原文传递
炼化装置工艺冷凝水腐蚀评价方法
| 专利名称： | 炼化装置工艺冷凝水腐蚀评价方法 |
| 摘要： | 本发明提供一种炼化装置工艺冷凝水腐蚀评价方法。本发明的方法包括如下步骤：获取炼化装置腐蚀系统工艺冷凝水的pH值及Fe2+和Fe3+浓度；确定pH值对腐蚀系统的腐蚀状态、腐蚀影响及腐蚀控制方法；确定Fe2+和Fe3+浓度对腐蚀系统的腐蚀状态、腐蚀影响及腐蚀控制方法；根据pH值及Fe2+和Fe3+浓度对腐蚀系统的腐蚀状态、腐蚀影响及腐蚀控制方法，获取工艺冷凝水的pH值及Fe2+和Fe3+浓度对腐蚀系统的腐蚀状态、腐蚀影响及腐蚀控制方法；对工艺冷凝水的pH值及Fe2+和Fe3+浓度对腐蚀系统的腐蚀状态、腐蚀影响及腐蚀控制方法进行整合。上述方法能够形成工艺冷凝水腐蚀原因清晰、腐蚀问题明确、腐蚀控制措施有效的腐蚀评价结论。 |
| 专利类型： | 发明专利 |
| 国家地区组织代码： | 北京;11 |
| 申请人： | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 发明人： | 康强利;王伟;傅蔷;黄新泉;孔朝辉;崔柯龙;周三平;龚树鹏;赵敏;马红杰;郝新焕;王相儒 |
| 专利状态： | 有效 |
| 申请日期： | 2018-01-24T00:00:00+0800 |
| 发布日期： | 2019-07-30T00:00:00+0800 |
| 申请号： | CN201810069049.0 |
| 公开号： | CN110068660A |
| 代理机构： | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 |
| 代理人： | 陶敏;黄健 |
| 分类号： | G01N33/18(2006.01);G;G01;G01N;G01N33 |
| 申请人地址： | 100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦 |
| 主权项： | 1.一种炼化装置工艺冷凝水腐蚀评价方法，其特征在于，包括如下步骤： 获取炼化装置腐蚀系统工艺冷凝水的pH值及Fe2+和Fe3+浓度； 确定pH值对炼化装置腐蚀系统的腐蚀状态和腐蚀影响，并确定对应的腐蚀控制方法； 确定Fe2+和Fe3+浓度对炼化装置腐蚀系统的腐蚀状态和腐蚀影响，并确定对应的腐蚀控制方法； 根据pH值及Fe2+和Fe3+浓度对炼化装置腐蚀系统的腐蚀状态、腐蚀影响及对应的腐蚀控制方法，获取工艺冷凝水的pH值及Fe2+和Fe3+浓度对炼化装置腐蚀系统的腐蚀状态、腐蚀影响及对应的腐蚀控制方法； 对工艺冷凝水的pH值及Fe2+和Fe3+浓度对炼化装置腐蚀系统的腐蚀状态、腐蚀影响及对应的腐蚀控制方法进行整合。 2.根据权利要求1所述的炼化装置工艺冷凝水腐蚀评价方法，其特征在于，还包括：确定炼化装置腐蚀系统工艺冷凝水的pH值及Fe2+和Fe3+浓度的控制指标。 3.根据权利要求2所述的炼化装置工艺冷凝水腐蚀评价方法，其特征在于，炼化装置腐蚀系统工艺冷凝水的pH值的控制指标为5.5～7.5。 4.根据权利要求2所述的炼化装置工艺冷凝水腐蚀评价方法，其特征在于，炼化装置腐蚀系统工艺冷凝水的Fe2+和Fe3+浓度的控制指标为≤2mg/L。 5.根据权利要求1至4任一所述的炼化装置工艺冷凝水腐蚀评价方法，其特征在于，pH值对炼化装置腐蚀系统的腐蚀状态为： 在pH值＞8时，腐蚀系统pH值控制上限严重超标； 在7.5 |
| 所属类别： | 发明专利 |
检索历史
应用推荐
