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原文传递一种陶瓷材料合成设备

专利名称：	一种陶瓷材料合成设备
摘要：	本发明涉及一种陶瓷材料合成设备，包括机架、三个以上的初级处理系统、位于初级处理系统下方的混合系统、位于混合系统一侧的烧结系统和二次烧结系统，位于混合系统前端的传送系统，所述初级处理系统、混合系统均通过机架固定；本发明的设备能够完成称重、风干除杂、破碎筛分、混合粉碎、烧结的陶瓷材料制备工序，操作简单，生产成本低。本发明的设备集各个制备工序于一体，是陶瓷材料制备的一体化设备，多道制备工序同时进行，自动化程度高，生产周期短，产量高，可用于陶瓷材料的批量生产。本发明的设备设置有多个破碎搅拌机构，可以使得原料被破碎研磨达到较低粒度，有利于提高烧结效果，得到品级较高的陶瓷材料。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	蒙城县弘文信息科技有限公司
发明人：	陈蔡峰;康培培
专利状态：	有效
申请号：	CN201811070398.0
公开号：	CN109227924A
分类号：	B28B17/02(2006.01)I;B;B28;B28B;B28B17
申请人地址：	233500 安徽省亳州市蒙城县嵇康中路拥军巷16栋82户
主权项：	1.一种陶瓷材料合成设备，其特征在于，包括机架(1)、三个以上的初级处理系统、位于初级处理系统下方的混合系统、位于混合系统一侧的烧结系统和二次烧结系统，位于混合系统前端的传送系统，所述初级处理系统、混合系统均通过机架(1)固定；所述初级处理系统包括依次连接的称重机构、风干机构、破碎筛分机构；称重机构包括进料斗(2)、称重管道(201)、第一开合门(202)、压强感应器(203)、第二开合门(204)；所述进料斗(2)下端与称重管道(201)连接，称重管道(201)上下两端分别设有第一开合门(202)和第二开合门(204)，压强感应器(203)设置在称重管道(201)下部；风干机构包括锥形斗(3)、前处理管道(301)、出风槽口(302)、斜板组(303)、进风孔(304)、风扇(305)、加热棒(306)、电源包(307)；所述锥形斗(3)下端与前处理管道(301)连接，前处理管道(301)两侧壁上分别设置有出风槽口(302)和进风孔(304)，进风孔(304)外侧对应设置有风扇(305)，风扇(305)外侧设有加热棒(306)，前处理管道(301)内交错设置有多个斜板组(303)，风扇(305)、加热棒(306)均与设置在前处理管道(301)一侧的电源包(307)连接；破碎筛分机构包括粉碎管道(4)、转轴一(401)、倒刺一(402)、转机一(403)，筛分槽(5)、凸缘(501)、挡板组(502)、筛分孔(503)、转机二(504)、转轴二(505)、倒刺二(506)；粉碎管道(4)上下两端分别与前处理管道(301)和筛分槽(5)连接，粉碎管道(4)内设置有多个转轴一(401)，转轴一(401)上均匀设置有倒刺一(402)，转轴一(401)一端与设置在粉碎管道(4)一侧的转机一(403)连接，筛分槽(5)内壁设置在有凸缘(501)，筛分槽(5)底部部分区域设置有筛分孔(503)，筛分孔(503)区域边缘设置有挡板组(502)，转机二(504)设置在筛分槽(5)一侧并与位于筛分槽(5)内部的转轴二(505)连接，转轴二(505)上均匀设置有多排倒刺二(506)；所述混合系统包括收集斗一(6)、破碎机构、收集斗二(7)、振动机构，所述收集斗一(6)位于筛分槽(5)下方，集斗一(6)下端依次与破碎机构、收集斗二(7)，所述振动机构设置在收集斗二(7)正下方；破碎机构包括第一绞碎管道(601)、电源箱(602)、第一绞龙刀(603)、第二绞碎管道(604)、管道(605)、第二绞龙刀(606)、串联机框(607)；所述第一绞碎管道(601)内设置有第一绞龙刀(603)，第一绞龙刀(603)与设置在第一绞碎管道(601)外侧的电源箱(602)连接，第一绞碎管道(601)下端连接有第二绞碎管道(604)，第二绞碎管道(604)外两侧设置对称设置有多排管道(605)，管道(605)内设置有第二绞龙刀(606)且第二绞龙刀(606)贯穿第二绞碎管道(604)内部，管道(605)一端设置在串联机框(607)上，串联机框(607)固定设置在机架(1)上；所述振动机构包括震动槽(10)、震荡机(1001)；所述震动槽(10)位于收集斗二(7)正下方，震荡机(1001)设置在震动槽(10)底部；所述传送系统包括坩埚(8)、机械钳(9)、升降机(901)、滑块(902)、轨道架(903)；所述滑块(902)滑动设置在轨道架(903)上，升降机(901)一端设置在滑块(902)上，升降机(901)另一端与机械钳(9)与连接，机械钳(9)用于夹取坩埚(8)；所述烧结系统包括电机组(11)、导线管一(1101)、底座一(1102)、下电极组(1103)、固定槽一(1104)、导线管二(1105)、压头(1106)、上电极组(1107)、绝缘块(1108)、伸缩臂(1201)、支撑架(12)；所述电机组(11)通过导线管一(1101)与下电极组(1103)连接，下电极组(1103)设置在底座一(1102)上，固定槽一(1104)设置在下电极组(1103)上，所述压头(1106)位于固定槽一(1104)正上方，压头(1106)顶部依次与上电极组(1107)、绝缘块(1108)、伸缩臂(1201)连接，上电极组(1107)通过导线管二(1105)与电机组(11)连接，伸缩臂(1201)设置在支撑架(12)上；所述二次烧结系统包括旋转节(13)、尖刺(1301)、固定槽二(1302)、底座二(1303)、滑轨机(14)、滑车(1401)、烧结炉(1402)、炉门(1403)；所述底座二(1303)位于底座一(1102)一侧，固定槽二(1302)设置在底座二(1303)上，旋转节(13)位于固定槽二(1302)上方，旋转节(13)底部设置有尖刺(1301)，旋转节(13)上端依次与伸缩臂(1201)、支撑架(12)连接，滑轨机(14)位于底座二(1303)一侧，滑车(1401)设置在滑轨机(14)上，烧结炉(1402)设置在滑车(1401)上，烧结炉(1402)一侧设有炉门(1403)。
所属类别：	发明专利