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原文传递应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法

专利名称：	应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法
摘要：	本发明公开了一种应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法，采用输送线作为入库的输送载体，根据当前所需采用的上料方式，调节输送线至合适的高度，然后将万向轮料车置于输送线上，输送线对万向轮料车进行输送。万向轮料车带有四个万向轮。人工上料时，液压升降平台降至最低端，人工可将料车从外部经地面过渡导向推送至输送线，放料完成后，液压升降平台起升，链条拖住料车框架底部轮子脱离地面导向支架，可实现料车的入库；叉车上料时，液压升降平台直接升至最顶端，保证叉车的叉间距小于输送内宽即可直接完成放料。本发明保证上料‑入库精度的前提下，提高整个仓储系统的效率和可靠性。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	江苏中天华宇智能科技有限公司
发明人：	苗长朋;袁田;程晓伟;朱夏华
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-27T00:00:00+0800
发布日期：	2019-04-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201811609062.7
公开号：	CN109677821A
代理机构：	南京钟山专利代理有限公司
代理人：	马铃琳
分类号：	B65G1/04(2006.01);B;B65;B65G;B65G1
申请人地址：	226000 江苏省南通市南通开发区通兑大厦2101室
主权项：	1.应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法，其特征在于：采用输送线作为入库的输送载体，根据当前所需采用的上料方式，调节输送线至合适的高度，然后将万向轮料车置于输送线上，输送线对万向轮料车进行输送。 2.根据权利要求1所述的应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法，其特征在于：所述的万向轮料车带有四个万向轮。 3.根据权利要求1所述的应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法，其特征在于：所述的输送线通过埋入地坑的液压升降平台实现升降。 4.根据权利要求1所述的应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法，其特征在于：所述的万向轮料车通过物料行走导向沿输送线直线运输。 5.根据权利要求1所述的应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法，其特征在于：所述输送线的两端均设置防止物料倾翻的输送线死档，输送线死档内部安置接近开关进行物料的输送定位。 6.根据权利要求1所述的应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法，其特征在于：人工上料的具体步骤如下：液压升降平台下降至下限位，地面过渡导向槽位于物料行走导向支架的内侧，地面过渡导向槽前后侧的万向轮支撑板位于L1和L2区域内，人工将万向轮料车经地面过渡导向槽推送至输送线上放，万向轮料车的万向轮位于万向轮支撑板上，万向轮料车到位后，液压升降平台收到上升的指令顶升输送线向上运动，输送线链条和万向轮料车底部接触顶升万向轮料车脱离地面导向槽，液压升降平台升至上限位时，输送线可进行万向轮料车的周转输送，输送线另一端的接近开关感应到信号后万向轮料车即表示输送到位，此时万向轮料车前后万向轮置于L2区域以及输送线另一端的L1区域内。 7.根据权利要求6所述的应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法，其特征在于：推料过程中地面导向槽和地面过渡导向槽对万向轮料车进行纠偏，万向轮挡边对万向轮滚进行限位。 8.根据权利要求6所述的应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法，其特征在于：所述的L2区域的长度为两倍的L1区域的长度。 9.根据权利要求1所述的应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法，其特征在于：叉车上料的具体步骤如下：液压升降平台上升至上限位，叉车直接将物料放置输送线上，输送线链条和万向轮料车底部，进行万向轮料车的输送，输送线另一端的接近开关感应到信号后万向轮料车输送到位，此时万向轮料车前后万向轮也置于L2和L1区域。 10.根据权利要求1所述的应用于万向轮料车支持多种上料方式的解决方法，其特征在于：所述的输送线内宽L3大于叉车的叉间距。
所属类别：	发明专利