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原文传递盒内围条折叠成型装置

专利名称：	盒内围条折叠成型装置
摘要：	本实用新型涉及一种盒内围条折叠成型装置该装置包括底架、下料机构和推送机构、折叠成型机构，还包括围条，所述的围条为通过折痕将其分为长边和宽边进行首尾相接的四部分，所述的下料机构包括围条基板、推出气缸、滑板、围条推块、围条端挡板、围条侧挡板和围条分离板；所述的推送机构包括固定板、推送电机、丝杆、推送块和推送板，所述的折叠成型机构包括成型底板、成型挡板、成型气缸、成型电机，通过推出气缸推动围条推块将围条模型推出，围条沿导流板滑落至立板与推送板之间，推送板将围条推送至围条的成型空间折叠成型即可。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	河南;41
申请人：	河南圣昌自动化设备有限公司
发明人：	刘家宏;刘一扬;杜大鹏;李军亮;王洪克;李海强
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-27T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-02T00:00:00+0800
申请号：	CN201821959770.9
公开号：	CN209192426U
代理机构：	郑州市华翔专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	马鹏鹞
分类号：	B65B61/00(2006.01);B;B65;B65B;B65B61
申请人地址：	450000 河南省郑州市经济技术开发区航海东路1356号创业中心工业园5号1楼东
主权项：	1.盒内围条折叠成型装置，该装置包括底架、下料机构和推送机构、折叠成型机构，还包括围条，所述的围条为通过折痕将其分为长边和宽边进行首尾相接的四部分，其特征在于：所述的下料机构包括围条基板、推出气缸、滑板、围条推块、围条端挡板、围条侧挡板和围条分离板；所述的围条基板通过支柱水平固定在底架的上表面上，在围条基板一侧面边沿上设有至少三个等间距、平行相对应且贯穿围条基板的推头滑孔；所述的滑板上表面的两端分别固定一个滑块，滑板通过滑块与基板下表面固定的滑轨对应匹配形成滑动副，所述的推出气缸固定在基板的下表面，推出气缸的活塞杆的自由端与滑板上表面正中间位置固定的转接块的侧面相固定，推出气缸上活塞杆的运动方向与滑块在滑轨上的运动方向相同，在滑板上表面等间距对应固定至少三个围条推块，每个围条推块均与滑轨相平行，围条推块与推出气缸分别位于滑板的两侧，每个围条推块自由端的上表面竖直向上设有一个顶端内侧设有倒斜面的推头，每个围条推块上的推头对应贯穿围条基板上的推头滑孔、并伸出围条基板的上表面，围条推块上的推头伸出围条基板上表面的高度小于单个围条的厚度；在围条基板的上表面上平行对应固定两块竖直向上的围条端挡板，在围条基板的上表面且位于两围条端挡板之间平行对应竖直固定两块围条侧挡板，在两块围条端挡板的内侧面上分别对应固定一块围条分离板，所述的围条端挡板、围条侧挡板和围条分离板在围条基板的上表面正好围成位于围条平铺竖直叠加的空间，该空间位于推头滑孔的上方且每个推头滑孔均从该空间的两侧伸出，该空间内竖直叠加若干条平铺的围条，围条分离板靠近较近侧的边沿，围条分离板下端面距离围条基板的上表面之间的距离大于单个围条的厚度小于两个围条的厚度，围条基板上围条所在的边沿上设有至少两个向斜下方倾斜的导流板；所述的推送机构包括固定板、推送电机、丝杆、推送块和推送板，所述的固定板为长条状的薄板，固定板水平固定在底架的上表面上、其沿长度方向与围条基板上的围条相垂直且一端从围条所在的边沿伸入到围条基板下方的空间内，固定板上围条基板所在端的上表面水平固定一个输出轴方向沿固定板长度方向的推送电机，推送电机的输出轴同轴固定一根丝杆，在丝杆上通过螺纹连接一个与之形成丝杆螺母传动的推送块，推送块的下端与固定板上表面的导轨匹配形成滑动副，在推送块远离推送电机的一端面上固定一块竖直向上伸出的推送板，在推送块上表面上固定一块沿推送电机方向水平伸出的随动板，随动板的下表面高于推送电机的最高点；所述的折叠成型机构包括成型底板、成型挡板、成型气缸、成型电机，两块所述的成型底板分别通过支柱水平固定在随动板的两侧，成型底板的一端从围条所在的边沿伸入到围条基板下方的空间内，两块成型底板的上表面均与随动板上表面共面，两块成型底板内侧面之间的间距与随动板的宽度相等，两块所述的成型挡板分别对应沿成型底板的长度方向、侧立垂直对称固定在两块成型底板上表面上，每个成型挡板上设有一个贯穿其厚度的长缺口，在每个长缺口外侧的成型底板上表面上通过气缸安装板固定一个活塞杆朝向长缺口、且与成型挡板呈一定角度的成型气缸，每个成型气缸的活塞杆的自由端固定一块辅助块，每个辅助块均可穿过长缺口，在其中一块成型底板的下表面上固定一个输出轴竖直向上贯穿并伸出成型底板的步进电机，在步进电机输出轴伸出成型底板上表面的部分上固定一个拨块，拨块位于其中一块成型挡板上的长缺口内，在两块成型挡块远离围条基板的一端之间侧立垂直固定一块成型端板，成型端板与两块成型挡板组成围条的成型空间。 2.根据权利要求1所述的盒内围条折叠成型装置，其特征在于：所述的围条基板上展开叠加的围条上中间的宽边位于随动板的正上方，所述的拨块位于成型气缸与导流板之间的位置。 3.根据权利要求1所述的盒内围条折叠成型装置，其特征在于：所述的成型挡板靠近围条基板边沿的一端向外张开呈喇叭状、且该端面与导流板的下边沿之间设有一点间距，成型挡板靠近围条基板边沿的一端外侧设有一个立板，立板的一侧面与成型挡板的端面平齐。 4.根据权利要求1所述的盒内围条折叠成型装置，其特征在于：所述的固定板的一侧面设有一个传感器，该传感器位于围条基板的站稳正下方，在推送块的一侧面设有一个与传感器相对应的感应片。 5.根据权利要求1所述的盒内围条折叠成型装置，其特征在于：所述的推送板穿过两块成型底板之间的空间伸出成型底板的上表面，推送块在丝杆上的运动行程覆盖成型端板到围条基板最近的边沿的距离。 6.根据权利要求1所述的盒内围条折叠成型装置，其特征在于：所述的气缸安装板上设有弧形槽孔，成型气缸通过弧形槽孔固定在气缸安装板上。 7.根据权利要求1所述的盒内围条折叠成型装置，其特征在于：所述的围条端挡板、成型挡板、气缸安装板均通过长圆孔固定。
所属类别：	实用新型