专利名称: |
铸坯微观组织模拟方法 |
摘要: |
本发明提供一种铸坯微观组织模拟方法,包括:测量铸坯设定区域内的微观偏析度,所述微观偏析度包括铸坯微观尺度上的元素浓度差和相应的间距;根据钢种和元素浓度差确定铸坯设定区域的元素浓度范围,将不大于元素浓度差对应的间距作为间距范围;根据所述元素浓度范围和间距范围构建元素浓度分布扩散模型;根据元素浓度分布扩散模型模拟不同加热时间元素的扩散过程,结合终材性能要求制定铸坯在加热炉的加热时间。所述方法建立从连铸坯到加热和轧钢等后续流程的组织演变模拟基础,能够评价连铸坯质量的改善。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
湖北;42 |
申请人: |
中冶连铸技术工程有限责任公司 |
发明人: |
钱亮;韩占光;高文星;陈志凌;裴国良;周干水;谢长川 |
专利状态: |
有效 |
申请号: |
CN201810804789.4 |
公开号: |
CN109187610A |
代理机构: |
北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 |
代理人: |
张超艳;杨桦 |
分类号: |
G01N23/225(2018.01)I;G;G01;G01N;G01N23 |
申请人地址: |
430073 湖北省武汉市东湖新技术开发区关南工业园光谷大道51号 |
主权项: |
1.一种铸坯微观组织模拟方法,其特征在于,包括:步骤S1,测量铸坯设定区域内的微观偏析度,所述微观偏析度包括铸坯微观尺度上的元素浓度差和相应的间距,所述元素浓度差是指微观尺度上相邻元素浓度高点和低点的元素浓度差;步骤S2,根据钢种和元素浓度差确定铸坯设定区域的元素浓度范围,将不大于元素浓度差对应的间距作为间距范围;步骤S3,根据所述元素浓度范围和间距范围构建元素浓度分布扩散模型;步骤S4,根据元素浓度分布扩散模型模拟不同加热时间元素的扩散过程,结合终材性能要求制定铸坯在加热炉的加热时间。 |
所属类别: |
发明专利 |