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原文传递全自动多功能气瓶检测方法

专利名称：	全自动多功能气瓶检测方法
摘要：	本发明涉及一种全自动多功能气瓶检测方法。本发明主要适用于气瓶批量生产检测领域，在气瓶输送链系统配置十个独立的操作或检测设备装置，通过一个中央控制系统协调控制，实现全自动多功能的流水线气瓶检测。本发明最大程度地实现了气瓶自动化检测，大大降低了人工检测或单一装置独立检测、操作的失误率，提升了检测效率，具有高自动化、高效率等优点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	杭州巴固机械制造有限公司
发明人：	沈明海;陈达如
专利状态：	有效
发布日期：	2019-01-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201810297769.2
公开号：	CN108519288A
代理机构：	杭州奥创知识产权代理有限公司 33272
代理人：	王佳健
分类号：	G01N3/12(2006.01)I;G01N21/84(2006.01)I;G01M3/00(2006.01)I;G01G19/00(2006.01)I;G05B19/418(2006.01)I;G;G01;G05;G01N;G01M;G01G;G05B;G01N3;G01N21;G01M3;G01G19;G05B19;G01N3/12;G01N21/84;G01M3/00;G01G19/00;G05B19/418
申请人地址：	311199 浙江省杭州市余杭区东湖街道新颜路22号
主权项：	1.全自动多功能气瓶检测方法，其特征在于该方法包括如下步骤：步骤(1)选择1套配置动力装置和控制系统的可灵活构建一字形或U字型的气瓶输送链系统、1套激光打标装置、1套空瓶称重装置、1套注水称重装置、1套外测法试验机、1套倒水装置、1套清洗干燥装置、1套气瓶内部检测装置、1套自动装阀机、1套气瓶气密性检测装置、1套贴标签机和1个中央控制系统；步骤(2)将气瓶输送链系统排成一字型或U字型结构；将激光打标装置固定在气瓶输送链系统的第1个工位位置；将空瓶称重装置固定在气瓶输送链系统的第2个工位位置；将注水称重装置固定在气瓶输送链系统的第3个工位位置；将外测法试验机固定在气瓶输送链系统的第4个工位位置；将倒水装置固定在气瓶输送链系统的第5个工位位置；将清洗干燥装置固定在气瓶输送链系统的第6个工位位置；将气瓶内部检测装置固定在气瓶输送链系统的第7个工位位置；将自动装阀机固定在气瓶输送链系统的第8个工位位置；将气瓶气密性检测装置固定在气瓶输送链系统的第9个工位位置；将贴标签机固定在气瓶输送链系统的第10个工位位置；中央控制系统与气瓶输送链系统、激光打标装置、空瓶称重装置、注水称重装置、外测法试验机、倒水装置、洗干燥装置、气瓶内部检测装置、自动装阀机、气瓶气密性检测装置和贴标签机用数据线连接；步骤(3)新生产的气瓶进入气瓶输送链系统的第1个工位位置，中央控制系统产生气瓶编号，并通过激光打标装置在气瓶设定位置刻写气瓶编号；激光打标后的气瓶进入输送链系统的第2个工位位置，空瓶称重装置对气瓶称重，并将数据传给中央控制系统；气瓶进入气瓶输送链系统的第3个工位位置，注水称重装置向气瓶注满水并实现称重，之后将数据传给中央控制系统；气瓶进入气瓶输送链系统的第4个工位位置，在人工辅助情况下利用外测法试验机对气瓶进行水压试验，之后自动将数据传给中央控制系统；气瓶进入气瓶输送链系统的第5个工位位置，倒水装置实现气瓶自动倒水；气瓶进入气瓶输送链系统的第6个工位位置，清洗干燥装置清洗气瓶并自动烘干气瓶；气瓶进入气瓶输送链系统的第7个工位位置，气瓶内部检测装置利用光照成像自动检测气瓶内部质量，并将结果传送给中央控制系统；气瓶进入气瓶输送链系统的第8个工位位置，在人工辅助情况下，利用自动装阀机实现对气瓶装阀；气瓶进入气瓶输送链系统的第9个工位位置，气瓶气密性检测装置实现对气瓶气密性检测，并将结果传送给中央控制系统；气瓶进入气瓶输送链系统的第10个工位位置，中央控制系统将检测结果传送给贴标签机，贴标签机生成带有检测参数信息的二维码标签，并自动贴在气瓶特定表面位置；步骤(4)不同气瓶从生产流水线不断进入气瓶输送链系统的各个工位位置，各个工位的装置能够对各自工位上的气瓶进行独立操作，从而实现气瓶的自动化多功能流水线检测。
所属类别：	发明专利