专利名称: |
一种耐灼烧难燃输送带及其制备装置 |
摘要: |
本实用新型涉及输送带技术领域,尤其为一种耐灼烧难燃输送带及其制备装置,其中输送带的上下两侧均设有位置对称的防护层,两个防护层之间设有骨架,而该制备装置上设置有第一固定板和第二固定板,本实用新型通过将输送带本体分为两个防护层和一个骨架,通过防护层上的瓷片耐热以及内部填充的石灰石,实现了输送带本体在长期使用中耐高温防灼烧的效果,提升了货物运输效率;本实用新型通过在该装置上安装的第一固定板和第二固定板,利用转动摇把带动辊筒移动,从而实现调节两个辊筒之间间距的效果,避免了输送带生产中卡死在两个辊筒之间的情况发生。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
云南;53 |
申请人: |
云南省双江恒泰橡胶工业有限公司 |
发明人: |
马东辉;苑海军;刘银莲 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-12-10T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-06T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201822063342.4 |
公开号: |
CN209209640U |
代理机构: |
昆明合众智信知识产权事务所 |
代理人: |
张玺 |
分类号: |
B65G15/38(2006.01);B;B65;B65G;B65G15 |
申请人地址: |
650608 云南省昆明市晋宁县工业园区二街片区 |
主权项: |
1.一种耐灼烧难燃输送带,包括输送带本体(1),其特征在于:所述输送带本体(1)的上下两侧均设有位置对称的防护层(11),两个所述防护层(11)之间设有骨架(12); 所述防护层(11)上开设有六个等距排列的第一凹槽(111),所述第一凹槽(111)的两侧槽壁上均设有卡块(112),所述第一凹槽(111)内粘接有若干个瓷片(110),所述第一凹槽(111)的两侧均开设有一排透气孔(113),所述透气孔(113)内粘接有滤网(114),所述防护层(11)的内部开设有六个储料腔(115),所述储料腔(115)与第一凹槽(111)之间互相连通,所述防护层(11)的底端开设有第二凹槽(116),所述第二凹槽(116)的两侧槽壁上均开设有卡槽(117); 所述骨架(12)的上下两侧分别与两个第二凹槽(116)的底端槽壁之间紧密粘接,所述骨架(12)的两侧壁上均紧密粘接有两个凸起(121),位于上方的所述凸起(121)卡接进上方的卡槽(117)内,位于下方的所述凸起(121)卡接进下方的卡槽(117)内。 2.根据权利要求1所述的耐灼烧难燃输送带,其特征在于:所述瓷片(110)的尺寸大于两个卡块(112)之间的间距。 3.根据权利要求1所述的耐灼烧难燃输送带,其特征在于:所述透气孔(113)与储料腔(115)之间互相连通。 4.根据权利要求1所述的耐灼烧难燃输送带,其特征在于:所述储料腔(115)内填充有石灰石颗粒。 5.一种耐灼烧难燃输送带制备装置,用于制备权利要求1-4任一项所述的耐灼烧难燃输送带,其特征在于:包括制备台(2),所述制备台(2)上安装有电机(21),所述电机(21)的输出轴上紧密焊接有第一辊筒(22),所述制备台(2)上紧密焊接有位置互相对应的第一固定板(24)和第二固定板(25);所述第一固定板(24)和第二固定板(25)之间设有第二辊筒(23),所述第二辊筒(23)内贯穿设有转轴(231),所述转轴(231)的一端紧密焊接有环形凸起(232),所述转轴(231)的另一端紧密焊接有第一齿轮(233),所述第一固定板(24)上开设有通孔(241),所述第一固定板(24)的内侧开设有第一滑槽(242),所述第一固定板(24)的内部开设有空腔(243),所述空腔(243)与第一滑槽(242)之间互相连通,所述空腔(243)的内壁上紧密焊接有第一锯齿板(244),所述第一齿轮(233)嵌设于空腔(243)内,所述第一齿轮(233)与第一锯齿板(244)之间互相啮合,所述第二固定板(25)的外侧开设有圆孔(250),所述圆孔(250)的外侧设有一圈环形等距排列的第一插孔(2501),所述第二固定板(25)的内侧开设有第二插孔(251),所述第一辊筒(22)贯穿通孔(241)并延伸插接进第二插孔(251)内,所述第二固定板(25)的内侧开设有第二滑槽(252),所述第二滑槽(252)的槽壁上开设有第三滑槽(253),所述第三滑槽(253)与圆孔(250)之间互相连通,所述第三滑槽(253)的两侧槽壁上均开设有限位槽(2531),所述第三滑槽(253)内设有活动板(254),所述活动板(254)的两侧均紧密焊接有凸块(2541),所述凸块(2541)嵌设于限位槽(2531)内,所述活动板(254)的侧壁上紧密焊接有第二锯齿板(2542),所述活动板(254)的一侧紧密焊接有固定环(255),所述固定环(255)位于第二滑槽(252)内,所述转轴(231)贯穿固定环(255),所述第二固定板(25)的外侧设有摇把(256),所述摇把(256)的一端紧密焊接有第二齿轮(257),所述第二齿轮(257)位于第三滑槽(253)内,所述第二齿轮(257)与第二锯齿板(2542)之间互相啮合。 6.根据权利要求5所述的耐灼烧难燃输送带制备装置,其特征在于:所述环形凸起(232)的外环直径大于固定环(255)的内环直径。 7.根据权利要求6所述的耐灼烧难燃输送带制备装置,其特征在于:所述第一滑槽(242)的宽度和转轴(231)的直径相等。 8.根据权利要求7所述的耐灼烧难燃输送带制备装置,其特征在于:所述摇把(256)分为握把和L形转动杆,其中L形转动杆上开设有穿孔,摇把(256)上的握把贯穿L形转动杆上的穿孔,并且所述摇把(256)上的握把的端部紧密焊接有插杆,所述摇把(256)上的插杆与第一插孔(2501)之间插接配合。 |
所属类别: |
实用新型 |