专利名称: |
一种陶瓷坯体的成型方法 |
摘要: |
本发明公开了一种陶瓷坯体的成型方法,包括以下步骤:布料、第一次施加压力、第二次施加压力、第三次施加压力。其有益效果是:生产高质量陶瓷坯体。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
广东;44 |
申请人: |
新兴建兴陶瓷有限公司 |
发明人: |
罗树棠;苏玉火;邓福朝 |
专利状态: |
有效 |
申请号: |
CN201811335295.2 |
公开号: |
CN109531794A |
分类号: |
B28B13/02(2006.01)I;B;B28;B28B;B28B13 |
申请人地址: |
527400 广东省云浮市新兴县稔村镇布夏工业区 |
主权项: |
1.一种陶瓷坯体的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、将粉料通过输送带运输到压机贮料斗内,粉料通过料管进入到压机布料车内后在模具内进行布料;所述粉料的水分含量为6.6%~7.0%;所述粉料的粒度重量百分比为:粒度为20目占比小于0.1%,粒度为40目占比32%~45%,粒度为60目占比38%~47%,粒度为80目占比8%~10%,粒度为100目占比3~5%,粒度为120目占比小于0.1%;所述粉料的容重为0.9~0.94g/cm3。(2)、动梁下降到离模具内粉料上表面10mm处后对粉料进行预压,80ms后对模具内粉料进行第一次施加压力,其中第一次施加压力的压力为30bar,保持压力20ms后模具内粉料进行第一次排气,第一次排气时间为400ms;(3)、动梁对模具内粉料进行第二次施加压力,第二次施加压力的压力为60bar,保持压力20ms后模具内粉料进行第二次排气,第二次排气时间为200ms;(4)、动梁对模具内粉料进行第三次施加压力,第三次施加压力的压力为300bar,保持压力50ms后得到坯体,动梁和顶出器同时上升将坯体顶出模具,料车将坯体推出压机进入干燥系统。 |
所属类别: |
发明专利 |