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原文传递一种承插式抗浮锚杆钢护筒及其使用方法

专利名称：	一种承插式抗浮锚杆钢护筒及其使用方法
摘要：	本发明公开了一种承插式抗浮锚杆钢护筒，包括承插式钢护筒标准节，承插式钢护筒标准节均包括标准节固定端以及连接在标准节固定端下端的标准节承插端，位于最上方的承插式钢护筒标准节的上端安装有安拆式钢护筒钢盖板；本发明还公开了一种承插式抗浮锚杆钢护筒的使用方法，包括以下步骤：固定卡焊接、安装承插式钢护筒标准节和沉渣复核；本发明的承插式钢护筒和现有技术相比，对传统抗浮锚杆钢护筒工艺进行了改进，可使抗浮锚杆钢护筒与该区域的回填粒料压实作业同时进行，可有效的避免了回填粒料在压实过程中灌入已完成安装的钢护筒内，避免造成沉渣过多影响抗浮锚杆后续施工质量；保证了承插式钢护筒安装后过程中的施工质量。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	中建八局第二建设有限公司
发明人：	宋鹏飞;高贯伟;李德收;李裕达;胡继奎
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-02T00:00:00+0800
申请号：	CN201910317094.8
公开号：	CN110080219A
代理机构：	济南信达专利事务所有限公司
代理人：	姜明
分类号：	E02D5/68(2006.01);E;E02;E02D;E02D5
申请人地址：	250014 山东省济南市历下区文化东路16号中建大厦18层
主权项：	1.一种承插式抗浮锚杆钢护筒，包括承插式钢护筒标准节(1)，其特征在于：所述承插式钢护筒标准节(1)设置有复数个，且复数个承插式钢护筒标准节(1)沿竖直方向依次插接，所述承插式钢护筒标准节(1)均包括标准节固定端(101)以及连接在标准节固定端(101)下端的标准节承插端(102)，相邻两个承插式钢护筒标准节(1)之间均通过标准节承插端(102)插接在标准节固定端(101)中固定，所述标准节固定端(101)的两内壁中部均焊接有固定端固定卡(9)，所述标准节承插端(102)的两内壁中部均焊接有承插端固定卡(7)，上下对应的承插端固定卡(7)和固定端固定卡(9)之间均通过连接插销(8)插接固定，位于最上方的承插式钢护筒标准节(1)的上端安装有安拆式钢护筒钢盖板(3)。 2.根据权利要求1所述的一种承插式抗浮锚杆钢护筒，其特征在于：所述安拆式钢护筒钢盖板(3)由两个相同大小的半圆钢板(301)拼接而成，且两个半圆钢板(301)的拼接处通过金属折页(4)铰接。 3.根据权利要求1和2所述的一种承插式抗浮锚杆钢护筒，其特征在于：所述金属折页(4)包括两个折页翼板(401)，两个折页翼板(401)的中部通过折页转轴(402)铰接，所述折页转轴(402)的轴心采用Φ6实心不锈钢插件，所述实心不锈钢插件的长度大于标准节固定端(101)外径10mm，两端各大5mm，位于最上方的标准节固定端(101)的上端两侧均开设有豁口(6)，所述实心不锈钢插件的两端分别卡在两个豁口(6)中固定。 4.根据权利要求1-3所述的一种承插式抗浮锚杆钢护筒，其特征在于：两个所述折页翼板(401)上均开设有至少八个螺栓孔II(403)，所述半圆钢板(301)上均开设有至少八个螺栓孔I(302)，相互重合的螺栓孔I(302)和螺栓孔II(403)之间均通过沉头螺钉(5)连接固定。 5.根据权利要求1所述的一种承插式抗浮锚杆钢护筒，其特征在于：所述标准节固定端(101)和标准节承插端(102)均为一体成型，所述标准节固定端(101)的壁厚均与标准节承插端(102)的壁厚相等，所述标准节固定端(101)的外径均大于标准节承插端(102)的外径。 6.根据权利要求1和5所述的一种承插式抗浮锚杆钢护筒，其特征在于：所述固定端固定卡(9)均设置有条形钢板，所述条形钢板的长度均为20mm、长度均为15mm、厚度均为8mm；所述承插端固定卡(7)均设置为正方形钢板，正方形钢板的边长均为15mm、厚度均为8mm，所述承插端固定卡(7)和固定端固定卡(9)上均开设有边长为(9)mm的矩形卡槽，且上下对应的矩形卡槽的中心处均在同一竖直线上。 7.一种如权利要求1-6任意一项所述的承插式抗浮锚杆钢护筒的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：承插式钢护筒施工前按设计要求进行尺寸确认，先行完成原始地基的抗浮锚杆钢护筒的施工，并按照承插式钢护筒标准节(1)内置固定端固定卡(9)和承插端固定卡(7)进行焊接；步骤二：定位复核符合设计及规范要求后安装承插式钢护筒标准节(1)，与先行完成原始地基的抗浮锚杆钢护筒采用承插式钢护筒连接件连接固定(承插式钢护筒连接件由上下对应的承插端固定卡(7)、固定端固定卡(9)以及连接插销(8)组成)。步骤三：安装安拆式钢护筒钢盖板(3)；步骤四：复核钢护筒水平位移及垂直度，符合要求后进行该区域的粒料回填并压实；步骤五：粒料回填压实过程中检查，安拆式钢护筒钢盖板(3)由折页翼板(401)一边打开，进行水平位移、垂直度偏差、钢护筒内沉渣复核；步骤六：符合要求后拆除安拆式钢护筒钢盖板(3)；步骤七：安装下一节承插式钢护筒标准节(1)；步骤八：在相邻承插式钢护筒标准节(1)就位后，对齐上一节承插式钢护筒标准节(1)上的标准节承插端(102)内置的承插端固定卡(7)，和下一节承插式钢护筒标准节(1)上的标准节固定端(101)内置的固定端固定卡(9)，插入连接插销(8)连接牢固；步骤九：重复步骤二到步骤九的工序，待承插式钢护筒达到设计标高且该区域的粒料压实合格后，拆除安拆式钢护筒钢盖板(3)进行抗浮锚杆后续施工。
所属类别：	发明专利