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原文传递一种金属盘卷捆扎设备

专利名称：	一种金属盘卷捆扎设备
摘要：	本实用新型公开了一种金属盘卷捆扎设备，它包括捆扎小车（1）、穿线通道、设置于捆扎小车（1）上的线杆剪断机构（2）、牵引机构（3）、水平液压滑台（4）、斜向液压滑台（5）、垂向运动机构和水平运动机构；它还公开捆扎方法。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高捆扎效率、自动化程度高、捆扎牢固。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	成都金中机械设备制造有限公司
发明人：	钟天富
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-10T00:00:00+0800
发布日期：	2019-04-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201821476163.7
公开号：	CN208775083U
代理机构：	成都金英专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	袁英
分类号：	B65B27/06(2006.01);B;B65;B65B;B65B27
申请人地址：	610000 四川省成都市青白江区城厢镇茶花村七组
主权项：	1.一种金属盘卷捆扎设备，其特征在于：它包括捆扎小车（1）、穿线通道、设置于捆扎小车（1）上的线杆剪断机构（2）、牵引机构（3）、水平液压滑台（4）、斜向液压滑台（5）、垂向运动机构和水平运动机构；所述垂向运动机构包括固设于捆扎小车（1）上的平台A（6）、固定于平台A（6）上的垂向导轨（7）、滑动安装于垂向导轨（7）上的滑动箱（8），所述垂向导轨（7）的顶部固设有安装板（9），安装板（9）位于滑动箱（8）上方，安装板（9）的顶部固定安装有垂向油缸（10），垂向油缸（10）活塞杆的作用端固定于滑动箱（8）顶部；所述水平运动机构包括固设于滑动箱（8）内的水平导轨（11）和水平油缸（12），水平导轨（11）上滑动安装有位于滑动箱（8）的左侧的活动板（13），水平油缸（12）活塞杆的作用端固定于活动板（13）上；所述穿线通道包括用于给线杆导向的主通道（14）、副通道（15）和转盘门通道（16），主通道（14）固设于活动板（13）上且位于转盘门通道（16）左侧，副通道（15）位于转盘门通道（16）和捆扎小车（1）之间，转盘门通道（16）连通主通道（14）和副通道（15）；所述水平液压滑台（4）前后设置且位于平台A（6）的前侧，水平液压滑台（4）的滑台上设置有楔形块（17），楔形块（17）的斜面倾斜向下设置，斜面上固设有沿斜面方向设置的斜向液压滑台（5），斜向液压滑台（5）上设置有抓爪及扭转机构，抓爪及扭转机构包括机箱（18）、旋转安装于机箱（18）内的扭转轴（19）、固定安装于机箱（18）上的液压油缸（20）和伺服电机（21），所述扭转轴（19）平行于斜面设置且向下延伸，延伸端的上下端处均经销轴（22）旋转安装有齿轮（23），齿轮（23）上固设有抓爪（25），扭转轴（19）内沿其轴向开设有空心腔，空心腔内设置有拉杆（26），拉杆（26）的一端与液压油缸（20）的活塞杆（27）经联轴器连接，拉杆（26）的另一端的上下端部均设置有齿条（28），两个齿条（28）分别与两个齿轮（23）上的齿啮合，所述扭转轴（19）上安装有位于机箱（18）内的从动齿轮（29），所述伺服电机（21）上安装有主动齿轮（30），主动齿轮（30）与从动齿轮（29）之间设置有传动机构；所述捆扎小车（1）上固设有位于平台A（6）左侧的平台B（31），平台B（31）与水平液压滑台（4）相对立设置，平台B（31）上且从右往左顺次设置有牵引机构（3）、导向座（32）和线杆剪断机构（2），所述导向座（32）内开设有导向孔（33）。 2.根据权利要求1所述的一种金属盘卷捆扎设备，其特征在于：所述主通道（14）包括主通道安装架（34）、主通道架（35）和主通道板（36），主通道安装架（34）之间且位于其上下端部均固设有主通道导杆（37），两根主通道导杆（37）上均套有主通道滑动导套（38），两个主通道滑动导套（38）之间固设有两个主通道架（35），两个主通道架（35）之间设置有两个前后对称的主通道板（36），主通道板（36）为向左弯曲的弧形板，两个主通道板（36）的端面上且沿其长度方向均旋转安装有多个内导轮（39），相对的两个内导轮（39）的端面相接触，位于后侧的主通道板（36）的端面上且沿其长度方向旋转安装有多个与内导轮（39）相对立的外导轮（40），所述主通道安装架（34）上固定安装有主通道气缸（41），主通道气缸（41）的活塞杆固定于主通道架（35）上，所述主通道安装架（34）的上端部固设于活动板（13）上。 3.根据权利要求2所述的一种金属盘卷捆扎设备，其特征在于：两个主通道板（36）的首端均设置有呈半圆形的主通道进口管（42）。 4.根据权利要求1所述的一种金属盘卷捆扎设备，其特征在于：所述副通道（15）包括副通道安装架（43）、副通道架（44）和副通道板（45），副通道安装架（43）之间且位于其上下端部均固设有副通道导杆（46），两根副通道导杆（46）上均套有副通道滑动导套（47），两个副通道滑动导套（47）之间固设有两个副通道架（44），两个副通道架（44）之间设置有两个前后对称的副通道板（45），副通道板（45）为向右弯曲的弧形板，副通道板（45）与主通道板（36）构成圆形状，两个副通道板（45）的端面上且沿其长度方向均旋转安装有多个内导轮（39），相对的两个内导轮（39）的端面相接触，位于后侧的副通道板（45）的端面上且沿其长度方向旋转安装有多个与内导轮（39）相对立的外导轮（40），所述副通道安装架（43）上固定安装有副通道气缸（48），副通道气缸（48）的活塞杆固定于副通道架（44）上。 5.根据权利要求4所述的一种金属盘卷捆扎设备，其特征在于：两个副通道板（45）的末端均固设有呈半圆形的副通道进口管（49）。 6.根据权利要求1所述的一种金属盘卷捆扎设备，其特征在于：所述转盘门通道（16）包括埋设于地面下的槽钢（50），槽钢（50）的底表面上焊接有两个立板（51），两个立板（51）所形成通道的一端与两个主通道板（36）所形成通道的下端部连通，另一端与两个半圆形的副通道进口管（49）所形成通道连通，两个立板（51）与槽钢（50）的侧壁之间设置有门铰链（52），门铰链（52）固设于槽钢（50）底表面，门铰链（52）上设置有呈L形的转盘门（53），转盘门（53）的水平板搭在立板（51）的顶部，转盘门（53）的竖直板固设置于门铰链（52）的转轴上。 7.根据权利要求1所述的一种金属盘卷捆扎设备，其特征在于：所述传动机构包括旋转安装于机箱（18）内的第一传动轴（54）、第二传动轴（55）和第三传动轴（56），第一传动轴（54）、第二传动轴（55）和第三传动轴（56）上均安装有大齿轮（57）和小齿轮（58），第一传动轴（54）上的大齿轮（57）与主动齿轮（30）啮合，第一传动轴（54）上的小齿轮（58）与第二传动轴（55）上的大齿轮（57）啮合，第二传动轴（55）上的小齿轮（58）与第三传动轴（56）上的大齿轮（57）啮合，第三传动轴（56）上的小齿轮（58）与从动齿轮（29）啮合。 8.根据权利要求1所述的一种金属盘卷捆扎设备，其特征在于：所述主通道（14）的左侧设置有收线转盘（59）。 9.根据权利要求1所述的一种金属盘卷捆扎设备，其特征在于：所述线杆剪断机构（2）包括剪断油缸（60）和油缸支架（61），剪断油缸（60）垂向设置且固定安装于油缸支架（61）的左端面上，油缸支架（61）内开设有连通导向孔（33）的通孔（62），通孔（62）内壁的顶部固设有切刀（63）。
所属类别：	实用新型