专利名称: |
一种钒钛高炉渣中碱金属含量检测方法 |
摘要: |
本发明涉及钒钛技术领域,且公开了一种钒钛高炉渣中碱金属含量检测方法,包括以下步骤:1)利用工具对炉体产生的废渣进行取样,将取得的样品放入研磨装置中进行研磨,使样品研磨成粉末状;2)研磨得到的粉末进行压片工序时,将取样的高炉渣与KBr粉末进行混合,将混合后的样品放入模心中,利用干刮刀将模具中的样品刮平,并且对模心的边缘附着的粉末进行清理;3)将样品模具与真空管路连接,通过真空管路对模具的内部抽取真空,利用压力泵带动压块对压片进行进行施压,保持一端时间后,切断真空圆,将样品模具从设备中取出。该钒钛高炉渣中碱金属含量检测方法,检测时间快速、准确、操作简便,安全稳定,准确可靠。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
四川;51 |
申请人: |
成渝钒钛科技有限公司 |
发明人: |
汪小虎;王方;胡炜;武佳文 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-06-10T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-09T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910495250.X |
公开号: |
CN110108742A |
代理机构: |
成都明涛智创专利代理有限公司 |
代理人: |
王巍敏 |
分类号: |
G01N23/223(2006.01);G;G01;G01N;G01N23 |
申请人地址: |
642450 四川省内江市威远县连界镇解放街 |
主权项: |
1.一种钒钛高炉渣中碱金属含量检测方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)利用工具对炉体产生的废渣进行取样,将取得的样品放入研磨装置中进行研磨,使样品研磨成粉末状; 2)研磨得到的粉末进行压片工序时,将取样的高炉渣与KBr粉末进行混合,将混合后的样品放入模心中,利用干刮刀将模具中的样品刮平,并且对模心的边缘附着的粉末进行清理; 3)将样品模具与真空管路连接,通过真空管路对模具的内部抽取真空,利用压力泵带动压块对压片进行进行施压,保持一端时间后,切断真空圆,将样品模具从设备中取出; 4)将样品装入X射线荧光光谱仪中,利用X射线荧光光谱仪对压片中样品进行观察; 5)将不同量的高炉渣通过上述步骤放入X射线荧光光谱仪中进行观察,通过分析压片质量及压片成型后K、NA的荧光强度分布趋势,对不同量的压片进行试验,确定适合操作的取样量; 6)对确定取样量后通过重复步骤1)到4),分析压片质量及压片成型后K、Na的荧光强度分布趋势,最终确定适合压片压力; 7)确定适合压片压力,利用确定的取样量和压片压力重复进行步骤1)到4),最终确定压片保压时间; 8)通过确定了适合操作的取样量、适合的压片压力和压片保压时间因素,来重复上述步骤1)到4),并且通过不断的消除干扰和校准背景试验,增强曲线的拟合程度,提高K、Na检测准确度。 2.根据权利要求1所述的一种钒钛高炉渣中碱金属含量检测方法,其特征在于,所述模具的顶部开设有排气孔,所述排气孔与真空管路相适配。 3.根据权利要求1所述的一种钒钛高炉渣中碱金属含量检测方法,其特征在于,所述研磨装置为振动球磨机,且研磨装置对高炉渣的研磨时间为2~5min。 |
所属类别: |
发明专利 |