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原文传递一种长纤维及织物混合增强的托盘及其制备工艺

专利名称：	一种长纤维及织物混合增强的托盘及其制备工艺
摘要：	本发明公开了一种长纤维及织物混合增强的托盘及其制备工艺，所述托盘由长纤维增强的热塑性树脂和织物通过吸塑或吹塑工艺制得，所述长纤维增强的热塑性树脂包含：热塑性树脂、玻璃纤维和助剂，其中热塑性树脂、玻璃纤维和助剂的重量比为(6～7):(2～3):1；本发明所采用的原材料来源广泛，价格便宜，成型效率高，适于工业化批量生产；另外，由于纤维和织物的加入使得托盘的强度和韧性有了大幅度提高，相比传统的金属材料减重明显。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	山东泰氏新材料科技有限责任公司
发明人：	李振;鹿海林;楚德军;谢惠芝
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-15T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-06T00:00:00+0800
申请号：	CN201910301233.8
公开号：	CN110092060A
代理机构：	济南圣达知识产权代理有限公司
代理人：	吕薇
分类号：	B65D19/38(2006.01);B;B65;B65D;B65D19
申请人地址：	271000 山东省泰安市开发区泰山科技城B2二层
主权项：	1.一种长纤维及织物混合增强的托盘，其特征在于，所述托盘由长纤维增强的热塑性树脂和织物制得，其中所述长纤维增强的热塑性树脂包含以下组分：热塑性树脂、玻璃纤维、助剂，所述热塑性树脂、玻璃纤维和助剂的重量比为(6～7)：(2～3):1。 2.根据权利要求1所述的一种长纤维及织物混合增强的托盘，其特征在于，所述热塑性树脂选自聚丙烯、聚乙烯中的一种或两者的组合。 3.根据权利要求1所述的一种长纤维及织物混合增强的托盘，其特征在于，所述织物选自玻璃纤维网格布、碳纤维网格布或玄武岩纤维网格布中的一种。 4.根据权利要求1所述的一种长纤维及织物混合增强的托盘，其特征在于，所述助剂为马来酸酐接枝PP、弹性体POE、稳定剂、阻燃剂、色母粒，所述各助剂的质量比为：(4～6):(1.5～3):(0.5～1.5):(0.5～1.5):(0.5～1.5)，优选质量比为：4:2:1:1:1。 5.权利要求1-4任一项所述长纤维及织物混合增强的托盘的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤： (1)混合物料的制备：按照配比将热塑性树脂以及各助剂在混料机中混合得到均匀的混合物料； (2)长纤维在线增强的热塑性树脂的制备：将步骤(1)中得到的混合物料送入一级螺杆挤出机中进行塑化，同时将连续玻璃纤维通过纤维专用进料口与熔融后的物料一起均化、塑炼得到长纤维在线增强的热塑性树脂； (3)托盘成型工艺选自以下两种工艺中的一种： A吸塑成型工艺：a1：将步骤(2)中得到的长纤维在线增强的热塑性树脂送入片材挤出机，挤出片材并切割；a2：将步骤a1制得的片材通过红外线预加热设备进行预热，加热至熔融状；a3：将预热好的织物铺在真空吸塑成型机的模具区，将步骤a2制得的熔融状态的物料送进吸塑模具区和织物混合后进行吸塑，经冷却定型、脱模得到长纤维及织物混合增强的吸塑托盘； B吹塑成型工艺：b1：将步骤(2)中得到的长纤维在线增强的热塑性树脂置于挤出中空吹塑成型机中挤出半熔融状的管状坯料；b2：将预热好的织物覆盖在模具中，然后将制得的管状坯料注入模具中，在坯料末端进行机械封口闭模后，立即向管状坯料中通入压缩空气，将管状坯料吹胀和织物熔接在一起，经冷却后，脱模即得长纤维及织物混合增强的吹塑托盘。 6.根据权利要求5所述的一种长纤维及织物混合增强的托盘的制备工艺，其特征在于，步骤(3)的吸塑成型工艺中步骤a1中所述片材的面积为成型托盘投影面积的1.15～1.2倍，厚度为0.3～2.0mm。 7.根据权利要求5所述的一种长纤维及织物混合增强的托盘的制备工艺，其特征在于，步骤(3)的吸塑成型工艺中步骤a2中所述片材的熔融温度为180～240℃，熔融时间为20～40S。 8.根据权利要求5所述的一种长纤维及织物混合增强的托盘的制备工艺，其特征在于，步骤(3)的吹塑成型工艺中步骤b1中在挤出管状坯料时，设置挤出中空吹塑成型机内的温度为150～180℃，挤出的管状坯料的外径与成型托盘的横向最大直径比为1:(2～4)。 9.根据权利要求5所述的一种长纤维及织物混合增强的托盘的制备工艺，其特征在于，步骤(3)的吹塑成型工艺中步骤b2中所述压缩空气的压力为0.5～0.7MPA，通气时间为150～250S。 10.根据权利要求5所述的一种长纤维及织物混合增强的托盘的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中a3和b2中所述织物采用红外线预加热设备加热至210℃。
所属类别：	发明专利