详情

原文传递建筑复合式内墙板连续自动生产线

专利名称：	建筑复合式内墙板连续自动生产线
摘要：	本发明属于一种建筑复合式内墙板连续自动生产线，包括机架，其特征在于在机架右端上装有驱动机构；驱动机构包括在底板上面装有由两个圆锥齿轮构成的减速器，减速器的入轴用联轴器与伺服电机一的轴固定连接，在主动轴的两侧固定有脱模导向机构，在从动轴两侧固定有从动模具链轮，从动模具链轮用装有模具的主传动链，在生产线左端的内墙板凸凹榫成型模具上方装有两台内墙板上料机。本发明实现了建筑复合式内墙板的生产自动化，生产效率高，成型快，品质好，节省了大量人力，降低了成本。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	辽宁;21
申请人：	辽宁恒信圣迈墙体工程有限公司
发明人：	高国栋;任占广;孙炳志
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-27T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-06T00:00:00+0800
申请号：	CN201910448224.1
公开号：	CN110091430A
分类号：	B28B15/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B15
申请人地址：	116600 辽宁省大连市大连保税区自贸大厦813室
主权项：	1.一种建筑复合式内墙板连续自动生产线，包括机架(1)，在两个机架(1)之间上下固定有连接耳(1-1)，用螺栓一(1-2)将其固定在一起；在机架(1)的左端固定有一个主动轴一(2-9)，在左端固定有一个机尾底座(7)；其特征在于在机架(1)右端两个立柱上固定有两个横梁(1-3)，在横梁(1-3)上固定一个底板(6)，在底板(6)和主动轴一(2-9)上装有驱动机构(2)；驱动机构(2)包括在底板(6)上面装有由两个圆锥齿轮构成的减速器(2-3)，减速器(2-3)的入轴用联轴器(2-2)与伺服电机一(2-1)的轴固定连接，减速器(2-3)的出轴两端固定有主动链轮(2-4)；在主动轴一(2-9)的两侧用螺栓二(2-11)固定有主动轴承座(2-7)，在主动轴承座(2-7)的轴承中装有主动轴二(2-10)，在主动轴二(2-10)的两侧固定有脱模导向机构(11)，在脱模导向机构(11)和从动链轮一(2-6)内侧固定有两个从动链轮二(2-8)；在从动链轮二(2-8)与主动链轮(2-4)之间装有传动链(2-5)；在机架(1)左端的机尾底座(7)上同驱动机构(2)一样用螺栓二(2-11)固定安装有从动轴承座(9)，在从动轴承座(9)的轴承中装有从动轴(10)，在从动轴(10)两侧固定有从动模具链轮(8)，从动模具链轮(8)用装有模具的主传动链(5)与从动链轮二(2-8)连接传动；在主传动链(5)装有多个内墙板凸凹榫成型模具(3)；在生产线左端的内墙板凸凹榫成型模具(3)上方装有两台内墙板上料机(4)。 2.根据权利要求1所述的建筑复合式内墙板连续自动生产线，其特征在于所述的内墙板凸凹榫成型模具(3)，包括在模具底板(3-7)的两端分别用转轴(3-9)活动地装有凸模立帮(3-1)和凹模立帮(3-2)；凸模立帮(3-1)内侧中间设有凸台(3-11)，凸台(3-11)与凸模立帮(3-1)之间设有加强机一(3-5)和两个减重孔一(3-3)；在凸模立帮(3-1)下端固定有立帮座(3-8)，在立帮座(3-8)上固定一个转轴(3-9)；转轴(3-9)活动地装在转轴座(3-13)的孔中，转轴座(3-13)固定在模具底板(3-7)的两端；转轴(3-9)的两端装有复位弹簧(3-10)，复位弹簧(3-10)的一端固定在转轴(3-9)上，另一端固定在模具底板(3-7)上；同样在模具底板(3-7)的左端活动地装有凹模立帮(3-2)，在凹模立帮(3-2)内侧中间设有凹槽一(3-12)，凹槽一(3-12)中间与凹模立帮(3-2)之间设有加强机二(3-6)和两个减重孔二(3-4)；凹模立帮(3-2)下端与模具底板(3-7)活动连接，其结构同凸模立帮(3-1)完全相同；在机架(1)的左侧上面和脱模导向机构(11)上装两部内墙板上料机(4)。 3.根据权利要求1所述的建筑复合式内墙板连续自动生产线，其特征在于所述的内墙板上料机(4)，包括储浆槽(4-1)，在储浆槽(4-1)的底板上均匀分布用内六角螺栓一(4-6)、弹簧垫一(4-7)和六角螺母一(4-8)固定有多个锥形管(4-2)，锥形管(4-2)的出口与连接板(4-5)设的孔连通；在连接板(4-5)设的孔下面用螺栓固定有配料器座(4-23)，配料器座(4-23)设的料浆入口(4-34)与配料器上壳体(4-25)上设的浇筑嘴(4-3)连通；配料器上壳体(4-25)两端外面右侧固定有上壳体耳(4-39)，左侧固定有配料器合页(4-32)，合页中间装有合页轴(4-33)，配料器上壳体(4-25)下面装有配料器下壳体(4-26)，配料器下壳体(4-26)上端右侧固定有下壳体耳(4-35)；在上壳体耳(4-39)上固定一个销轴(4-36)，在销轴(4-36)上装有一个锁紧螺杆(4-24)，锁紧螺杆(4-24)穿在凹槽二(4-37)中，并用螺母(4-38)固定；配料器下壳体(4-26)左端与上壳体同样固定有配料器合页(4-32)，并装在同一个合页轴(4-33)上；配料器下壳体(4-26)下端设有料浆出口(4-27)；在上下壳体腔内的浇筑器轴(4-10)上用浇筑器轴键(4-20)固定一个配料器轮毂(4-31)，在配料器轮毂(4-31)的圆周上均匀分布装有多个叶片座(4-30)，在叶片座(4-30)上用埋头螺丝和压板(4-28)固定有橡胶叶片(4-29)，橡胶叶片(4-29)外端与壳体内壁接触；配料器下壳体(4-26)下端设有料浆出口(4-27)；在连接板(4-5)上面中间用内六角螺栓三(4-13)、弹簧垫三(4-15)和六角螺母二(4-14)固定有背板(4-16)；用内六角螺栓二(4-11)和弹簧垫二(4-12)固定有浇筑器轴(4-10)，浇筑器轴(4-10)上装有涡轮，涡轮与涡轮减速器(4-22)中的涡杆相啮合传动，涡轮减速器(4-22)装在涡轮减速器轴(4-18)上，连接套(4-17)用M5×20紧固螺钉(4-19)固定在涡轮减速器轴(4-18)上；涡轮减速器(4-22)与伺服电机二(4-4)的轴连接传动，并装在伺服电机、涡轮减速机座(4-21)上；浇筑器轴(4-10)驱动多个配料器(4-9)。 4.根据权利要求1所述的建筑复合式内墙板连续自动生产线，其特征在于所述的主传动链(5)，包括均匀分布设有多个链轴(5-2)，在链轴(5-2)的中间活动地装有滚轮(5-3)，在滚轮(5-3)的两侧与链轴(5-2)铰链接一个链板(5-4)，在链板(5-4)的外侧铰链接一个T型连接板(5-1)；T型连接板(5-1)上端制成直角形，其上平面设有两个安装孔(5-5)。 5.根据权利要求1所述的建筑复合式内墙板连续自动生产线，其特征在于所述的脱模导向机构(11)，包括用内六角螺栓(11-3)固定在从动链轮一(2-6)上，导向裙轮(11-1)制成裙状，中心设有锥形轮腔(11-2)；圆形裙座(11-4)制成圆形，与导向裙轮(11-1)为一体；导向裙轮(11-1)与从动链轮一(2-6)之间构成一个导向槽(11-5)；在导向槽(11-5)的作用下将内墙板凸凹榫成型模具(3)的凸模立帮(3-1)向外推开；同样，另一侧的凹模立帮(3-2)向外推开，脱模完成；生产线中的伺服电机一(2-1)、两台伺服电机二(4-4)均用导线与生产线中电气控制装置的电气控制系统连通。
所属类别：	发明专利