专利名称: |
盐渍土的固化方法 |
摘要: |
一种盐渍土的固化方法,其基本原理是利用产生破坏作用的盐分和加入的固化剂反应生
成膨胀性产物,使膨胀破坏提前发生,经过压密使松散的膨胀结构密实,最后胶凝性组分胶
结盐渍土。所使用的固化剂包括组分(i)(含铝组分)、组分(ii)(含钙组分)、组分(iii)
(胶结组分,其生成速度较慢),掺量为盐渍土质量的1-30%。固化剂的使用方式包括:组
分(i)、(ii)与盐渍土搅拌后经1-30d,压密后掺入组分(iii),可作为路基、路面或制
备盐渍土砖;将组分(i)、(ii)、(iii)同时加入盐渍土中,经过1-20d后压密,可作为
路基、路面或制备盐渍土砖;也可将组分(i)、(ii)、(iii)作为深层搅拌法等的固化剂
用于盐渍土地基的深层加固。 |
专利类型: |
发明专利 |
申请人: |
北京航空航天大学 |
发明人: |
黄 新;李战国;邓晓轩;朱宝林;饶波华 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2008-04-28T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-01-01T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN200810105318.0 |
公开号: |
CN101275394 |
分类号: |
E02D3/12(2006.01)I |
申请人地址: |
100083北京市海淀区学院路37号北京航空航天大学土木工程系 |
主权项: |
1. 一种盐渍土的固化方法,其特征在于:其工艺如下:
(一)所使用的固化剂:该固化剂与盐渍土样的质量比为1-30%,由组分(i)、组分(ii)、
组分(iii)组合而成;各组分的掺量占总掺量的质量比例为:组分(i):1-90%;组分(ii):
5-40%;组分(iii):1-70%;其中组分(i)、组分(ii)主要作用是与盐渍土中的盐分发
生反应,生成膨胀性物质;组分(iii)主要起胶结作用;各组分的组成如下:
组分(i)的原料为下述材料的一种或多种的组合:明矾石,硫铝酸盐水泥,高铝酸盐
水泥,采用煤矸石、粉煤灰等硅铝酸盐和石灰经水化、煅烧制备的水化物脱水相,芒硝,氧
化铝,及其他含铝相物质;
组分(ii)为下述材料一种或多种组合:生石灰、熟石灰、电石渣、氯化钙、碳酸钙,
以及含上述成分的工业废渣或天然材料;
组分(iii)为下述材料中的一种或多种组合:硅酸盐系列水泥、高炉矿渣、钢渣、煅
烧煤矸石、粉煤灰,以及具有潜在水硬活性或火山灰活性的其他含活性硅铝的工业废渣或天
然材料;
(二)盐渍土的固化方法:施工时,固化剂使用的方式有:
方式1:适用于气候干旱、养护困难、含盐量高的可碾压施工的场合;其特征为:先将
固化剂组分(i)、组分(ii)与盐渍土搅拌均匀,必要时可加适量水,成为固化土半成品,
此时固化剂组分将与盐渍土中的盐分发生反应,产生膨胀性物质;待该反应基本稳定后,将
固化剂组分(iii)的粉体或浆体再与固化土半成品搅拌均匀,然后摊铺碾压,固化剂组分
(iii)水化形成胶结性水化物,将土颗粒和膨胀性晶体胶结成具有足够强度和耐久性的固
化土路基或简易公路路面;
方式2:适用于有养护条件、含盐量不高且可以碾压施工的场合;其特征为:先将固化
剂组分(i)、组分(ii)、组分(iii)与盐渍土搅拌均匀,必要时可加适量水,摊铺并碾
压。首先固化剂组分(i)、组分(ii)将与盐渍土中的盐分发生反应,产生膨胀性物质;
待该反应稳定后,再碾压一遍;此后,组分(iii)水化生成的胶结性水化物,将土颗粒和
膨胀性晶体胶结成具有足够强度和耐久性的固化土路基或简易公路路面;
方式3其特征为:可以采用上述将固化剂组分(i)、组分(ii)、组分(iii)的组合
构成固化剂,作为深层搅拌法、旋喷法、粉喷桩法的固化剂用于盐渍土地基的深层加固;
方式4其特征为:先将固化剂组分(i)、组分(ii)与盐渍土搅拌均匀,必要时可加适
量水,成为固化土半成品,此时固化剂组分将与盐渍土中的盐分发生反应,产生膨胀性物质;
待该反应基本稳定后,将固化剂组分(iii)的粉体或浆体再与固化土半成品搅拌均匀,作
为全配比土料,然后将该全配比土料装入磨具中加压成型,养护一定时间,所谓固化土砖;
方式5其特征为:先将固化剂组分(i)、组分(ii)、组分(iii)与盐渍土搅拌均匀,
必要时可加适量水,然后其装入磨具中加压成型,养护一定时间,所谓固化土砖。 |
所属类别: |
发明专利 |