专利名称: |
一种连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架施工工法 |
摘要: |
本发明属于建筑施工技术领域,尤其为一种连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架,包括承台,所述承台的上表面左右两端固定设有钢绞线,所述承台的上方设有牛腿,所述牛腿的上表面左右两端固定设有托架,所述钢绞线远离所述承台的一端延展至所述承台的上方,并与所述托架远离所述牛腿的一端固定,所述钢绞线和所述托架连接处固定设有双拼工,所述牛腿的上表面靠近所述托架的一侧固定设有墩柱,所述墩柱的一侧固定设有工作锚,所述工作锚的一端和所述墩柱固定连接,所述工作锚的另一端延展至所述托架和所述钢绞线的连接处;本工法适用于各类支架、托架、挂篮预压施工,尤其在施工场地受限、作业位置高的情况下,更具优越性。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
广东;44 |
申请人: |
中国建筑第四工程局有限公司 |
发明人: |
康卫;梅韬;秦鹏举;张恒;彭鹏 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-06-05T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-07-30T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910486909.5 |
公开号: |
CN110067209A |
代理机构: |
成都熠邦鼎立专利代理有限公司 |
代理人: |
汤楚莹 |
分类号: |
E01D21/00(2006.01);E;E01;E01D;E01D21 |
申请人地址: |
510665 广东省广州市天河区科韵路16号自编B栋5楼 |
主权项: |
1.一种连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架施工工法,其特征在于,采用连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架施工,包括如下步骤: 步骤(1)、施工准备:包括钢绞线、钢筋、锚具、千斤顶、混凝土承台、连接器以及托架; 步骤(2)、测量放样:对反支点预压点进行放样且做好标记; 步骤(3)、承台内预埋钢绞线;承台混凝土浇筑前,根据反支点预压点位现场放样点,用铁丝将锚固在承台内的钢绞线与承台钢筋绑扎牢固,以使浇筑混凝土时不移动; 步骤(4)、安装托架:墩柱施工过程中预埋牛腿,墩柱施工完成后安装托架; 步骤(5)、安装分配梁:在托架上安装分配梁,墩柱中间盘扣支架采用工字钢预压分配梁,分配梁安装完成后,采用连接器将提前预埋的钢绞线接长,将钢绞线提升至托架,钢绞线上端穿过分配横梁,用锚具锁定,并进行千斤顶标定和测量布置观测点; 步骤(6)、支架变形监控测量及数据分析;钢绞线张拉前、张拉中、张拉后、卸载后分别对支架高程进行测量,然后通过对观测数据进行分析处理,最终确定弹性变形量及非弹性变形量; 步骤(7)、卸载。 2.根据权利要求1所述的一种连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架施工工法,其特征在于,所述锚具包括上部结构箱梁的M15-17工作锚和夹片,所述千斤顶包括27t前卡式液压千斤顶,所述千斤顶进场后对油表及千斤顶进行标定,根据标定的线性回归方程式,将每个点位张拉力代入到方程式中,得到每个级别的张拉力对应的油表读数,所述钢绞线包括1号节段纵向预应力钢束。 3.根据权利要求1所述的一种连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架施工工法,其特征在于,承台内预埋钢绞线时,预埋的钢绞线包括φs15.2钢绞线,所述钢绞线外露承台顶面的长度按照0.5m、1m交错布置; 托架安装完成后,所述钢绞线采用连接器接长至托架顶部,采用千斤顶从中间向两侧依次张拉钢绞线的方式进行预压。 4.根据权利要求1所述的一种连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架施工工法,其特征在于,在承台绑扎钢筋时,进行测量放样。 5.根据权利要求1所述的一种连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架施工工法,其特征在于,承台内预埋钢绞线时,所述钢绞线采用U型方式穿至承台底板第二层钢筋内,预埋完成外露的钢绞线用胶带包裹保护,防止钢绞线生锈或者过电。 6.根据权利要求1所述的一种连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架施工工法,其特征在于,钢绞线固定在承台的上表面左右两端,牛腿位于承台的上方,两个托架分别固定在牛腿的上表面左右两端,钢绞线远离承台的一端延展至承台的上方,并与托架远离牛腿的一端固定,钢绞线和托架连接处固定设有双拼工,墩柱固定在牛腿的上表面靠近托架的一侧,墩柱的一侧固定设有工作锚,所述工作锚的一端和墩柱固定连接,所述工作锚的另一端延展至托架和钢绞线的连接处。 7.根据权利要求6所述的一种连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架施工工法,其特征在于,所述牛腿包括I45b工字钢,所述托架为三角托架,所述托架包括竖杆、斜杆、水平杆和底座,竖杆与水平杆采用螺栓栓接,斜杆分别与水平杆、底支座采用销轴销接,竖杆与支座底钢板焊接,牛腿与底支座之间采用垫钢板进行焊接固结。 8.根据权利要求7所述的一种连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架施工工法,其特征在于,安装托架时,在斜杆与水平杆交叉处以及竖杆与水平杆交叉处安装双拼工分配梁,在墩柱中间盘扣支架采用工字钢作预压分配梁时,按照纵向60cm布置一道。 9.根据权利要求1所述的一种连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架施工工法,其特征在于,利用千斤顶对钢绞线进行张拉作用于托架上形成预压,按设计荷载的40%、60%、80%、100%、120%进行分级加载,并同时进行观测、观察,每级加载完成后,应先停止下一级加载,并每间隔至少6h对支架沉降量进行监测,当托架顶部监测点6h沉降量平均值小于2mm时,进行下一级加载; 预压至120%后各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm或各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm,判定预压合格,对钢绞线进行放张卸载; 卸载时,按预压加载时的分级逐步卸载,并在卸载的过程中进行沉降量观测。 10.根据权利要求9所述的一种连续刚构箱梁0+1号块钢绞线反支点预压托架施工工法,其特征在于,预压时间及持荷时间大于24小时,预压时各点预压重量均匀对称,预压结束后收集整理观测数据。 |
所属类别: |
发明专利 |