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原文传递一种免喷胶饰面板的雕刻覆膜系统

专利名称：	一种免喷胶饰面板的雕刻覆膜系统
摘要：	本发明涉及一种板材自动雕刻覆膜装置技术领域，尤其涉及一种免喷胶饰面板的雕刻覆膜系统，包括软硬件，所述的硬件包括雕刻机、冷覆膜机、电气控制器，所述的软件嵌设于电气控制器的程序处理设备中，其特征在于：还包括设有卷绕输送PVC膜装置的热压覆膜机、输送装置、翻转装置、推移装置；基板经过双面雕刻机雕刻好后再通过输送装置输送入相应的冷覆膜机覆热压胶膜，再进入热压覆膜机覆PVC膜，并加热使热压胶膜熔化从而将PVC膜粘结在基板上。本发明同现有技术相比，自动化程度更高、操作简单、节省劳力，且布局紧凑合理，更节省厂房空间；采用胶膜热压工艺，使生产更环保、安全。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	上海;31
申请人：	上海赫名橱柜有限公司
发明人：	邵传江
专利状态：	有效
申请号：	CN201710855024.9
公开号：	CN109516129A
代理机构：	上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) 31288
代理人：	刘君
分类号：	B65G43/08(2006.01)I;B;B65;B65G;B65G43
申请人地址：	201502 上海市金山区建安路118号
主权项：	1.一种免喷胶饰面板的雕刻覆膜系统，包括软硬件，所述的硬件包括雕刻机、冷覆膜机(2)、电气控制器，所述的软件嵌设于电气控制器的程序处理设备中，其特征在于：还包括设有卷绕输送PVC膜装置的热压覆膜机(3)、输送装置、翻转装置(6)、推移装置；——所述的冷覆膜机(2)上卷绕有热压胶膜；——所述的雕刻机采用双面雕刻机(1)；所述的双面雕刻机(1)与若干冷覆膜机(2)并列平行布置；——所述的输送装置包括设置在双面雕刻机(1)输入端处的第一输送装置(45)、设置在双面雕刻机输出端处的第二输送装置(41)、设置在每个冷覆膜机(2)输入端处的第三输送装置(43)、设置在每个冷覆膜机输出端处的第四输送装置(46)、第一主输送装置(42)、第二主输送装置(44)；所述的第二输送装置(41)、第一主输送装置(42)、第三输送装置(43)、第二主输送装置(44)分别采用若干间隙布置的输送辊排列而成；所述的第一主输送装置(42)的输入端位于第二输送装置(41)的近冷覆膜机(2)的一侧；所述的第一主输送装置(42)的输出端位于最远离双面雕刻机(1)处的第三输送装置(43)的输入端处；所述的第二主输送装置(44)近一端的内侧面位于最接近双面雕刻机(1)处的第四输送装置(46)的输出端处，第二主输送装置(44)近另一端的侧面位于最远离双面雕刻机(1)处的第四输送装置(46)的输出端处；所述的第一～第四输送装置及第一主输送装置、第二主输送装置分别设有驱动其运转的驱动电机；所述的第二主输送装置(44)的一端位于热压覆膜机(3)的板材输入端；对应第二主输送装置(44)的另一端的下部设有覆热压膜基板储存设备(9)；——所述的翻转装置(6)采用梳齿状，其包括电机、转轴(6‑1)、若干齿柱(6‑2)；所述的转轴(6‑1)的至少一端采用联轴器连接电机的输出轴；所述的若干齿柱的一端分别均布固定在转轴(6‑1)外壁的同一母线上，且在齿柱的端头设有吸盘(6‑3)；近第一主输送装置(42)侧的第二输送装置(41)的侧边间隔设置有U形槽，所述的U形槽对应设置在第二输送装置(41)的输送辊之间的间隙处，且任意相邻的两个U形槽之间的间距等于任意相邻的两个齿柱(6‑2)之间的间距；所述的齿柱(6‑2)对应嵌设在U形槽处的第二输送装置(41)的输送辊的间隙下方，且吸盘(6‑3)的上端与第二输送装置(41)的输送辊齐平，转轴(6‑1)位于第一主输送装置(42)与第二输送装置(41)之间；——所述的推移装置(8)，包括伸缩气缸(8‑1)、升降支架(8‑2)、轨道(8‑3)、滚轮(8‑4)、旋转轴(8‑5)、推送电机；所述的伸缩气缸(8‑1)垂直布置，伸缩气缸(8‑1)的伸缩杆的顶端固定连接升降支架(8‑2)的底面，升降支架(8‑2)的上方固定两根平行的轨道，两个滚轮(8‑4)分别轴接在旋转轴(8‑5)的近两端，所述的两个滚轮(8‑4)分别放置在两根轨道内，所述的旋转轴(8‑5)的一端轴接推送电机的输出轴；所述的推移装置(8)分别安装在对应第三输送装置(43)处的第一主输送装置(42)下方，所述的轨道(8‑3)的布置方向与第一主输送装置(42)的输送辊的布置方向一致，且所述的滚轮(8‑4)对应位于第一主输送装置(42)的输送辊的间隙处；当伸缩气缸(8‑1)收缩时，滚轮(8‑4)的上表面不高于第一主输送装置(42)的输送辊的上表面；当伸缩气缸(8‑1)伸出时，滚轮(8‑4)的上表面高于第一主输送装置(42)的输送辊的上表面，且旋转轴(8‑5)间隙位于第一主输送装置(42)的输送辊的下方；对应每个第三输送装置(43)处的第一主输送装置(42)的输送辊的间隙处、及对应每个第四输送装置(46)处的第二主输送装置(44)的输送辊的间隙处分别设有光幕传感器(7)；所述的第二输送装置(41)的输送辊间隙的下方、第三输送装置(43)的输送辊的间隙下方、双面雕刻机(1)、冷覆膜机(2)、热压覆膜机(3)、第四输送装置(46)处分别设有光电传感器；所述的双面雕刻机(1)的信号控制端、冷覆膜机(2)的信号控制端、热压覆膜机(3)的信号控制端、光幕传感器(7)的输出端、光电传感器的输出端、电机的信号控制端、驱动电机信号控制端、推送电机的信号控制端、伸缩气缸的信号控制端分别连接电气控制器的相应信号端；每个推移装置(8)及第一主输送装置(42)相应处的光幕传感器(7)、相应的第三输送装置(43)、相应的第三输送装置的光电传感器构成一个冷覆膜输入工位。
所属类别：	发明专利