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原文传递一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法

专利名称：	一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法
摘要：	发明公开了一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法，包括以下步骤：S1、将转换锁定架与钢筋笼上部对接固定；S2、起吊钢筋笼与转换锁定架使两者沿桩孔下放；S3、钢筋笼沉底，转换锁定架与钢筋笼脱钩；S4、转换锁定架起吊回升。在钢筋笼与转换锁定架对接完成后，利用吊机对两者进行起吊，然后沿桩孔进行下放，直至钢筋笼底部与桩孔底部接触后，转换锁定架上设有脱钩机构，能够在钢筋笼沉底的同时使得转换锁定架与钢筋笼之间脱离接触，转换锁定架在吊机的二次启动下实现回升，直至完全脱离桩孔，与传统的钢筋笼下放方式相比，降低了吊筋的使用量，同时能避免群桩基础施工过程中因邻近桩孔内的吊筋绞缠钻机而阻碍施工进度、影响成桩质量、降低桩基承载力的情况发生。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	西南石油大学
发明人：	郭亮;宋昊旻;张军伟;钱德良;蔡业华;严小龙;纪佑军;黄璐;裴春;张亮
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-10T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-06T00:00:00+0800
申请号：	CN201910387904.7
公开号：	CN110092290A
代理机构：	成都四合天行知识产权代理有限公司
代理人：	周建;王记明
分类号：	B66C1/16(2006.01);B;B66;B66C;B66C1
申请人地址：	610000 四川省成都市新都区新都大道8号
主权项：	1.一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、将转换锁定架与钢筋笼(6)上部对接固定； S2、起吊钢筋笼(6)与转换锁定架使两者沿桩孔下放； S3、钢筋笼(6)沉底，转换锁定架与钢筋笼(6)脱钩； S4、转换锁定架起吊回升，转移至下一个桩孔重复上述操作步骤。 2.根据权利要求1所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法，其特征在于：步骤S1中，转换锁定架与钢筋笼(6)上部对接时，启动伸缩气缸(28)将多个上卡爪(18)的外侧端部均放置在处于转换锁定架最下端的固定环(2)上，多个下卡爪(17)的外侧端部与钢筋笼(6)最上端的环向箍筋(5)底面接触。 3.根据权利要求1所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法，其特征在于：步骤S1中，钢丝绳(1)固定在位于转换锁定架上端的固定环(2)上，吊机的挂钩与钢丝绳(1)连接后开始起吊。 4.根据权利要求1所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法，其特征在于：步骤S2中，下放过程中钢筋笼(6)与转换锁定架每下降3米，对钢筋笼(6)进行一次垂直度检测。 5.根据权利要求1所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法，其特征在于：步骤S3中，转换锁定架与钢筋笼脱钩过程如下：启动伸缩气缸(28)，伸缩气缸带动上卡爪(18)回缩至矩形通孔(23)内，当上卡爪(18)与固定环(2)脱离接触后，再启动电机(12)，电机(12)驱动偏心轮(16)转动，在弹簧(14)被压缩的同时，推杆(22)与限位环(27)开始下移，当限位环(27)下表面与凸缘(21)上表面接触后，承载柱(19)停止下移，推杆(22)继续下移，带动下卡爪(17)发生翻转至滑槽(24)内，下卡爪(17)与钢筋笼(6)脱离接触。 6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法，其特征在于：步骤S3中，在竖直方向上，上卡爪(18)上表面与矩形通孔(23)顶部内壁之间的间距为H，且满足H≥2N。 7.根据权利要求1所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法，其特征在于：步骤S3中，当推杆(22)带动随动板(25)使得下卡爪(17)由水平状态翻转至竖直状态后，电机(12)停止工作，弹簧(14)回复形变且带动底板(10)上移，推杆(22)与随动板(25)同步上移，同时带动下卡爪(17)的铰接端上移，直至下卡爪(17)由竖直状态回复至水平状态。 8.根据权利要求7所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法，其特征在于：步骤S3中，脱钩时下卡爪(17)的外侧端部绕下卡爪(17)与随动板(25)底部的铰接点翻转，且翻转过程中，下卡爪(17)的外侧端部首先穿过滑槽(24)，然后再完全进入至限位槽(29)中直至呈竖直状态。 9.根据权利要求8所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法，其特征在于：步骤S3中，钢筋笼(6)底部与桩孔底部接触后，推进气缸(9)与电机(12)同步启动，推进气缸(9)输出端上连接的压板(10)持续下移且始终与推进壳体(11)上表面保持接触。 10.根据权利要求1所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼下放方法，其特征在于：步骤S4中，在上卡爪(18)完全进入至限位槽(29)中且呈竖直状态时，吊机启动，吊钩带动转换锁定架上移直至完全移出桩孔。
所属类别：	发明专利