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原文传递建筑施工中对水下混凝土的浇筑工艺

专利名称：	建筑施工中对水下混凝土的浇筑工艺
摘要：	本发明公开了一种建筑施工中对水下混凝土的浇筑工艺，清底换浆使用空气升液器，由起重机悬吊入槽，空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土渣淤泥；导管顶部采用自制夹具搁置在导墙上，导管安装好后，检查槽内泥浆比重、粘度和墙底沉渣厚度；测斜管布置在一槽段两根灌注导管间的中央位置，由砼输送车运至现场，砼泵车灌注砼，浇灌混凝土在钢筋笼入槽后的4小时之内开始，同时还应在成槽后8小时内进行浇注，在后开挖槽段进行砼浇注之前，对接头型钢表面的附着胶凝物进行清洗，砼浇注开始后3.5～4小时开始拔动，该工艺对于在水下浇筑混凝土的过程进行了严格的控制，使得混凝土成型质量稳定，保证了使用寿命，建筑更加安全。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	成都美吉房地产营销策划有限公司
发明人：	吴洋忠
专利状态：	有效
申请号：	CN201710788910.4
公开号：	CN109424000A
分类号：	E02D15/06(2006.01)I;E;E02;E02D;E02D15
申请人地址：	610000 四川省成都市武侯区人民南路四段27号2栋2单位24楼14号
主权项：	1.建筑施工中对水下混凝土的浇筑工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)清底换浆：清底换浆使用Dg100空气升液器，由起重机悬吊入槽，空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土渣淤泥，并置换槽内粘度、比重或含沙量过大的泥浆，使全槽泥浆粘度＜25s、比重在1.06至1.10g/cm3之间、含沙量＜4％，符合清底后泥浆的质量要求；(2)下导管：导管采用ф250mm钢管连接而成，使用前进行水密试验，合格后使用，为防止泥浆灌入导管，导管底部距槽底30～50cm，导管水平间距应小于3m，距槽端部大于1.5m，顶部采用自制夹具搁置在导墙上，导管安装好后，检查槽内泥浆比重、粘度和墙底沉渣厚度，如超标，利用导管进行二次清底；(3)墙体测斜管埋设：按照设计施工图纸要求，在相应观测断面布置测斜管，测斜管布置在一槽段两根灌注导管间的中央位置，以使测斜管受到均匀的混凝土冲力和压力，测斜管的埋设应在清孔合格后浇注混凝土前2～3h内完成；(4)灌注墙体水下混凝土：砼的设计标号为水下C30，混凝土采用商品砼，砼的坍落度为18～22cm，由砼输送车运至现场，砼泵车灌注砼，浇灌混凝土在钢筋笼入槽后的4小时之内开始，同时还应在成槽后8小时内进行浇注，防止槽壁因长时间浸泡而缩孔、坍塌，混凝土下料用经过耐压试验的混凝土导管，导管拎、拔、拆卸导管使用履带吊，浇灌混凝土过程中，埋管深度保持在1.5～3.0m，混凝土面高差控制在0.5m以下，墙顶混凝土浇筑面高于设计标高0.3～0.5m，按规定要求在现场采样捣制和养护混凝土试块，及时将达到养护龄期的试块送交试验站做试验；(5)接头质量控制：为确保后浇槽段与先插接头桩的接头质量，防止地下连续墙出现漏水现象，在后开挖槽段进行砼浇注之前，应对接头型钢表面的附着胶凝物进行清洗，清洗采用接头刷壁器，清洗时间为15～20分钟，至接头刷无泥浆为止；(6)接头箱接头提拔：接头箱提拔与砼浇注相结合，砼浇注记录作为提拔接头箱时间的控制依据，根据水下砼凝固速度的规律及施工实践，砼浇注开始后3.5～4小时开始拔动，其幅度不大于10厘米，以后每隔10～20分钟提升一次，其幅度不大于20厘米，观察接头箱的下沉，待砼浇注结束后6～8小时，将接头箱一次全部拔出并及时清洁和疏通工作，最终得到符合要求的混凝土。
所属类别：	发明专利