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原文传递穿线管生产用套膜装置

专利名称：	穿线管生产用套膜装置
摘要：	本实用新型公开了一种穿线管生产用套膜装置，包括架体、设置在架体的腔体左侧的纵向输送机构、设置在架体的腔体右侧的撑起机构以及横向设置在架体的腔体内部的横向输送机构，位于撑起机构前方的架体上设置有料膜套装机构，位于撑起机构后方的架体上设置有推齐机构，位于推齐机构前方的架体上下两侧设置有自动热合封口组件。本实用新型使得打捆后的穿线管能够由纵向输送机构进行纵向输送，再由横向输送机构进行横向输送，而后落入到顶升的撑起机构上，再由料膜套装机构纵向向架体的后方移动，带动料膜套装在穿线管上，再后由推齐机构将料膜从料膜套装机构拉出，最后由自动热合封口组件对料膜进行封口，从而实现穿线管的自动套膜作业。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	河北;13
申请人：	河北康泰塑胶科技有限公司
发明人：	林学文;段建飞
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-12T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-02T00:00:00+0800
申请号：	CN201822084503.8
公开号：	CN209192356U
分类号：	B65B35/42(2006.01);B;B65;B65B;B65B35
申请人地址：	050000 河北省石家庄市灵寿县经济开发区东区(南环路888号)
主权项：	1.穿线管生产用套膜装置，其特征在于：包括内部为腔体结构的架体(1)、设置在架体(1)的腔体左侧用于对胶带打捆后的穿线管进行传送的纵向输送机构(2)、设置在架体(1)的腔体右侧用于支撑套膜穿线管的撑起机构(4)以及横向设置在架体(1)的腔体内部用于将穿线管从纵向输送机构(2)输送到撑起机构(4)的横向输送机构(3)，位于撑起机构(4)前方的架体(1)上设置有用于将料膜进行固定并进行纵向套膜作业的料膜套装机构(5)，位于撑起机构(4)后方的架体(1)上并与料膜套装机构(5)相对应设置有用于将穿线管一端进行推齐并便于料膜从料膜套装机构(5)上拉出的推齐机构(6)，位于推齐机构(6)前方的架体(1)上下两侧设置有用于对套膜后穿线管的料膜进行加热封口的自动热合封口组件(7)；所述套膜装置还包括用于控制装置整体作业的控制器，纵向输送机构(2)、撑起机构(4)、横向输送机构(3)、料膜套装机构(5)、推齐机构(6)和自动热合封口组件(7)的受控端分别连接于控制器的输出端；所述横向输送机构(3)包括竖向板(32)、通过主动轴(33)轴承设置在竖向板(32)上的主动辊(34)、通过从动轴(35)轴承设置在竖向板(32)上的从动辊(36)以及套装在主动辊(34)和从动辊(36)之间的输送带(38)，竖向板(32)的底端固定设置有固定端设置在地面底端用于将输送带(38)顶起以便于穿线管的横向输送的气缸a(31)，气缸a(31)的受控端连接于控制器的输出端。 2.根据权利要求1所述的穿线管生产用套膜装置，其特征在于：所述纵向输送机构(2)包括间隔设置在地面上的传动辊支架(22)以及两端分别通过轴承设置在传动辊支架(22)和架体(1)上的传动辊(21)，传动辊(21)伸出架体(1)的一端设置有传动辊驱动电机，传动辊驱动电机的受控端连接于控制器的输出端。 3.根据权利要求1所述的穿线管生产用套膜装置，其特征在于：所述撑起机构(4)包括两头粗中间细的接料辊(43)、与接料辊(43)的中部活动连接的固定轴(42)以及与固定轴(42)伸出接料辊(43)的一端固定连接用于带动接料辊(43)上下移动的气缸b(41)，气缸b(41)的受控端连接于控制器的输出端。 4.根据权利要求1所述的穿线管生产用套膜装置，其特征在于：所述料膜套装机构(5)包括中间开设有穿线管穿入孔用于将料膜进行固定的料膜固定块(51)以及用于带动料膜固定块(51)纵向移动的料膜固定块驱动机构；料膜固定块驱动机构包括设置在架体(1)上的两丝杠固定板(55)、设置在两丝杠固定板(55)之间的丝杠(54)、配装在丝杠(54)上的丝母(53)以及固定连接设置在丝母(53)与料膜固定块(51)之间的连接板(52)，丝杠(54)的一端设置有驱动电机b(56)，驱动电机b(56)的受控端连接于控制器的输出端。 5.根据权利要求1所述的穿线管生产用套膜装置，其特征在于：所述推齐机构(6)包括固定设置在架体(1)上的气缸c(61)以及与气缸c(61)的活塞杆端固定连接的圆形推板(62)，气缸c(61)的受控端连接于控制器的输出端。 6.根据权利要求1所述的穿线管生产用套膜装置，其特征在于：所述自动热合封口组件(7)的夹持端设有加热器，自动热合封口组件(7)上设置有用于驱动自动热合封口组件(7)移动的驱动气缸，自动热合封口组件(7)的受控端连接于控制器的输出端。
所属类别：	实用新型