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原文传递一种混凝土制备方法

专利名称：	一种混凝土制备方法
摘要：	本发明涉及混凝土制备技术领域，具体涉及混凝土制备系统及方法，所述混凝土制备系统包括原材料称重装置、原材料混合装置、浇筑入模装置、养护装置、脱模装置及模具清洗装置。本发明通过上述几个过程的合理设置，分工协作，进行混凝土的制备，实现了混凝土制备的自动化过程，可节约人力，提高工作效率，使用方便。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖南;43
申请人：	长沙风正未来环保科技有限公司
发明人：	伍永辉
专利状态：	有效
发布日期：	2019-01-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201810024244.1
公开号：	CN108214863A
代理机构：	北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265
代理人：	李鑫
分类号：	B28B15/00(2006.01)I;B28B13/02(2006.01)I;B28B13/06(2006.01)I;B28B1/04(2006.01)I;B28B1/093(2006.01)I;B28B7/38(2006.01)I;B28B11/24(2006.01)I;B;B28;B28B;B28B15;B28B13;B28B1;B28B7;B28B11;B28B15/00;B28B13/02;B28B13/06;B28B1/04;B28B1/093;B28B7/38;B28B11/24
申请人地址：	410205 湖南省长沙市高新开发区谷苑路186号湖南大学科技园创业大厦601A28房
主权项：	1.一种混凝土制备方法，该方法由混凝土制备系统实现，其特征在于包括：所述混凝土制备系统包括原材料称重装置(1)、原材料混合装置(2)、浇筑入模装置(3)、养护装置(4)、脱模装置(5)及模具清洗装置(6)；所述原材料称重装置(1)，包括第一套筒(101)、第一连接杆(104)、固定板(106)、压力传感器(1013)、遮罩(1015)和透明板(1020)；所述第一套筒(101)的底部安装有万向轮(102)，且万向轮(102)上设置有制动刹(103)，所述第一连接杆(104)设置在第一套筒(101)的上方，且第一连接杆(104)与第一套筒(101)通过固定旋钮(105)固定，所述固定板(106)安装在两侧的第一连接杆(104)之间，且固定板(106)上设置有驱动电机(107)，所述驱动电机(107)的内侧转动连接有第一第四转轴(108)，且第一第四转轴(108)的末端固定有支撑板(109)，所述支撑板(109)的顶部设置有第一弹簧(1010)，且第一弹簧(1010)的末端设置有第一托板(1011)，同时第一托板(1011)的前侧设置有显示屏(1012)，所述压力传感器(1013)安装在第一托板(1011)的下表面，且第一托板(1011)的上表面固定有料盒(1014)，所述遮罩(1015)安装在第一连接杆(104)的下端，且第一连接杆(104)的顶端固定有连接架(1016)，同时连接架(1016)上设置有第一储料箱(1017)，所述第一储料箱(1017)的底端设置有第一阀门(1018)，且第一储料箱(1017)的顶端设置有第一密封盖(1019)，同时第一密封盖(1019)的顶部安装有把手(1021)；所述原材料混合装置(2)，包括主体(201)、第一伸缩杆(207)、转动电机(2010)、抽水器(2013)和出料口(2016)；所述主体(201)的右上部安装有进水口(202)，且进水口(202)的内侧设置有蓄水池(203)，所述蓄水池(203)的下部连接有水阀(204)，且蓄水池(203)的左部安装有固定架(205)，所述第一伸缩杆(207)通过滑块(206)与固定架(205)相互固定，且第一伸缩杆(207)的下部安装有刀具(208)，所述刀具(208)的下部连接有筛网(209)，所述转动电机(2010)设置于主体(201)的中下部，且转动电机(2010)通过固定杆(2011)与搅拌叶片(2012)相连接，且固定杆(2011)的左侧设置有水管(2014)，所述抽水器(2013)连接于水管(2014)的表面，且水管(2014)的内侧设置有回收池(2015)，所述出料口(2016)设置于主体(201)的右下部，且主体(201)的表面连接有测量尺(2017)，所述测量尺(2017)的右部安装有拉门(2018)；所述浇筑入模装置(3)，包括机架(301)、支撑块(305)、第二储料箱(3011)、第二阀门(3017)、第一液压缸(3019)和第二固定板(3023)，所述机架(301)的下端右侧安装有第一电机(302)，且第一电机(302)的左侧转动连接有第一转轴(303)，同时第一转轴(303)的左端固定有丝杆(304)，所述支撑块(305)安装在丝杆(304)上，且支撑块(305)内设置有滑动齿轮(306)，同时支撑块(305)的顶部设置有第二托板(307)，所述第二托板(307)的左右两侧设置有第一卡槽(308)，且第一卡槽(308)内卡合有第一卡块(3010)，同时第一卡块(3010)安装在第一模具(309)的左右两侧，所述第二储料箱(3011)设置在机架(301)顶部左右两端，且第二储料箱(3011)的外侧安装有第二电机(3012)，同时第二电机(3012)的内侧转动连接有第二转轴(3013)，所述第二转轴(3013)的末端设置有锥形齿轮(3014)，且锥形齿轮(3014)的下方设置有搅拌杆(3015)，同时搅拌杆(3015)上设置有搅拌叶(3016)，所述第二阀门(3017)设置在第二储料箱(3011)的底部，且第二储料箱(3011)的顶部设置有入料管(3018)，所述第一液压缸(3019)设置在机架(301)的顶部中间，且第一液压缸(3019)的下方安装有第一液压杆(3020)，同时第一液压杆(3020)的下方固定有第一固定板(3021)，所述第二固定板(3023)与第一固定板(3021)通过第二弹簧(3022)连接，且第二固定板(3023)的上表面固定有激振器(3024)，同时第二固定板(3023)的下表面均匀的设置有振捣棒(3025)；所述混凝土养护装置(4)，包括固定座(401)、第二卡块(405)、第二卡槽(407)、固定槽(408)、第二套筒(4011)、引流管(4017)和第二密封盖(4019)；所述固定座(401)下端左右两侧设置有第一凹槽(402)，且第一凹槽(402)内设置有第三弹簧(403)，同时第三弹簧(403)的末端固定有压板(404)，所述第二卡块(405)设置在压板(404)的下表面，且压板(404)的上表面设置有拉手(406)，所述第二卡槽(407)开设在固定座(401)内底部，所述固定槽(408)开设在固定座(401)顶端后侧，且第二卡槽(407)内卡合有卡杆(409)，同时卡杆(409)的末端固定有第一连接板(4010)，所述第二套筒(4011)设置在第一连接板(4010)的内侧，且第二套筒(4011)的内侧设置有第二连接杆(4012)，同时2个第二连接杆(4012)的末端均与第一连接轴(4014)连接，所述第一连接轴(4014)设置在第一固定块(4015)内，且第一固定块(4015)的顶部设置有连接座(4016)，同时连接座(4016)的上方安装有水箱(4018)，所述引流管(4017)的始端安装在连接座(4016)的左右两侧，且引流管(4017)的末端安装在第二连接杆(4012)上，所述第二密封盖(4019)设置在水箱(4018)的顶部；所述脱模装置(5)，包括架体(501)、安装板(506)、第三卡槽(5012)、固定件(5015)、第二液压缸(5018)和敲击头(5021)；所述架体(501)的下端固定有第三托板(502)，且第三托板(502)的顶部与接料盒(504)的底部之间通过减震弹簧(503)连接，同时接料盒(504)内铺设有海绵块(505)，所述安装板(506)固定在架体(501)的左右两侧，且安装板(506)上安装有第三电机(507)，同时第三电机(507)转动连接有第三转轴(508)，所述第三转轴(508)的末端与托架(509)固定，且托架(509)的底部前侧开设有第二凹槽(5010)，同时托架(509)的底部下表面开设有第二通孔(5011)，所述第三卡槽(5012)固定在托架(509)顶端左右两侧，且第三卡槽(5012)内卡合有第三卡块(5013)，同时第三卡块(5013)设置在第二模具(5014)的左右两侧，所述固定件(5015)安装在第二模具(5014)的前侧，且固定件(5015)的下端通过拉伸弹簧(5016)连接有第二固定块(5017)，所述第二液压缸(5018)固定在架体(501)顶部，且第二液压缸(5018)的下端安装有第二液压杆(5019)，同时第二液压杆(5019)的末端设置有第二连接板(5020)；所述模具清洗装置(6)，包括左板体(601)、混凝土模具(605)、水槽(6013)和第四电机(6017)，所述左板体(601)的右端焊接有固定套筒(602)，且固定套筒(602)的右侧通过第二伸缩杆(603)与右板体(604)相互连接，所述混凝土模具(605)的下端左右两侧均固定有第二连接轴(606)，且第二连接轴(606)的上下表面均安装有弹性凸块(607)，所述弹性凸块(607)通过限位孔(609)与连接套筒(608)相互固定，且限位孔(609)分别预留在连接套筒(608)的上下表面，所述连接套筒(608)分别从左板体(601)和右板体(604)的内部贯穿，且连接套筒(608)的外侧转动连接有第三电机(6010)，所述水槽(6013)的下表面左右两端均开设有滑轨(6012)，且滑轨(6012)的下方通过活动杆(6011)分别与左板体(601)和右板体(604)相互连接，所述水槽(6013)的上方和下方分别设置有注水口(6014)和喷头(6016)，且注水口(6014)的外侧安装有控制阀(6015)，所述第四电机(6017)安装在水槽(6013)的上方，且第四电机(6017)的下方通过转轴(6018)转动连接有转盘(6020)，同时转轴(6018)从水槽(6013)的内部贯穿，所述转盘(6020)的左右两端上方均通过支架(6019)与转轴(6018)相互连接，且转盘(6020)位于水槽(6013)的下方，同时转盘(6020)的下表面均匀设置有刷毛(6021)；所述制备方法包括分别借助所述原材料称重装置(1)、原材料混合装置(2)、浇筑入模装置(3)、养护装置(4)、脱模装置(5)及模具清洗装置(6)的原材料称重过程、原材料混合过程、浇筑入模过程、养护过程、脱模过程及模具清洗过程；通过原材料称重装置(1)对材料进行称重，将称量好的原料投放至原材料混合装置(2)内，进行充分的混合后，再将其排出到浇筑入模装置(3)内使其成型，之后利用养护装置(4)对其进行养护，养护之后使用脱模装置(5)将模具与混凝土块分离，最后在将模具放置在模具清洗装置(6)内进行清洗；所述原材料称重过程包括：首先手拉把手(1021)打开第一密封盖(1019)，向三个第一储料箱(1017)内分别装满凝胶材料、砂和石，然后闭合第一密封盖(1019)，接着根据搅拌装置的高度，调节该原材料称重装置的高度，先拧松固定旋钮(105)，拉伸第一连接杆(104)，当遮罩(1015)的底端高于搅拌装置的入料斗时，拧紧固定旋钮(105)；当遮罩(1015)的底端位于搅拌装置的入料斗的正上方时，固定制动刹(103)，再打开第一阀门(1018)，第一储料箱(1017)内的原材料进入料盒(1014)内，第一弹簧(1010)起到缓冲减震的作用，压力传感器(1013)感应到的数值通过显示屏(1012)显示，当各个显示屏(1012)显示的数值达到指定值时，关闭第一阀门(1018)，然后启动驱动电机(107)，驱动电机(107)带动支撑板(109)旋转，使料盒(1014)倾斜，其内的原材料倾倒在遮罩(1015)内，并从遮罩(1015)的底端进入搅拌装置的入料斗内，使用较为方便，当料盒(1014)内的原材料倾倒完后，在驱动电机(107)的作用下，使料盒(1014)回复原位，从而可以进行下一次的称量，通过透明板(1020)，可以观察到第一储料箱(1017)内原材料的量；所述原材料混合过程包括：首先通过打开拉门(2018)，将原料放置在筛网(209)的上部，之后通过进水口(202)，将水加入到蓄水池(203)的内部，之后通过固定架(205)、滑块(206)进行调节刀具(208)的位置，根据第一伸缩杆(207)调节刀具(208)的高度，从而能够增加刀具(208)的工作范围，通过水阀(204)，使蓄水池(203)内部的水流出，之后通过打开转动电机(2010)，带动固定(2011)进行转动，从而带动搅拌叶片(2012)进行旋转，能够保证该装置可以均匀的将原料进行混合搅拌，混合完成之后，该装置内部多余的水能够在抽水器(2013)的作用下，通过水管(2014)流入到回收池(2015)的内部，最后通过出料口(2016)，将处理完的原料进行排出便可，原料中的灰尘会在永磁铁(201603)的作用，吸附到吸附仓(201602)的内部；所述浇筑入模过程包括：首先将外接管与入料管(3018)连接，可以将第二储料箱(3011)内装满混凝土，然后将第一模具(309)两侧的第一卡块(3010)对应卡在第二托板(307)上的第一卡槽(308)内，可将第一模具(309)固定住，接着启动第二电机(3012)，在第二电机(3012)的作用下，第二转轴(3013)和锥形齿轮(3014)依次转动，从而带动搅拌杆(3015)上的搅拌叶(3016)旋转，可以对第二储料箱(3011)内的混凝土进行搅拌，防止其凝结，然后在第一电机(302)的作用下，第一转轴(303)和丝杆(304)依次转动，滑动齿轮(306)向左侧移动，从而带动第一模具(309)向左移动，当第一模具(309)到达第二储料箱(3011)底部时，打开第二阀门(3017)，实现混凝土的第一层铺设铺设完成后，操作第一模具(309)左移，到达第一液压缸(3019)的下方时，启动第一液压缸(3019)和激振器(3024)，在第一液压缸(3019)的作用下，第一液压杆(3020)不断伸缩，带动振捣棒(3025)插入混凝土内，另在激振器(3024)带动振捣棒(3025)振动，可以使混凝土融合的更好，振捣结束后，操作第一模具(309)继续左移，到达最左侧的第二储料箱(3011)的下方，打开第二阀门(3017)，进行第二层的混凝土的铺设，铺设完毕后，在第一电机(302)的带动作用下，最终会使第一模具(309)右移，如此反复，可以进行多层的混凝土铺设和振捣；所述养护过程包括：首先，将2个固定座(401)分别放置在指定的位置，然后将薄膜的始端放置在其中一个固定座(401)内的压板(404)下方，并向下按压压板(404)，使其下表面的第二卡块(405)卡在第二卡槽(407)内，从而能够将薄膜的始端固定住，同样将薄膜的末端固定在另一个固定座(401)内，接着根据2个固定座(40)1之间的距离，对第二连接杆(4012)进行拉伸，并在第一连接轴(4014)的作用下，可以调节第二连接杆(4012)的倾斜角度，使第一连接板(4010)下方的卡杆(409)能够卡在对应的固定槽(408)内，再打开第二密封盖(4019)向水箱(4018)内装满水，并将水箱(4018)安装在连接座(4016)上，水箱(4018)内的水会经过引流管(4017)进入第二套筒(4011)和第二连接杆(4012)内，并从其底部的第一通孔(4013)落在薄膜上；所述脱模过程包括：首先，将第二模具(5014)两侧的卡块(5013)卡在对应的第三卡槽(5012)内，然后向内推动第二模具(5014)，同时按压固定件(5015)下端的第二固定块(5017)，使拉伸弹簧(5016)收缩，可将固定件(5015)和第二固定块(5017)一起插进对应的第二凹槽(5010)内，当卡块(5013)的后端达到第三卡槽(5012)后端的位置时，拉伸弹簧(5016)伸长，此时第二固定块(5017)卡在第二通孔(5011)内，从而能够将第二模具(5014)固定住，接着启动第三电机(507)，在第三电机(507)的作用下，带动第三转轴(508)转动，从而使托架(509)的底部朝上，使得第二模具(5014)倒放，然后可关闭第三电机(507)，接着启动第二液压缸(5018)，在第二液压缸(5018)的作用下，第二液压杆(5019)不断伸缩，从而带动敲击头(5021)的上下移动，对第二模具(5014)的底端进行不断的敲击，从而能够实现混凝土脱模，混凝土块从第二模具(5014)内脱落后，直接掉落在接料盒(504)内，在海绵块(505)的作用下，可以避免混凝土块脱落下来时造成损坏，另在减震弹簧(503)的设置，可以减小混凝土块脱落下来时产生的震动，从而可以减小第二模具(5014)的损坏，将混凝土块从接料盒(504)内取出，再启动第三电机(507)，使托架(509)的顶部朝上，关闭第三电机(507)，取下第二模具(5014)，即可进行下一次的混凝土脱模操作；所述模具清洗过程包括：使用时，可先将第二伸缩杆(603)从固定套筒(602)内拉伸出，并将混凝土模具(605)置于左板体(601)和右板体(604)的上方，与此同时通过第二连接轴(606)将混凝土模具(605)与连接套筒(608)之间进行固定，待第二连接轴(606)完全进入至连接套筒(608)的内部时，弹性凸块(607)向外弹出与限位孔(609)进行卡合，完成混凝土模具(605)的固定，随后打开注水口(6014)外侧的控制阀(6015)，并通过注水口(6014)向水槽(6013)的内部注入水，与此同时水槽(6013)内的水通过其下方的喷头(6016)喷入至混凝土模具(605)的内部，此时可打开第四电机(6017)，第四电机(6017)通过转轴(6018)带动转盘(6020)一同进行转动，转盘(6020)在转动的同时，其下表面的刷毛(6021)可对混凝土模具(605)进行清洗，待清洗完成后，可启动第三电机(6010)，第三电机(6010)带动连接套筒(608)进行旋转，由于此时混凝土模具(6005)与连接套筒(608)相固定，因此混凝土模具(605)在第三电机(6010)的作用下发生转动，将其内部的浊水倾倒而出。
所属类别：	发明专利