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原文传递 TPU薄膜生产线的收卷设备

专利名称：	TPU薄膜生产线的收卷设备
摘要：	本实用新型公开一种TPU薄膜生产线的收卷设备，属于TPU薄膜生产设备技术领域，解决现有的TPU薄膜收卷设备收卷薄膜类型单一的问题，本案中，收卷设备处于中心收卷状态时，则收卷轴能沿支撑导轨移动并靠近摩擦辊筒，从而使收卷轴与摩擦辊筒之间形成间距，适用于不透明TPU薄膜的收卷作业；收卷设备处于摩擦收卷状态时，则收卷轴能沿支撑导轨移动并能压紧在摩擦辊筒上，从而使收卷轴与摩擦辊筒滚动摩擦接触，适用于透明TPU薄膜的收卷作业，突破传统收卷设备仅能收卷单一类型TPU薄膜的局限性，既可实现摩擦收卷，也可以实现中心收卷模式，值得推广使用。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	苏州金纬片板膜智能装备有限公司
发明人：	何海潮;刘红彬
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-06T00:00:00+0800
申请号：	CN201822199072.X
公开号：	CN209210004U
代理机构：	苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	田媛
分类号：	B65H18/10(2006.01);B;B65;B65H;B65H18
申请人地址：	215499 江苏省苏州市太仓市城厢镇东安路18号2幢
主权项：	1.一种TPU薄膜生产线的收卷设备，包括：机架（1），所述的机架（1）上转动地设置有用于引入TPU薄膜的展平辊（11）和多个用于输送TPU薄膜的输送辊（12）；摩擦辊装置（2），位于所述多个输送辊（12）的下游，所述的摩擦辊装置（2）包括转动地设置在所述机架（1）上的摩擦辊筒（21）、固定设置在所述机架（1）上且用于驱动所述摩擦辊筒（21）转动的主电机（22），其特征在于，所述的收卷设备还包括；收卷装置（3），位于所述摩擦辊装置（2）的下游，所述的收卷装置（3）包括固定设置在所述机架（1）上且沿前后延伸的支撑导轨（31）、支撑在所述支撑导轨（31）上且用于收卷TPU薄膜的收卷轴（32）、固定设置在所述机架（1）上且沿前后延伸的第一滑轨（33）、滑动设置在所述第一滑轨（33）上的第一滑座（34）、安装在所述第一滑座（34）上且用于驱动所述收卷轴（32）转动的收卷电机（35）；第一驱动装置（4），用于驱动所述的第一滑座（34）移动并使所述收卷轴（32）靠近/远离所述的摩擦辊筒（21），从而使所述收卷轴（32）与所述摩擦辊筒（21）之间形成间距；第二驱动装置（5），用于驱动所述的第一滑座（34）移动并使所述收卷轴（32）夹紧在所述的摩擦辊筒（21）上，从而使所述收卷轴（32）与所述摩擦辊筒（21）滚动摩擦接触；所述的收卷设备具有中心收卷状态和摩擦收卷状态，当所述的收卷设备处于中心收卷状态时，所述的第一驱动装置工作；当所述的收卷设备处于摩擦收卷状态时，所述的第二驱动装置工作。 2.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线的收卷设备，其特征在于：所述的第一滑座（34）上转动地设置有与所述收卷轴（32）同轴心的驱动轴（36），所述的驱动轴（36）上安装有用于与所述收卷轴（32）动力接驳的接驳头（37），所述的第一滑座（34）上安装有用于驱动所述驱动轴（36）移动从而使所述接驳头（37）与所述收卷轴（32）动力接驳的第二夹紧气缸（38），所述收卷电机（35）的轴端安装有第一同步轮（351），所述驱动轴（36）上安装有第二同步轮（352），所述第一、二同步轮之间张紧连接有第一同步带（353）。 3.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线的收卷设备，其特征在于：所述的第一驱动装置（4）包括固定设置在所述机架（1）上的第一电机（41）、与所述第一电机（41）匹配安装的磁粉离合器（42）、与所述磁粉离合器（42）的输出端相连的传动轴（43）、安装在所述传动轴（43）上的小齿轮（44），所述的第一滑座（34）上固定设置有沿前后延伸的齿条（45），所述的小齿轮（44）与所述的齿条（45）啮合传动设置。 4.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线的收卷设备，其特征在于：所述的第二驱动装置（5）包括固定设置在所述机架（1）上的第一夹紧气缸（51），所述第一夹紧气缸（51）的活塞杆与所述的第一滑座（34）固定连接。 5.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线的收卷设备，其特征在于：所述的收卷设备还包括位于收卷轴（32）下方的切割装置（6），所述的切割装置（6）包括固定设置在所述机架（1）上的抬升气缸（61）、与所述抬升气缸（61）的活塞杆固定连接的切割架（62）、转动地设置在所述切割架（62）上的第一压辊（63）、固定设置在所述切割架（62）上且沿左右方向延伸的第二滑轨（64）、滑动设置在所述第二滑轨（64）上的第二滑座（65）、用于驱动所述第二滑座（65）移动的切割驱动机构（66）、固定设置在所述第二滑座（65）上且用于切断TPU薄膜的刀片（67）。 6.根据权利要求5所述的TPU薄膜生产线的收卷设备，其特征在于：所述的切割驱动机构（66）包括转动地设置在所述切割架（62）上的第三同步轮（661）和第四同步轮（662）、张紧连接在所述第三同步轮（661）和第四同步轮（662）上的第二同步带（663）、固定设置在所述切割架（62）上且用于驱动所述第三同步轮（661）转动的切割电机（664），所述的第二同步带（663）与所述的第二滑座（65）固定连接。 7.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线的收卷设备，其特征在于：所述的收卷设备还包括位于所述展平辊（11）的下游且用于调节TPU薄膜所受张力的张力调节装置（7），所述的张力调节装置（7）包括摆杆（71）、摆动气缸（72）、浮动辊（73）以及电子尺（74），所述摆杆（71）的上端部转动地连接在所述的机架（1）上，所述的摆动气缸（72）固定设置在所述的机架（1）上且用于驱动所述的摆杆（71）摆动，所述的浮动辊（73）转动地设置在所述摆杆（71）的下端部上，所述的电子尺（74）安装在所述的机架（1）上且用于测量所述摆杆（71）的位移距离。 8.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线的收卷设备，其特征在于：所述的收卷设备还包括排气压辊装置（8），所述的排气压辊装置（8）包括转动地设置在所述机架（1）上且沿左右方向延伸的转轴（81）、安装在所述机架（1）上且用于驱动所述转轴（81）转动的转动气缸（82）、与所述转轴（81）相固定的摆臂（83）以及安装在摆臂（83）上的压辊机构，所述的压辊机构包括固定设置在所述摆臂（83）上的支撑板（84）、固定设置在所述支撑板（84）上的第三滑轨（85）、滑动设置在所述第三滑轨（85）上的第三滑座（86）、固定设置在所述支撑板（84）上且用于驱动所述第三滑座（86）移动的推动气缸（87）、转动地设置在所述第三滑座（86）上且用于压紧所述收卷轴（32）的第二压辊（88）。 9.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线的收卷设备，其特征在于：所述的收卷设备还包括换卷装置（9），所述的换卷装置（9）包括固定设置在所述机架（1）上的翻转气缸（91）、套设在所述摩擦辊筒（21）的轴端且与所述翻转气缸（91）的活塞杆相连的翻转座（92）、安装在所述翻转座（92）上的夹爪气缸（93）、安装在所述夹爪气缸（93）上且用于夹持空辊的夹爪（94），所述的翻转座（92）能绕所述摩擦辊筒（21）的轴心线转动从而使所述空辊支撑在所述支撑导轨（31）上以替换所述的收卷轴（32）。 10.根据权利要求9所述的TPU薄膜生产线的收卷设备，其特征在于：所述的收卷设备还包括上卷装置（10），所述的上卷装置（10）包括固定设置在所述机架（1）上且沿前后方向延伸的第四滑轨（101）、滑动设置在所述第四滑轨（101）上的第四滑块（102）、安装在所述第四滑块（102）上的上卷导轨（103）、固定设置在所述机架（1）上且用于驱动所述第四滑块（102）移动的上卷气缸（104），所述的上卷导轨（103）能沿第四滑轨（101）移动并将所述空辊送入所述换卷装置（9）上以供所述夹爪（94）夹持。
所属类别：	实用新型