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原文传递 鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座、鱼腹梁系统及施工方法
专利名称: 鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座、鱼腹梁系统及施工方法
摘要: 本发明提供的鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座包括钢滑槽、滑件、转动轴和通线管,钢滑槽的数量为两个,钢滑槽为C形构件,两个钢滑槽背向设置在H型钢撑梁的H型槽中。滑件包括与钢滑槽配合的滑杆。转动轴插设在滑件中并与滑件铰接连接。通线管套设在钢绞线外,通线管靠近H型钢撑梁的一侧固定连接有转动座,转动座与转动轴的两端固定连接,转动座通过转动轴与滑件铰接连接,进而将通线管与滑件铰接连接。该调整座应用于鱼腹梁系统,方便对钢绞线施加预应力,避免钢绞线出现磨损和断丝,降低施工危险系数,延长预应力钢绞线的使用寿命,同时还能提高施工进度,降低工程造价。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 北京;11
申请人: 中国建筑第二工程局有限公司
发明人: 张峻;沙敏军;赵骏强;侯玉欣;周金星;张泽群
专利状态: 有效
申请日期: 2019-04-19T00:00:00+0800
发布日期: 2019-08-02T00:00:00+0800
申请号: CN201910317311.3
公开号: CN110080239A
代理机构: 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人: 刘湘舟
分类号: E02D17/04(2006.01);E;E02;E02D;E02D17
申请人地址: 100070 北京市丰台区汽车博物馆东路6号院E座
主权项: 1.一种鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座,其特征在于包括: 钢滑槽(1),其数量为两个,所述钢滑槽(1)为C形构件,两个钢滑槽(1)背向设置在H型钢撑梁(5)的H型槽中; 滑件(2),包括与钢滑槽(1)配合的滑杆(21); 转动轴(3),插设在滑件(2)中并与滑件(2)铰接连接; 通线管(4),套设在钢绞线(6)外,所述通线管(4)靠近H型钢撑梁(5)的一侧固定连接有转动座(7),所述转动座(7)与转动轴(3)的两端固定连接,所述转动座(7)通过转动轴(3)与滑件(2)铰接连接,进而将通线管(4)与滑件(2)铰接连接。 2.根据权利要求1所述的鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座,其特征在于:所述滑件(2)还包括T形转接件(22),所述T形转接件(22)的转接件竖板(221)的两端分别与滑杆(21)的端部固定连接,所述T形转接件(22)的转接件横杆(222)上远离转接件竖板(221)的一端开设有与转动轴(3)配合的转动轴连接孔(223)。 3.根据权利要求1所述的鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座,其特征在于:所述钢滑槽(1)的滑槽底板(11)上沿钢滑槽(1)的长度方向间隔开设有滑槽底板连接孔(12),所述钢滑槽(1)通过滑槽底板连接孔(12)和高强螺栓与H型钢撑梁(5)可拆卸连接。 4.根据权利要求1所述的鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座,其特征在于:所述钢滑槽(1)的滑槽侧板(13)上沿钢滑槽(1)的长度方向间隔开设有边卡口(14),所述滑杆(21)上靠近滑槽侧板(13)的一侧开设有滑杆侧开口(211),所述滑杆侧开口(211)中活动连接有与边卡口(14)配合的卡柱(23)。 5.根据权利要求4所述的鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座,其特征在于:所述滑杆(21)上与滑槽底板(11)相对的一面上开设有支撑螺纹口(212),所述支撑螺纹口(212)中螺纹连接有螺纹杆(213),所述螺纹杆(213)的底部活动连接有卡柱推动机构,所述卡柱推动机构的底端与卡柱(23)连接。 6.根据权利要求5所述的鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座,其特征在于:所述卡柱推动机构包括螺纹杆支座(214)和推杆(215),所述螺纹杆支座(214)与螺纹杆(213)的底部活动连接,所述推杆(215)的顶端与螺纹杆支座(214)铰接连接,推杆(215)的底端与卡柱(23)铰接连接。 7.根据权利要求6所述的鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座,其特征在于:所述推杆(215)的底端连接有定位轴(219),所述卡柱(23)上靠近螺纹杆支座(214)的一侧均固定连接有卡柱连接座(218),所述卡柱连接座(218)为中空结构,卡柱连接座(218)上开设有与定位轴(219)配合的定位孔(220),所述推杆(215)通过定位轴(219)与卡柱连接座(218)的定位孔(220)铰接连接,进而将推杆(215)的底端与卡柱(23)铰接连接。 8.一种鱼腹梁系统,其特征在于包括:H型钢受力梁(8)、钢绞线(6)、角座(9)、以及连接在H型钢受力梁(8)和钢绞线(6)之间的骨架,所述角座(9)连接在H型钢受力梁(8)的外侧两端,所述钢绞线(6)的两端伸入角座(9)中并用锚具(10)固定连接,所述骨架包括: H型钢撑梁(5),包括多根长短不一的H型钢,所述H型钢撑梁(5)水平间隔连接在H型钢受力梁(8)的外侧翼缘板上,所述H型钢撑梁(5)的外端通过上述权利要求1~7任意一项所述的鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座与钢绞线(6)活动连接; 钢系杆(111),水平连接在相邻两根H型钢撑梁(5)之间; 钢外撑(112),水平连接在H型钢撑梁(5)与H型钢受力梁(8)之间。 9.根据权利要求8所述的鱼腹梁系统的施工方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一、按照基坑设计跨度架设多根H型钢撑梁(5),利用高强螺栓将 H型钢撑梁(5)与H型钢受力梁(8)固定,在H型钢受力梁(8)的两端固定角座(9),在H型钢撑梁(5)与H型钢受力梁(8)之间连接钢外撑(112),在相邻的H型钢撑梁(5)之间架设钢系杆(111); 步骤二、安装好鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座,然后在H型钢撑梁(5)靠近钢绞线(6)的一端利用高强螺栓固定住调整座,将钢绞线(6)穿过调整座和角座(9); 步骤三、调节调整座,使钢绞线(6)与H型钢撑梁(5)构成的上弦件呈弓形; 步骤四、吊装该预拼装完成的鱼腹梁系统,并在与围檩相平行的正上方设置监测装置,然后张拉钢绞线(6)施加预应力,通过锚具(10)固定并实时监测。 10.根据权利要求9所述的鱼腹梁系统的施工方法,其特征在于,所述步骤二中鱼腹梁钢绞线与撑梁的调整座的施工方法包括以下步骤: 步骤一、取两块钢滑槽(1)背对背卡入H型钢撑梁(5)的H型槽中,高强螺栓拧入滑槽底板连接孔(12)中,将钢滑槽(1)与H型钢撑梁(5)可拆卸连接; 步骤二、调整滑杆(21)与H型钢撑梁(5)的H型槽的相对位置,旋转螺纹杆(213),使卡柱(23)卡入边卡口(14)中; 步骤三、将转动轴(3)插入在滑件(2)的转动轴连接孔(223)中,在转动轴(3)的两端固定连接转动座(7),然后将通线管(4)与转动座(7)固定连接; 步骤四、将钢绞线(6)从通线管(4)中穿过,旋转螺纹杆(213)调节滑杆(21)与H型钢撑梁(5)的H型槽的相对位置,调整钢绞线(6)与H型钢撑梁(5)构成的上弦件趋向弓形,转动通线管(4)给钢绞线(6)施加预应力。
所属类别: 发明专利
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