盘(8‑6‑2‑6)均固定连接在V字形托架(11‑7)的一侧；所述油缸(8‑6‑2‑1)的上端与转盘(8‑6‑2‑4)固定连接，油缸(8‑6‑2‑1)下端的底板与所述支撑盘(8‑6‑2‑6)上表面滑动连接；每个油缸(8‑6‑2‑1)内装有的润滑油的种类均不相同，每个油缸(8‑6‑2‑1)的底板上均设置有用于润滑油流出的过油孔一，多个过油孔一与环绕转盘(8‑6‑2‑4)旋转中心同心的圆形；相邻的两个油缸(8‑6‑2‑1)之间设置有隔板(8‑6‑2‑5)；隔板(8‑6‑2‑5)的上端与转盘(8‑6‑2‑4)固定连接，隔板(8‑6‑2‑5)的下端面与所述支撑盘(8‑6‑2‑6)的上表面滑动配合；所述支撑盘(8‑6‑2‑6)在对应过油孔一的位置设置有一个过油孔二；所述注油器(8‑6‑2‑2)包括注油壳体(8‑6‑2‑2‑0)，所述注油壳体(8‑6‑2‑2‑0)具有位于上端的呈矩形的进油口(8‑6‑2‑2‑1)、位于中部的分隔室(8‑6‑2‑2‑5)、位于下部且向右下方倾斜延伸的出油部及连通进油口(8‑6‑2‑2‑1)和分隔室(8‑6‑2‑2‑5)之间的进油通道，所述注油器(8‑6‑2‑2)的进油口(8‑6‑2‑2‑1)与过油孔二的外沿固定连接；注油器(8‑6‑2‑2)的进油口(8‑6‑2‑2‑1)通过过油孔二依次与每个油缸(8‑6‑2‑1)底部的过油孔一切换式连通；所述出油部的下端具有穿入注油孔(11‑4)中的出油口(8‑6‑2‑2‑6)；所述进油通道中设置有左右对称分布的一对空心槽板(8‑6‑2‑2‑2)，一对空心槽板(8‑6‑2‑2‑2)分别贯穿地固定设置在注油壳体(8‑6‑2‑2‑0)的左侧壁上和右侧壁上，一对空心槽板(8‑6‑2‑2‑2)里端之间间隔一定距离形成落油通道；所述空心槽板(8‑6‑2‑2‑2)的中部具有横向贯穿设置的滑槽，位于一侧的空心槽板(8‑6‑2‑2‑2)中滑动地设置有用于调节落油通道开口尺寸的滑动挡板(8‑6‑2‑2‑3)；分隔室(8‑6‑2‑2‑5)外部的左右两侧各设置有一个振动单元，所述振动单元由固定连接在注油壳体(8‑6‑2‑2‑0)外侧壁上的振动板(8‑6‑2‑2‑8)、固定连接在振动板(8‑6‑2‑2‑8)上的振动电机(8‑6‑2‑2‑7)及固定连接在振动板(8‑6‑2‑2‑8)上的振动棒(8‑6‑2‑2‑9)组成，所述振动棒(8‑6‑2‑2‑9)穿过注油壳体(8‑6‑2‑2‑0)伸入到分隔室(8‑6‑2‑2‑5)内部；分隔室(8‑6‑2‑2‑5)下部左端还设置有滚轴(8‑6‑2‑2‑4)，滚轴(8‑6‑2‑2‑4)的前后两端可转动地连接在注油壳体(8‑6‑2‑2‑0)的前侧壁和后侧壁上；滚轴(8‑6‑2‑2‑4)的一端穿出注油壳体(8‑6‑2‑2‑0)外部并与减速电机驱动连接；所述升降平台(4)通过升降机构连接在水平移动台(3)上部右侧；所述垂直滑道式立柱(6)固定设置在水平移动台(3)上部前侧；垂直滑道式立柱(6)前侧沿其长度方向设置有竖直的滑道(6‑1)，垂直滑道式立柱(6)的顶部固定设置有上下移动电机(7)；所述封胶水平臂(8)设置在垂直滑道式立柱(6)的前侧，封胶水平臂(8)的后侧固定连接有滑动设置于滑道(6‑1)中的滑块(8‑6)；所述上下移动电机(7)的输出轴上固定连接有滚筒，所述滚筒上绕设有钢丝绳，钢丝绳远离滚筒的一端与所述滑块(8‑6)连接；所述水平转动台(4)上部固定设置有封胶罐(5)；所述封胶水平臂(8)由固定臂(8‑7)和滑动臂(8‑8)组成，所述滑块(8‑6)固定连接在固定臂(8‑7)的后侧，所述滑动臂(8‑8)的左端上部固定连接有封口枪(8‑4)、左端下部固定连接有注胶嘴(8‑5)和电加热器(8‑9)，所述电加热器(8‑9)连接在注胶嘴(8‑5)的出口端的外部，所述固定臂(8‑7)的右端固定连接有绕线轮(8‑1)，所述封口枪(8‑4)与封胶罐(5)之间、封口枪(8‑4)和注胶嘴(8‑5)之间均通过管路连接；与所述电加热器(8‑9)连接的电缆(8‑3)绕设在绕线轮(8‑1)上，且与供电电源连接；所述滑动臂(8‑8)前侧中部设置有横向延伸的滑槽，所述固定臂(8‑7)的一个水平支臂水平滑动地装配在所述滑槽中；滑动臂(8‑8)的前侧上部还连接有沿其长度方向延伸的齿条，固定臂(8‑7)在齿条上方固定连接有水平驱动电机(8‑2)；水平驱动电机(8‑2)的输出轴上装配有驱动齿条的齿轮；所述同步电机(11‑5)、减速电机、水平驱动电机(8‑2)、转动电机(8‑6‑2‑3)、振动电机(8‑6‑2‑2‑7)、上下移动电机(7)和封口枪(8‑4)均通过导线与控制器(9)相连。
所属类别：	发明专利