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原文传递 一种粉笔贴膜机
专利名称: 一种粉笔贴膜机
摘要: 本发明公开了一种粉笔贴膜机,它包括热缩膜送料机构、热缩膜加工机构和贴膜机构,所述热缩膜加工机构包括压料构件、纵向切痕构件和横向切痕构件,所述贴膜机构包括卷筒装置和粉笔送料装置,所述纵向切痕构件包括纵向切刀,所述纵向切刀上等间距设有若干第一齿牙,所述横向切痕构件包括横向切刀,所述横向切刀上等间距设有若干第二齿牙,所述卷筒装置包括成型前端构件、卷料板和卷料构件,所述成型前端构件包括成型芯轴,所述成型芯轴一端呈圆柱体形设置,所述卷料板设有通孔,所述卷料构件包括压料轮、热熔轮、切边轮和卷料块,所述粉笔送料装置包括送料滑槽、热缩膜切刀和推料头;本发明结构简单、操作容易、生产效率高。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 广东;44
申请人: 东莞市松研智达工业设计有限公司
发明人: 王鹏屹
专利状态: 有效
申请号: CN201810822842.3
公开号: CN109229498A
分类号: B65B19/34(2006.01)I;B;B65;B65B;B65B19
申请人地址: 523000 广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区创新科技园11号楼2楼201D
主权项: 1.一种粉笔贴膜机,其特征在于:其特征在于:包括热缩膜送料机构(1),所述热缩膜送料机构(1)包括有两个并排设置的送料立板(11)、两个轴接在两个送料立板(11)之间的卷料筒(12)、轴接在两个送料立板(11)之间的热缩膜料卷(13);还包括热缩膜加工机构(2),所述热缩膜加工机构(2)包括有门形的支撑架(21)、两个压料构件(22)、纵向切痕构件(23)和横向切痕构件(24),两个所述压料构件(22)分别设于所述支撑架(21)的两端,所述纵向切痕构件(23)与所述横向切痕构件(24)均设于所述支撑架(21)上并位于两个所述压料构件(22)之间;所述压料构件(22)包括门形的第一支撑件(221)、门形的第一切刀架(222)、第一压料胶辊(223)和第一旋拧螺钉(224),所述第一支撑件(221)的两端均固定在所述支撑架(21)上,所述第一支撑件(221)相向的两内侧面均设有第一滑槽,所述第一切刀架(222)的两端分别与两个第一滑槽滑动连接,所述第一旋拧螺钉(224)设于所述第一支撑件(221)的顶部并向下穿过所述支撑件后与所述第一切刀架(222)固定连接,所述第一压料胶辊(223)轴接在所述第一切刀架(222)上,还包括第一压簧(225),所述第一压簧(225)套于所述第一旋拧螺钉(224)上,所述第一压簧(225)的一端与所述第一支撑件(221)顶靠,所述第一压簧(225)的另一端与所述第一切刀架(222)顶靠;所述纵向切痕构件(23)包括门形的第二支撑件(231)、门形的第二切刀架(232)、第二压料胶辊(233)和第二旋拧螺钉(234),所述第二支撑件(231)的两端均固定在所述支撑架(21)上,所述第二支撑件(231)相向的两内侧面均设有第二滑槽,所述第二切刀架(232)的两端分别与两个第二滑槽滑动连接,所述第二旋拧螺钉(234)设于所述第二支撑件(231)的顶部并向下穿过所述第二支撑件(231)后与所述第二切刀架(232)固定连接,所述第二压料胶辊(233)轴接在所述第二切刀架(232)上,所述第二压料胶辊(233)的圆周面等间距设有若干条形的纵向切刀(2331),所述纵向切刀(2331)上等间距设有若干第一齿牙,还包括第二压簧(235),所述第二压簧(235)套于所述第二旋拧螺钉(234)上,所述第二压簧(235)的两端分别与所述第二支撑件(231)、第二切刀架(232)顶靠;所述横向切痕构件(24)包括门形的第三支撑件(241)、门形第三切刀架(242)、第三压料胶辊(243)和第三旋拧螺钉(244),所述第三支撑件(241)的两端均固定在所述支撑架(21)上,所述第三支撑件(241)相向的两内侧面均设有第三滑槽,所述第三切刀架(242)的两端分别与两个第三滑槽活动连接,所述第三旋拧螺钉(244)设于所述第三支撑件(241)的顶部并向下穿过所述第三支撑件(241)后与所述第三切刀架(242)固定连接,所述第三压料胶辊(243)轴接在所述第三切刀架(242)上,所述第三压料胶辊(243)的圆周面中部设有圆环状的横向切刀(2431),所述横向切刀(2431)上等间距设有若干第二齿牙,还包括第三压簧(245),所述第三压簧(245)套于所述第三旋拧螺钉(244)上,所述第三压簧(245)的两端分别与所述第三支撑件(241)、第三切刀架(242)顶靠;还包括贴膜机构(3),所述贴膜机构(3)包括板凳形状的支撑座(31)、设于支撑座(31)上的卷筒装置(32)、设于支撑座(31)上的粉笔送料装置(33);所述卷筒装置(32)包括成型前端构件(321)、卷料板(322)和卷料构件(323),所述成型前端构件(321)包括门形的芯轴支架(3211)、固定在芯轴支架(3211)中央的L形的成型芯轴(3212)、位于芯轴支架(3211)下方的滚轮架(3213)、轴接在滚轮架(3213)上的第一压料轮(3214),所述芯轴支架(3211)的两端均固定在所述支撑座(31)的一端,所述成型芯轴(3212)的长臂端呈圆柱体设置,所述卷料板(322)位于所述成型前端构件(321)与所述卷料构件(323)之间并固定在所述支撑座(31)上,所述卷料板(322)的上端设有通孔(3221),所述通孔(3221)伸入所述卷料板(322)内的部分呈圆弧形设置,所述通孔(3221)靠近所述卷料板(322)顶端的部分开环设置且口径逐渐减小,所述通孔(3221)位于所述卷料板(322)顶端的开口口径沿靠近所述成型前端构件(321)的一侧到靠近所述卷料构件(323)的另一侧逐渐减小,所述卷料构件(323)包括第一垫板(3230)、设于第一垫板(3230)上的卷料气缸(3231)、卷料框架(3232)、与卷料框架(3232)一端滑动连接且并排设置的三个卷料架(3233)、依次轴接在三个卷料架(3233)一端的第二压料轮(3234)、热熔轮(3235)、切边轮(3236),所述第一垫板(3230)固定在所述支撑座(31)上,所述卷料框架(3232)的另一端与所述卷料气缸(3231)的动力输出端连接,三个所述卷料架(3233)的另一端分别与所述卷料框架(3232)之间连接有第四压簧(3237),所述第四压簧(3237)设于所述卷料框架(3232)内,所述卷料构件(323)还包括第二垫板(3238)、固定在第二垫板(3238)上的卷料块、轴接在卷料块一端的第三压料轮(3239),所述第二垫板(3238)固定在所述支撑座(31)上并与所述第一垫板(3230)相向设置,所述第三压料轮(3239)与所述第二压料轮(3234)相向设置,所述卷料块与所述热熔轮(3235)、切边轮(3236)相向的一侧面设有圆弧槽,所述第二压料轮(3234)、第三压料轮(3239)均靠近所述卷料板(322)设置,所述成型芯轴(3212)的长臂依次穿过所述通孔(3221)的圆弧部分、第二压料轮(3234)与第三压料轮(3239)之间、热熔轮(3235)与圆弧槽之间、切边轮(3236)与圆弧槽之间;所述粉笔送料装置(33)包括送料滑槽(331)、固定在所述支撑座(31)另一端的送料底座(332)、固定在送料底座(332)顶面的一端的切刀支架(333)、固定在切刀支架(333)顶面的切料气缸(334)、固定在送料底座(332)一端面的推料缸支架(335)、固定推料缸支架(335)上的推料气缸(336),所述送料滑槽(331)固定在所述送料底座(332)顶面的另一端,所述切刀支架(333)呈门形设置,所述切料气缸(334)的动力输出端向下穿过所述切刀支架(333)后连接有热缩膜切刀(337),所述热缩膜切刀(337)与所述送料底座(332)另一端面相切设置,所述推料气缸(336)的动力输出端连接有推料头(338),所述送料底座(332)上设有V形槽,所述V形槽的一部分位于所述切刀支架(333)的下方,所述V形槽与所述推料头(338)、通孔(3221)、横向切刀(2431)处于同一水平线上;所述热缩膜加工机构(2)位于所述热缩膜送料机构(1)与所述贴膜机构(3)之间;还包括底板(4),所述送料立板(11)固定在所述底板(4)上,所述支撑架(21)固定在所述底板(4)上,所述支撑座(31)固定在所述底板(4)上。
所属类别: 发明专利
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