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原文传递一种多功能医药真空塑封装置

专利名称：	一种多功能医药真空塑封装置
摘要：	本发明涉及一种真空塑封装置，更具体的说是一种多功能医药真空塑封装置包括安装底座、操作桌面、调节支撑杆、上固定安装板、液压装置、热塑封装、吸气连接装置、真空装置,可以将此类需要真空药品放在两片塑料膜上，通过热塑装置将周围热塑密封，并在一端留出一个气孔，在通过真空装置将内部的空气吸净，当压力装置给与操作桌面一定的压力时可以自动的将所留的气孔通道封死，达到自动化等功能，操作桌面安装在安装底座上，调节支撑杆安装在操作桌面上，上固定安装板安装在调节支撑杆上，液压装置安装在上固定安装板上，热塑封装安装在液压装置上，真空装置安装在安装底座的内部，吸气连接装置安装在真空装置上。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	陈日
发明人：	陈日
专利状态：	有效
申请号：	CN201811426401.8
公开号：	CN109398792A
分类号：	B65B11/50(2006.01)I;B;B65;B65B;B65B11
申请人地址：	350012 福建省福州市晋安区鳝溪学园路九号六栋401室
主权项：	1.一种多功能医药真空塑封装置，包括安装底座(1)、操作桌面(2)、调节支撑杆(3)、上固定安装板(4)、液压装置(5)、热塑封装(6)、吸气连接装置(7)、真空装置(8)，其特征在于：操作桌面(2)是由安装支撑槽型桌面(2‑1)、弧形配合板(2‑2)、封口控制装置(2‑3)、复位装置(2‑4)构成，弧形配合板(2‑2)安装在安装支撑槽型桌面(2‑1)上，弧形配合板(2‑2)和安装支撑槽型桌面(2‑1)间隙配合，封口控制装置(2‑3)安装在安装支撑槽型桌面(2‑1)内部，封口控制装置(2‑3)和安装支撑槽型桌面(2‑1)过盈配合，复位装置(2‑4)安装在弧形配合板(2‑2)上，复位装置(2‑4)和安装支撑槽型桌面(2‑1)螺纹配合；封口控制装置(2‑3)是由安装底板(2‑3‑1)、控制连接块(2‑3‑2)、转动圆环(2‑3‑3)、配合圆柱(2‑3‑4)、转动板(2‑3‑5)、配合头(2‑3‑6)、弹簧A(2‑3‑7)、限位绳(2‑3‑8)构成，控制连接块(2‑3‑2)安装在安装底板(2‑3‑1)上，制连接块(2‑3‑2)和安装底板(2‑3‑1)螺纹配，合转动圆环(2‑3‑3)安装在安装底板(2‑3‑1)上，配合圆柱(2‑3‑4)安装在合转动圆环(2‑3‑3)上，配合圆柱(2‑3‑4)和转动圆环(2‑3‑3)间隙配合，转动板(2‑3‑5)安装在配合圆柱(2‑3‑4)上，配合头(2‑3‑6)安装在转动板(2‑3‑5)上，弹簧A(2‑3‑7)安装在安装底板(2‑3‑1)上，弹簧A(2‑3‑7)安装在转动板(2‑3‑5)上，限位绳(2‑3‑8)安装在安装底板(2‑3‑1)上，限位绳(2‑3‑8)安装在转动板(2‑3‑5)上；复位装置(2‑4)是由安装板(2‑4‑1)、安装柱(2‑4‑2)、底板固定环(2‑4‑3)、限位环(2‑4‑4)、弹簧B(2‑4‑5)构成，安装柱(2‑4‑2)安装在安装板(2‑4‑1)上，底板固定环(2‑4‑3)安装在安装柱(2‑4‑2)上，底板固定环(2‑4‑3)和安装柱(2‑4‑2)间隙配合，限位环(2‑4‑4)安装在安装柱(2‑4‑2)上，限位环(2‑4‑4)和安装柱(2‑4‑2)螺纹配合，弹簧B(2‑4‑5)安装在安装柱(2‑4‑2)上；液压装置(5)是由外缸(5‑1)、内缸(5‑2)构成，内缸(5‑2)安装在外缸(5‑1)内部，内缸(5‑2)和外缸(5‑1)过渡配合；外缸(5‑1)是由承重支撑缸体(5‑1‑1)、内缸限位密封环(5‑1‑2)、进出油管接头(5‑1‑3)、加固安装底板(5‑1‑4)构成，内缸限位密封环(5‑1‑2)安装在承重支撑缸体(5‑1‑1)内部，内缸限位密封环(5‑1‑2)和承重支撑缸体(5‑1‑1)螺纹配合，进出油管接头(5‑1‑3)安装在承重支撑缸体(5‑1‑1)上，进出油管接头(5‑1‑3)和承重支撑缸体(5‑1‑1)螺纹配合，承重支撑缸体(5‑1‑1)安装在加固安装底板(5‑1‑4)上；内缸(5‑2)是由内缸加固安装顶板(5‑2‑1)、内缸柱(5‑2‑2)、密封活塞(5‑2‑3)、活塞加固螺栓(5‑2‑4)构成，内缸柱(5‑2‑2)安装在内缸加固安装顶板(5‑2‑1)上，密封活塞(5‑2‑3)安装在内缸柱(5‑2‑2)上，密封活塞(5‑2‑3)和内缸柱(5‑2‑2)间隙配合，活塞加固螺栓(5‑2‑4)安装在内缸柱(5‑2‑2)上，活塞加固螺栓(5‑2‑4)和内缸柱(5‑2‑2)螺纹配合，活塞加固螺栓(5‑2‑4)和密封活塞(5‑2‑3)配合；热塑封装(6)是由安装壳体(6‑1)、加热圆环(6‑2)、密封口加热板(6‑3)、固定柱(6‑4)、限位板(6‑5)、耐高温高强度弹力绳(6‑6)、密封口加热板驱动装置(6‑7)构成，加热圆环(6‑2)安装在安装壳体(6‑1)上，密封口加热板(6‑3)安装在加热圆环(6‑2)上，密封口加热板(6‑3)和加热圆环(6‑2)间隙配合，固定柱(6‑4)安装在安装壳体(6‑1)上，限位板(6‑5)安装在安装壳体(6‑1)上，耐高温高强度弹力绳(6‑6)安装在固定柱(6‑4)上，耐高温高强度弹力绳(6‑6)安装在密封口加热板(6‑3)上，耐高温高强度弹力绳(6‑6)和限位板(6‑5)间隙配合，密封口加热板驱动装置(6‑7)安装在加热圆环(6‑2)上，密封口加热板驱动装置(6‑7)和密封口加热板(6‑3)配合；吸气连接装置(7)是由螺纹圆柱(7‑1)、活动连接管(7‑2)、加固螺栓(7‑3)构成，活动连接管(7‑2)安装在螺纹圆柱(7‑1)上，活动连接管(7‑2)和螺纹圆柱(7‑1)间隙配合，加固螺栓(7‑3)安装在活动连接管(7‑2)上，加固螺栓(7‑3)和活动连接管(7‑2)螺纹配合，加固螺栓(7‑3)和螺纹圆柱(7‑1)配合；真空吸气装置(8)是由泵支撑座(8‑1)、壳体(8‑2)、排气转动装置(8‑3)、吸气孔(8‑4)、出气孔(8‑5)、防回气装置(8‑6)构成，壳体(8‑2)安装在泵支撑座(8‑1)上，排气转动装置(8‑3)安装在壳体(8‑2)内部，排气转动装置(8‑3)和壳体(8‑2)间隙配合，吸气孔(8‑4)开在壳体(8‑2)上，出气孔(8‑5)开在壳体(8‑2)上，防回气装置(8‑6)安装在壳体(8‑2)上；排气转动装置(8‑3)是由转动安装柱(8‑3‑1)、隔气板(8‑3‑2)、安装轴(8‑3‑3)、传动带轮(8‑3‑4)构成，隔气板(8‑3‑2)安装在转动安装柱(8‑3‑1)上，隔气板(8‑3‑2)安装在转动安装柱(8‑3‑1)间隙配合，安装轴(8‑3‑3)安装在转动安装柱(8‑3‑1)上，传动带轮(8‑3‑4)安装在安装轴(8‑3‑3)上：转动安装柱(8‑3‑1)是由圆柱(8‑3‑1‑1)、滑动槽道(8‑3‑1‑2)、安装滑动柱(8‑3‑1‑3)构成，滑动槽道(8‑3‑1‑2)开在圆柱(8‑3‑1‑1)上，安装滑动柱(8‑3‑1‑3)安装在圆柱(8‑3‑1‑1)上；防回气装置(8‑6)是由密封阻隔板(8‑6‑1)、转动柱(8‑6‑2)、安装环(8‑6‑3)构成，密封阻隔板(8‑6‑1)安装在安装环(8‑6‑3)上，转动柱(8‑6‑2)安装在安装环(8‑6‑3)上，转动柱(8‑6‑2)和安装环(8‑6‑3)间隙配合；操作桌面(2)安装在安装底座(1)上，安装支撑槽型桌面(2‑1)和安装底座(1)配合，调节支撑杆(3)安装在操作桌面(2)上，调节支撑杆(3)和安装支撑槽型桌面(2‑1配合，上固定安装板(4)安装在调节支撑杆(3)上，上固定安装板(4)和调节支撑杆(3)的支撑杆间隙配合，上固定安装板(4)和调节螺母配合，液压装置(5)安装在上固定安装板(4)上，内缸加固安装顶板(5‑2‑1)和上固定安装板(4)配合，热塑封装(6)安装在液压装置(5)上，安装壳体(6‑1)和加固安装底板(5‑1‑4)配合，真空装置(8)安装在安装底座(1)的内部，泵支撑座(8‑1)和安装底座(1)配合，吸气连接装置(7)安装在真空装置(8)上，加固螺栓(7‑3)和吸气孔(8‑4)配合，螺纹圆柱(7‑1)和弧形配合板(2‑2)配合。
所属类别：	发明专利