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原文传递检测高炉煤气余压透平发电装置中煤气的粉尘含量的方法

专利名称：	检测高炉煤气余压透平发电装置中煤气的粉尘含量的方法
摘要：	本发明公开了一种检测高炉煤气余压透平发电装置中煤气的粉尘含量的方法，具体检测步骤如下：（1）对未使用过的滤芯筒进行称重，并记录下滤芯筒的重量Ma；（2）将称重完成的滤筒安装到与高炉煤气余压透平发电装置的煤气进气管道相连通的煤气导流装置中，使煤气进气管道内的煤气流经煤气导流装置中的滤芯筒，滤芯筒收集煤气中的粉尘，并通过流量计计算煤气的流量V；（3）对收集有粉尘的滤芯筒进行称重，并记录下收集有粉尘的滤芯筒的重量Mb；（4）计算煤气中的粉尘含量C，C=(Mb‑Ma)/V，根据计算出的粉尘含量来判断与高炉煤气余压透平发电装置配套的除尘系统是否正常。这种检测方法操作简单、且能一直确保较高的检测精度。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	联峰钢铁（张家港）有限公司
发明人：	朱敏敏;丁裕峰;朱袁峰
专利状态：	有效
申请号：	CN201811255770.5
公开号：	CN109238908A
代理机构：	南京苏科专利代理有限责任公司 32102
代理人：	黄春松
分类号：	G01N5/02(2006.01)I;G;G01;G01N;G01N5
申请人地址：	215628 江苏省苏州市张家港市南丰镇永联村联峰钢铁（张家港）有限公司
主权项：	1.检测高炉煤气余压透平发电装置中煤气的粉尘含量的方法，其特征在于：具体检测步骤如下：（1）、对未使用过的滤芯筒进行称重，记录下滤芯筒的重量Ma，具体操作如下：将滤芯筒放入到温度为100‑150℃的烘箱内进行烘干，并将烘干的滤芯筒放入到干燥器皿中静置5‑10分钟，然后将完成静置的滤芯筒进行称重，并记录数值Mn；然后再次将滤芯筒放入到温度为100‑150℃的烘箱内进行烘干，再将烘干的滤芯筒放入干燥器皿中静置5‑10分钟，然后再将完成静置的滤芯筒进行称重，并记录数值Mn+1；计算Mn与Mn+1之间的差值，若M n‑M n+1≤0.4mg，则说明滤芯筒已被烘干，且滤芯筒的重量Ma=M n+1；若M n‑M n+1＞0.4mg，则说明滤芯筒还没被烘干，需要对滤芯筒重新进行烘干、称重，直至M n‑M n+1≤0.4mg；（2）、将步骤（1）中完成称重的滤芯筒安装在与高炉煤气余压透平发电装置的煤气进气管道相连通的带有流量计的煤气导流装置中，并记录下流量计的初始数值V1，再打开煤气导流装置上的阀门使煤气流经煤气导流装置中的滤芯筒，煤气持续流动至少90分钟后，关闭阀门、并记录下流量计中的数值V2；（3）、将步骤（2）中收集有粉尘的滤芯筒从煤气导流装置中取出，然后对收集有粉尘的滤芯筒进行称重，并记录收集有粉尘的滤芯筒的重量Mb，具体操作如下：将收集有粉尘的滤芯筒放入到温度为100‑150℃的烘箱内进行烘干，然后将烘干的收集有粉尘的滤芯筒放入到干燥器皿中静置5‑10分钟，然后将完成静置的收集有粉尘的滤芯筒进行称重，并记录数值MN；再次将收集有粉尘的滤芯筒放入到温度为100‑150℃的烘箱内进行烘干，再次将烘干的收集有粉尘的滤芯筒放入到干燥器皿中静置5‑10分钟，然后将完成静置的收集有粉尘的滤芯筒进行称重，并记录数值MN+1；计算MN与MN+1之间的差值，若M N‑MN+1≤0.4mg，则说明收集有粉尘的滤芯筒已被烘干，且收集有粉尘的滤芯筒的重量Mb=M N+1；若MN‑M N+1＞0.4mg，则说明收集有粉尘的滤芯筒还没被烘干，需要对收集有粉尘的滤芯筒重新进行烘干、称重，直至MN‑M N+1≤0.4mg；（4）、计算煤气中的粉尘含量：粉尘重量ΔM=Mb‑Ma，煤气流量V=V2‑V1，粉尘含量C=ΔM/V；然后根据煤气中的粉尘含量可判断出与高炉煤气余压透平发电装置配套的除尘系统是否正常：若计算出的粉尘含量C≤10mg/m3，则说明与高炉煤气余压透平发电装置配套的除尘系统正常，不需要检修；若计算出的粉尘含量C：10mg/m3＜C≤30mg/m3，则说明与高炉煤气余压透平发电装置配套的除尘系统有异常，此时需要增加检测频率来监测除尘系统的运行情况；若计算出的粉尘含量C＞30mg/m3，则说明与高炉煤气余压透平发电装置配套的除尘系统存在故障，无法很好地进行除尘工作，此时需要停运高炉煤气余压透平发电装置，并对除尘系统进行检修。
所属类别：	发明专利