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原文传递一种大规格压砖模具及压砖方法

专利名称：	一种大规格压砖模具及压砖方法
摘要：	本发明公开了一种大规格压砖模具，包括动模和定模，所述定模固定在压机底座，所述动模相对于定模可移动；所述定模用于承载陶瓷粉料；所述动模包括模芯、浮动模框和驱动机构，所述驱动机构与浮动模框连接，以驱动所述浮动模框相对所述模芯上下移动；所述浮动模框下降并框住陶瓷粉料，所述模芯与浮动模框配合形成容纳腔，然后向陶瓷粉料施压，以完成压砖。此外，本发明还公开了基于上述大规格压砖模具的压砖方法。采用本发明，可压制超大规格的陶瓷板，其无需推砖，砖坯成型效果好。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广东科达洁能股份有限公司
发明人：	梁飞峰;李绍勇
专利状态：	有效
申请日期：	2019-02-21T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-06T00:00:00+0800
申请号：	CN201910127974.9
公开号：	CN110091416A
代理机构：	广州三环专利商标代理有限公司
代理人：	胡枫
分类号：	B28B3/26(2006.01);B;B28;B28B;B28B3
申请人地址：	528000 广东省佛山市顺德区陈村镇广隆工业园环镇西路1号
主权项：	1.一种大规格压砖模具，其特征在于，包括动模和定模，所述定模固定在压机底座，所述动模相对于定模可移动；所述定模用于承载陶瓷粉料；所述动模包括模芯、浮动模框和驱动机构，所述驱动机构与浮动模框连接，以驱动所述浮动模框相对所述模芯上下移动；所述浮动模框下降并框住陶瓷粉料，所述模芯与浮动模框配合形成容纳腔，然后向陶瓷粉料施压，以完成压砖。 2.如权利要求1所述的大规格压砖模具，其特征在于，所述浮动模框包括模框本体及镶条，所述镶条与模框本体的底部固定，所述镶条沿所述模框本体的周向设置，其底部突出于所述模框本体；所述驱动机构与所述模框本体连接，所述模芯与镶条配合形成容纳腔。 3.如权利要求1所述的大规格压砖模具，其特征在于，所述动模还包括安装板和磁吸板，所述安装板固定在压机动梁上，所述磁吸板固定在安装板上，并通过磁力吸住模芯。 4.如权利要求3所述的大规格压砖模具，其特征在于，所述浮动模框通过驱动机构与安装板相连接，以使浮动模框与模芯之间相对运动。 5.如权利要求3所述的大规格压砖模具，其特征在于，所述安装板上设有行程限位块，所述行程限位块用于限定所述浮动模框向上移动的最高位置。 6.如权利要求3所述的大规格压砖模具，其特征在于，所述安装板及浮动模框上设有导向装置，所述导向装置包括设于所述安装板上的套筒，以及设于所述浮动模框上的导向柱，所述导向柱与所述套筒相适配。 7.如权利要求5所述的大规格压砖模具，其特征在于，所述浮动模框上升至最高位置时，所述模芯的下表面与所述镶条底部相齐平。 8.如权利要求1所述的大规格压砖模具，其特征在于，所述定模上设有输送皮带，所述输送皮带用于输送陶瓷粉料及砖坯，其与所述定模的上表面相接触。 9.如权利要求1所述的大规格压砖模具，其特征在于，所述驱动机构为升降油缸，所述升降油缸连接有溢流阀，所述升降油缸在压制时保持恒压。 10.一种基于权利要求1-9任一项所述的大规格压砖模具的压砖方法，其特征在于，包括如下步骤： (1)将陶瓷粉料均匀布置在输送皮带上，输送皮带将陶瓷粉料输送至定模上方； (2)驱动机构驱动浮动模框下降并框住输送皮带上的陶瓷粉料，压机动梁驱动动模下降，将容纳腔内部的陶瓷粉料压制成砖坯； (3)驱动机构驱动浮动模框上升，使砖坯与浮动模框分离，压机动梁进一步驱动动模上升，使砖坯与模芯分离； (4)输送皮带将其表面的砖坯输送出去，同时将布置好的陶瓷粉料输送至定模上方。
所属类别：	发明专利