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原文传递一种提高煤炭滚筒干燥系统内热效率的方法

专利名称：	一种提高煤炭滚筒干燥系统内热效率的方法
摘要：	本发明涉及一种提高煤炭滚筒干燥系统内热效率的方法，属于煤矿节能技术领域。技术方案是：通过有效密封干燥系统、改进滚筒干燥机内部结构以及关键部位保温处理等措施，大幅度减少系统热量损失，提高热能利用率。本发明的积极效果是：其一在滚筒干燥机入口及出口处各增设一密封给、排料装置，有效地防止了冷空气的进入，此装置无需动力控制，完全采用煤炭下落的重力进行驱动，减少了故障率及维修率。其二，改造滚筒干燥机的扬料装置，集中于强化传热传质过程，延长物料的下落时间，搅动物料均匀干燥，增大换热面积以充分利用热面空间、利用废热。其三，在滚筒干燥机外表面进行整体保温，防止热量损失。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	河北;13
申请人：	华北理工大学;唐山天和环保科技股份有限公司
发明人：	浑宝炬;阚小静;成董浩;王一臣;张丽秀;王甲;李学静;宋平;刘满平;姜喜瑞
专利状态：	有效
发布日期：	2019-01-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201810453706.1
公开号：	CN108483063A
代理机构：	唐山顺诚专利事务所(普通合伙) 13106
代理人：	于文顺
分类号：	B65G65/32(2006.01)I;B65G65/48(2006.01)I;B65G29/02(2006.01)I;B65G69/00(2006.01)I;F26B11/04(2006.01)I;F26B25/00(2006.01)I;B;F;B65;F26;B65G;F26B;B65G65;B65G29;B65G69;F26B11;F26B25;B65G65/32;B65G65/48;B65G29/02;B65G69/00;F26B11/04;F26B25/00
申请人地址：	063200 河北省唐山市曹妃甸区唐山湾生态城渤海大道21号
主权项：	1.一种提高煤炭滚筒干燥系统内热效率的方法，其特征在于通过控制煤炭滚筒干燥系统内的冷空气的混入、延长物料的下落时间、进行滚筒干燥机外保温，实现提高煤炭滚筒干燥系统内热效率，包含如下步骤：①在煤炭滚筒干燥系统的给料口（9）与刮板机或胶带输送机之间设置密闭隔氧给料装置，该密闭隔氧给料装置包含旋转轴一（6）、弧形旋转叶片一（3）和封闭罩一（16），封闭罩一（16）位于刮板机或胶带输送机下方，滚筒干燥机（4）的给料口（9）上方，封闭罩一（16）内部为圆弧腔，设有旋转轴一（6），旋转轴一（6）的圆周上设有多个弧形旋转叶片一（3），弧形旋转叶片一（3）为弧线段与直线段组合，与旋转轴一（6）连接的根部为直线段，与封闭罩一（16）内部圆弧腔匹配的端部为圆弧段，相邻的两个弧形旋转叶片一（3）的根部通过弧形板一（8）连接在一起，弧形旋转叶片一（3）的旋转半径与封闭罩一（16）的内腔圆弧半径相匹配；封闭罩一（16）的上端口通过下料溜槽一（2）与刮板机或胶带输送机连通，封闭罩一（16）的下端口与滚筒干燥机（4）的给料口（9）连通；全部弧形旋转叶片一（3）的弯曲方向和弯曲弧度相同，弧形旋转叶片一（3）的弯曲方向向下；旋转轴一（6）不与动力装置连接；旋转轴一的轴线与刮板机或胶带输送机的头轮轴线平行，旋转轴一中心与刮板机或胶带输送机的头轮轴中心不在同一垂线上；封闭罩一（16）的上端口中心和下端口中心均与旋转轴一中心不在同一垂线上；封闭罩一（16）与下料溜槽一密闭连接，成为一体，防止弧形旋转叶片一旋转时带入冷空气进入；旋转轴上弧形旋转叶片一沿圆周方向均匀布置，弧形旋转叶片一的圆弧向下弯曲，物料下落时直接落在圆弧面上，沿圆弧表面下滑，并使弧形旋转叶片一旋转，弧形旋转叶片一通过旋转进行隔绝，有效地阻止空气进入滚筒干燥机（4）；避免热风炉内引出的高温烟气进入滚筒干燥机前混入冷空气降温，造成热量损失；②滚筒干燥机内扬料装置沿轴向分六个区间，第一区间为大倾角导料板；第二区间为倾斜扬料板；第三区间为带清扫装置的圆弧形扬料板；第四区间为带有自动清扫装置的圆弧形蓖条式扬料板；第五区间为无扬料板区，以控制粉尘飞扬；将滚筒干燥机内部第四区间靠近尾端的扬料装置进行改进，改进后的扬料装置，包含底部圆钢（10）、连接钢板（11）、弧形圆钢（12）、弧形侧板一（13）、链条（14）和弧形侧板二（15）；连接钢板（11）的两端部分别与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的上端部连接，弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的下端部分别与底部圆钢（10）的两端连接，弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的弧度相同、长度相等，并均与底部圆钢（10）和连接钢板（11）垂直，底部圆钢（10）、连接钢板（11）、弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）构成矩形框架，矩形框架设有多根弧形圆钢（12），弧形圆钢（12）与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的弧度相同、长度相等，并与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）平行，在相邻的弧形圆钢（12）之间、弧形圆钢与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）之间设有链条（14），链条（14）的一端固定在连接钢板（11）上，另一端固定在底部圆钢（10）上，构成链条式扬料板；连接钢板（11）固定在滚筒干燥机（4）内部尾端的内壁上；滚筒干燥机（4）内部尾端设置多个链条式扬料板，使物料下落时在链条中间穿过，禁止其扬起，且链条式扬料板大小不等，间隔布置，链条式扬料板布置在滚筒干燥机内部尾端，为使物料快速导出，链条式扬料板安装时与滚筒干燥机中心线呈一定夹角，不平行；链条式扬料板避免二次扬尘，降低粉尘浓度及其含量；③在煤炭滚筒干燥系统的干燥机排料装置（17）与排料口下方的出料口皮带输送机（20）之间设置密封排料装置，该密封排料装置包含弧形旋转叶片二（19）、旋转轴二（21）、轴承座（22）、支撑架（23）和封闭罩二（31），封闭罩二（31）位于干燥机排料装置（17）下方，滚筒干燥机（4）的出料口皮带输送机（20）上方，封闭罩二（31）内部为圆弧腔，设有旋转轴二（21），旋转轴二（21）的圆周上设有多个弧形旋转叶片二（19），弧形旋转叶片二（19）为弧线段与直线段组合，与旋转轴二（21）连接的根部为直线段，与封闭罩二（31）内部圆弧腔匹配的端部为圆弧段，相邻的两个弧形旋转叶片二（19）的根部通过弧形板二（32）连接在一起，弧形旋转叶片二（19）的旋转半径与封闭罩二（31）的内腔圆弧半径相匹配；封闭罩二（31）的上端口通过下料溜槽二（18）与干燥机排料装置（17）连通，封闭罩二（31）的下端口与出料口皮带输送机（20）连通；全部弧形旋转叶片二（19）的弯曲方向和弯曲弧度相同，弧形旋转叶片二（19）的弯曲方向向下；旋转轴二（21）不与动力装置连接；旋转轴二（21）中心与出料口中心不在同一垂线上；封闭罩二（31）的上端口中心和下端口中心均与旋转轴二（21）中心不在同一垂线上；封闭罩二（31）与下料溜槽二（18）密闭连接，成为一体，防止弧形旋转叶片二（19）旋转时带入冷空气进入；旋转轴二（21）上弧形旋转叶片二（19）沿圆周方向均匀布置，弧形旋转叶片二（19）的圆弧向下弯曲，物料下落时直接落在圆弧面上，沿圆弧表面下滑，并使弧形旋转叶片二（19）旋转，弧形旋转叶片二（19）通过旋转进行隔绝，有效地阻止滚筒干燥机尾部排出的含尘热烟气通过排料口混入冷空气降温后进入除尘系统；④所述滚筒干燥机（4）的干燥机外壳（26）外面间隔焊接数圈角钢（27），角钢水平面位于外侧；将保温条（25）沿圆周方向包裹在干燥机外壳（26）外侧，干燥机外壳（26）所有裸露部分全部用保温条包裹，完成后在保温条（25）外面包裹一层镀锌钢板（24），镀锌钢板（24）外用铆钉固定到角钢上。
所属类别：	发明专利