专利名称: |
一种浅埋山岭隧道明挖施工工法 |
摘要: |
本发明公开了一种浅埋山岭隧道明挖施工工法,具体包括以下步骤:步骤S1:在基础平台上架设支撑架;步骤S2:布置工字钢主楞;步骤S3:布置定型模板;步骤S4:进行堆载试验;步骤S5:进行拱圈钢筋绑扎;步骤S6:安装封闭外模;所述封闭外模包括形状一致且沿竖直方向对称设置的两个子封闭外模,两个所述子封闭外模远离基础平台的一端形成开口;步骤S7:加固,混凝土浇筑;步骤S8:混凝土养护、模板拆除,完成施工。本发明有效的降低了工程造价,缩短了施工周期:减少了台车的费用,而且在架体上的拼装效率更高,因此也缩短了工期,还保障了支撑刚架在使用过程中的安全和稳定。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
四川;51 |
申请人: |
成都建工路桥建设有限公司 |
发明人: |
李刚;雷建波;李忠勇;罗猛;梁福;刘佳华;张云阳;张锐;文江龙;李红均;刘亚松;张鹏飞;张玉龙;陈冲 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-05-10T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-02T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910390422.7 |
公开号: |
CN110080299A |
代理机构: |
成都君合集专利代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
张鸣洁 |
分类号: |
E02D29/045(2006.01);E;E02;E02D;E02D29 |
申请人地址: |
610031 四川省成都市青羊区八宝街111号 |
主权项: |
1.一种浅埋山岭隧道明挖施工工法,其特征在于:具体包括以下步骤: 步骤S1:在基础平台(10)上架设支撑架(20); 步骤S2:支撑架(20)架设完成后,在支撑架(20)远离基础平台(10)的一侧布置工字钢主楞(1); 步骤S3:在工字钢主楞(1)远离支撑架(20)一侧布置定型模板; 步骤S4 :在定型模板安装完成后,进行堆载试验; 步骤S5:堆载试验符合要求后,进行拱圈钢筋绑扎; 步骤S6:在拱圈钢筋远离定型模板的一侧安装封闭外模; 步骤S7:加固,混凝土浇筑; 步骤S8:混凝土养护、模板拆除,完成施工。 2.根据权利要求1所述的一种浅埋山岭隧道明挖施工工法,其特征在于:所述步骤S2具体是指:在支撑架(20)架设完成后在支撑架(20)远离基础平台(10)的一侧安装工字钢主楞(1),所述工字钢主楞(1)纵向间距为0.9m;所述工字钢主楞(1)的两端固定安装在基础平台(10)上。 3.根据权利要求2所述的一种浅埋山岭隧道明挖施工工法,其特征在于:每根所述工字钢主楞(1)包括一端安装在基础平台(10)上的且对称设置的侧墙主楞(11)、与两根侧墙主楞(11)远离基础平台(10)一端连接的顶板主楞(12);两根侧墙主楞(11)、顶板主楞(12)连接形成拱字型结构;在支撑架(20)靠近顶板主楞(12)的一侧设置有顶托(202),在顶板主楞(12)靠近顶托(202)的一侧设置有用于与顶托(202)配合使用的连接盒,所述顶托(202)安装在连接盒内。 4.根据权利要求1所述的一种浅埋山岭隧道明挖施工工法,其特征在于:所述步骤S3具体包括以下步骤: 步骤S31:在工字钢主楞(1)安装完毕后,在工字钢主楞(1)远离支撑架(20)一侧布置次楞木方(2),次楞木方(2)采用10cm*10cm木方沿纵向方向铺设;铺设方式采用在工字钢主楞(1)的翼板上焊接钢板并打孔用铁钉连接次楞木方(2)实现固定; 步骤S32:次楞木方(2)铺设完毕后,在次楞木方(2)远离工字钢主楞(1)的一侧铺设第一覆膜竹木胶合板(31),所述第一覆膜竹木胶合板(31)与次楞方采用铁钉连接固定; 步骤S33:采用海绵条对第一覆膜竹木胶合板(31)之间的拼缝进行填充。 5.根据权利要求1所述的一种浅埋山岭隧道明挖施工工法,其特征在于:所述步骤S4具体包括以下步骤: 步骤S41:在已安装完成的第一覆膜竹木胶合板(31)上堆载混凝土,堆载试验加设的荷载为21.6KN/m2; 步骤S42:堆载试验卸荷后应经监理单位对整个架体进行仔细检查,如无异常则进入下一道工序。 6.根据权利要求5所述的一种浅埋山岭隧道明挖施工工法,其特征在于:所述步骤S41中的堆载方法具体是指:预先制作两个木盒子,尺寸为1米×1米×1米,加载时混凝土在木盒内堆积总高度为0.9米,混凝土的堆载荷载为21.6KN。 7.根据权利要求6所述的一种浅埋山岭隧道明挖施工工法,其特征在于:所述步骤S6具体包括以下步骤: 步骤S61:拱圈钢筋绑扎完成后在拱圈钢筋内焊接定位钢筋,定位钢筋按600mm*600mm梅花形布置; 步骤S62:安装封闭外模;所述封闭外模包括形状一致且沿竖直方向对称设置的两个子封闭外模,两个所述子封闭外模远离基础平台(10)的一端形成开口;子封闭外模的安装包括以下步骤:在拱圈钢筋远离工字钢主楞(1)一侧安装第二覆膜竹木胶合板(32),在第二覆膜竹木胶合板(32)远离拱圈钢筋的一侧铺设次楞木方(2),所述次楞木方(2)沿纵向方向铺设,次楞木方(2)采用10cm*10cm的木方,竖向间距20cm布置,与第二覆膜竹木胶合板(32)用铁钉固定; 步骤S63:采用分别沿竖向布置的双肢钢管和对拉螺杆(5)与定型模板对拉加固;所述双肢钢管采用弯管机弯曲成弧形钢管,安装时错开布置;对拉螺杆(5)由下按纵向间距和横向间距均为0.3米进行布置且布置8道,对拉螺杆(5)往上按纵向间距和横向间距为本0.4米布置;所述封闭外模、定型模板分别靠近基础平台(10)的一端均伸长伸入基础平台(10)内; 步骤S64:在第二覆膜竹木胶合板(32)上设置混凝土浇筑预留孔(7),所述混凝土浇筑预留孔(7)尺寸为竖向0.5米,纵向0.9米,沿纵向间距1米布置,上下两道混凝土浇筑预留孔(7)错开布置。 8.根据权利要求7所述的一种浅埋山岭隧道明挖施工工法,其特征在于:所述步骤S7中混凝土浇筑具体包括以下步骤: 步骤S71:在基础平台(10)上搭设浇筑操作平台,所述浇筑操作平台设置在封闭外模的两侧; 步骤S72:在混凝土浇筑过程中,待混凝土浇筑至混凝土浇筑预留孔(7)下口5cm时,暂停混凝土浇筑; 步骤S73:对混凝土浇筑预留孔(7)进行封闭、加固,混凝土浇筑预留孔(7)模板封闭时应对模板进行加强处理,每道浇筑孔模板设三道对拉螺杆(5),封闭和加固的时间不得大于60min。 9.根据权利要求7所述的一种浅埋山岭隧道明挖施工工法,其特征在于:所述步骤S71具体包括以下步骤: 步骤S711:采用Q235扣件式钢管脚手架搭设,搭设高度超出工作面2米,并在浇筑操作平台满铺脚手板; 步骤S712:沿纵向设置连续剪刀撑加固浇筑操作平台;浇筑操作平台搭设宽度为2米,搭设高度为8米,沿纵向通长布置,操作平台层高1.8米,钢管伸出架体部分采用斜撑方式加固,横向间距0.6米布置一道,满铺脚手板。 |
所属类别: |
发明专利 |