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原文传递三体式整体装配双层混凝土综合管廊

专利名称：	三体式整体装配双层混凝土综合管廊
摘要：	本实用新型公布了一种三体式整体装配双层混凝土综合管廊，包括端部混凝土板和中间混凝土板，所述端部混凝土板为两层，分别设置于中间混凝土板的顶部与底部，两层端部混凝土板相对设置，端部混凝土板均与中间混凝土板向相同方向错开板宽的三分之一。本实用新型大幅降低综合管廊修建成本，布局合理，既保证功能，又保证受力，另外还兼顾构件的生产、运输与施工。使各部件的连接更加简单、安全、效率、耐久，且防水效果好、适用范围广、施工方便、施工速度快、经济效果好，避免了施工过程中的复杂操作，能大幅降低造价。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	辽宁;21
申请人：	沈阳建筑大学
发明人：	张延年;于智清;汪青杰
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-03T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-09T00:00:00+0800
申请号：	CN201822011542.5
公开号：	CN209227604U
代理机构：	沈阳之华益专利事务所有限公司
代理人：	胡月
分类号：	E02D29/045(2006.01);E;E02;E02D;E02D29
申请人地址：	110168 辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号
主权项：	1.三体式整体装配双层混凝土综合管廊，其特征在于：包括端部混凝土板(1)和中间混凝土板(2)，所述端部混凝土板(1)为两层，分别设置于中间混凝土板(2)的顶部与底部，两层端部混凝土板(1)相对设置，每块位于顶层的端部混凝土板(1)均与下部的中间混凝土板(2)向相同方向错开板宽的三分之一，位于顶层的端部混凝土板(1)和中间混凝土板(2)均在每三分之一的板宽的中间有连接点，每块中间混凝土板(2)均与位于底层的端部混凝土板(1)向相同方向错开板宽的三分之一；每三分之一的板宽的中间均有连接点，每块位于顶层的端部混凝土板(1)与位于底层的端部混凝土板(1)相互错开板宽的三分之一；所述端部混凝土板(1)主要包括水平外壳板(1-1)、竖直外壳板(1-2)、竖直结构短板(1-3)、加强斜肋(1-4)、水平剪力键(1-5)、水平剪力槽(1-6)、竖直剪力键(1-7)、竖直剪力槽(1-8)、连接螺孔(1-9)、水平肩(1-10)、水平剪力头(1-11)、剪力斜肋(1-12)、连接安装口(1-13)；底部为水平外壳板(1-1)，在水平外壳板(1-1)的两端分别为竖直向上的竖直外壳板(1-2)，水平外壳板(1-1)的中间为竖直向上的竖直结构短板(1-3)，形成山形混凝土板；水平外壳板(1-1)、竖直外壳板(1-2)和竖直结构短板(1-3)形成两个槽形半舱室，在两个舱室底部的水平外壳板(1-1)的两端端部，其中一端分别设置2~3个水平剪力键(1-5)，在另一端对应的位置设置2~3个水平剪力槽(1-6)，水平剪力键(1-5)和水平剪力槽(1-6)的端面均为矩形，长边水平，且水平剪力键(1-5)和水平剪力槽(1-6)一一对应且相互契合；水平剪力键(1-5)和水平剪力槽(1-6)在水平外壳板(1-1)的端部均均匀分布；在竖直外壳板(1-2)、竖直结构短板(1-3) 的中上部分别在其中一端设置竖直剪力键(1-7)，在另一端对应的位置设置竖直剪力槽(1-8)；竖直外壳板(1-2)比竖直结构短板(1-3)高，二者高差H为100~300mm；在水平外壳板(1-1)和竖直外壳板(1-2)的内侧底角设置加强斜肋(1-4)；水平外壳板(1-1)和竖直结构短板(1-3)两侧的底角设置加强斜肋(1-4)；在水平剪力键(1-5)和加强斜肋(1-4)之间设置连接安装口(1-13)，在水平剪力槽(1-6)和加强斜肋(1-4)之间设置连接安装口(1-13)；连接安装口(1-13)俯视为矩形，距离水平外壳板(1-1)的端部100~200mm；连接安装口(1-13)水平向下开设至板水平中线以下30~50mm，且在水平中线的中间位置水平向端部开有圆形的连接螺孔(1-9)；在竖直外壳板(1-2)的内侧板面，竖直剪力键(1-7)的下方设置连接安装口(1-13)；连接安装口(1-13)侧视为矩形，距离竖直外壳板(1-2)的侧端部100~200mm；连接安装口(1-13)侧向开设超过板水平竖直中线以外30~50mm，且在竖直中线的中间位置水平向端部开设圆形的连接螺孔(1-9)；沿竖直外壳板(1-2)和竖直结构短板(1-3)的纵向将板平均划分三等分部分，竖直外壳板(1-2)在三个等分的中间位置的内侧板面设置连接安装口(1-13)；连接安装口(1-13)侧视为矩形，向竖直外壳板(1-2)内开设超过板水平竖直中线以外30~50mm，且在竖直中线的中间位置竖直向顶端开设圆形的连接螺孔(1-9)；连接安装口(1-13)距离竖直外壳板(1-2)的顶端100~200mm；竖直外壳板(1-2)和竖直结构短板(1-3)的顶部相同，沿中线左右对称，中间是凸起的水平剪力头(1-11)，两侧为斜向下的剪力斜肋(1-12)，最外侧为水平的水平肩(1-10)。 2.根据权利要求1所述的三体式整体装配双层混凝土综合管廊，其特征在于：所述中间混凝土板(2)主要包括水平结构板(2-1)、竖直外壳板(2-2)、竖直结构长板(2-3)、加强斜肋(2-4)、水平剪力键(2-5)、水平剪力槽(2-6)、竖直剪力键(2-7)、竖直剪力槽(2-8)、连接螺孔(2-9)、水平剪力外榫(2-10)、水平剪力凹槽(2-11)、剪力斜肋(2-12)、连接安装口(2-13)；水平结构板(2-1)为水平，在水平结构板(2-1)的两端分别为竖直向上和竖直向下的竖直外壳板(2-2)，水平结构板(2-1)的中间分别为竖直向上和竖直向下的竖直结构长板(2-3)，形成王字形混凝土板；水平结构板(2-1)、竖直外壳板(2-2)和竖直结构长板(2-3)分别在水平结构板(2-1)的上部和下部各形成两个槽形半舱室；在水平结构板(2-1)的其中一端分别设置2~3个水平剪力键(2-5)，在另一端对应的位置设置2~3个水平剪力槽(2-6)，水平剪力键(2-5)和水平剪力槽(2-6)的端面均为矩形，长边水平，且水平剪力键(2-5)和水平剪力槽(2-6)一一对应且相互契合；水平剪力键(2-5)和水平剪力槽(2-6)在水平结构板(2-1)的端部均均匀分布；在水平结构板(2-1)与竖直外壳板(2-2)、竖直结构长板(2-3)交接的地方，在其中的其中一端设置竖直剪力键(2-7)，在另一端对应的位置设置竖直剪力槽(2-8)；竖直外壳板(2-2)比竖直结构长板(2-3)短，二者高差H为100~300mm；在水平结构板(2-1)和竖直外壳板(2-2)的连接侧角内设置加强斜肋(2-4)；水平结构板(2-1)和竖直结构长板(2-3)两侧的连接角内均设置加强斜肋(2-4)；在水平剪力键(2-5)和加强斜肋(2-4)之间的水平结构板(2-1)顶面设置连接安装口(2-13)，在水平剪力槽(2-6)和加强斜肋(2-4)之间设置连接安装口(2-13)；连接安装口(2-13)俯视为矩形，距离水平结构板(2-1)的端部100~200mm；连接安装口(2-13)水平向下开设至板水平中线以下30~50mm，且在水平中线的中间位置水平向端部开始圆形的连接螺孔(2-9)；沿竖直外壳板(2-2)和竖直结构长板(2-3)的纵向将板平均划分三等分部分，水平结构板(2-1)上部的竖直外壳板(2-2)在三个等分的中间位置的内侧板面设置连接安装口(2-13)；连接安装口(2-13)侧视为矩形，向竖直外壳板(2-2)内开设超过板水平竖直中线以外30~50mm，且在竖直中线的中间位置竖直向顶端开设圆形的连接螺孔(2-9)；连接安装口(2-13)距离竖直外壳板(2-2)的顶端100~200mm；水平结构板(2-1)下部的竖直外壳板(2-2)在三个等分的中间位置的内侧板面设置连接安装口(2-13)；连接安装口(2-13)侧视为矩形，向竖直外壳板(2-2)内开设超过板水平竖直中线以外30~50mm，且在竖直中线的中间位置竖直向底端开设圆形的连接螺孔(2-9)；连接安装口(2-13)距离竖直外壳板(2-2)的底端100~200mm；水平结构板(2-1)上部的竖直结构长板(2-3)在三个等分的中间位置的其中一侧板面设置连接安装口(2-13)；连接安装口(2-13)侧视为矩形，向竖直结构长板(2-3)内开设超过板水平竖直中线以外30~50mm，且在竖直中线的中间位置竖直向顶端开设圆形的连接螺孔(2-9)；连接安装口(2-13)距离竖直结构长板(2-3)的顶端100~200mm；水平结构板(2-1)下部的竖直结构长板(2-3)在三个等分的中间位置的其中一侧板面设置连接安装口(2-13)；连接安装口(2-13)侧视为矩形，向竖直结构长板(2-3)内开设超过板水平竖直中线以外30~50mm，且在竖直中线的中间位置竖直向底端开设圆形的连接螺孔(2-9)；连接安装口(2-13)距离竖直结构长板(2-3)的底端100~200mm；水平结构板(2-1)上部的竖直外壳板(2-2)和竖直结构长板(2-3)的顶部相同，沿中线左右对称，中间是向下凹进的水平剪力凹槽(2-11)，两侧为斜向的剪力斜肋(2-12)，最外侧为水平的向上凸起的水平剪力外榫(2-10)；水平结构板(2-1)下部的竖直外壳板(2-2)和竖直结构长板(2-3)的顶部相同，沿中线左右对称，中间是向上凹进的水平剪力凹槽(2-11)，两侧为斜向的剪力斜肋(2-12)，最外侧为水平的向下凸起的水平剪力外榫(2-10)。 3.根据权利要求2所述的三体式整体装配双层混凝土综合管廊，其特征在于：位于底层的若干个端部混凝土板(1)相互连接，端部混凝土板(1)水平，且水平外壳板(1-1)位于底部，水平外壳板(1-1)、竖直外壳板(1-2)竖直向上；其中端部混凝土板(1)的水平剪力键(1-5)和竖直剪力键(1-7)的一端与相邻的一块端部混凝土板(1)的水平剪力槽(1-6)和竖直剪力槽(1-8)的一端相互对应，且水平剪力键(1-5)和竖直剪力键(1-7)与水平剪力槽(1-6)和竖直剪力槽(1-8)一一契合；在位于底层的端部混凝土板(1)的顶部，均分别与中间混凝土板(2)连接，端部混凝土板(1)和中间混凝土板(2)的宽度相等；每块中间混凝土板(2)均与下部的端部混凝土板(1)向相同方向错开板宽的三分之一；每三分之一的板宽的中间均有连接点，连接方式为：在位于底层的端部混凝土板(1)的竖直外壳板(1-2)顶部的连接安装口(1-13)均通过连接螺孔(1-9)将螺栓(3)竖直向上穿入到对应的中间混凝土板(2)两端下部的竖直外壳板(2-2)的连接螺孔(2-9)进入到连接安装口(2-13)，采用螺母(4)连接；位于底层的端部混凝土板(1)的竖直外壳板(1-2)和竖直结构短板(1-3)顶部的水平肩(1-10)、水平剪力头(1-11)、剪力斜肋(1-12)分别与中间混凝土板(2)的竖直外壳板(2-2)和竖直结构长板(2-3)顶端的水平剪力外榫(2-10)、水平剪力凹槽(2-11)、剪力斜肋(2-12)契合；在中间混凝土板(2)中间的水平结构板(2-1)上的各个连接安装口(2-13)均通过连接螺孔(2-9)将螺栓(3)水平穿到相邻中间混凝土板(2)底部对应的连接螺孔(2-9)进入连接安装口(2-13)，采用螺母(4)将相邻的中间混凝土板(2)连接；中间混凝土板(2)的顶部与位于顶层的端部混凝土板(1)连接，位于顶层的端部混凝土板(1)的水平外壳板(1-1)位于顶部，竖直外壳板(1-2)、竖直结构短板(1-3)向下伸，并与中间混凝土板(2)的竖直外壳板(2-2)、竖直结构长板(2-3)分别对应连接；位于顶层的端部混凝土板(1)和中间混凝土板(2)的宽度相等；每块端部混凝土板(1)均与下部的中间混凝土板(2)向相同方向错开板宽的三分之一；每块位于顶层的端部混凝土板(1)与位于底层的端部混凝土板(1)相互错开板宽的三分之一；端部混凝土板(1)和中间混凝土板(2)均在每三分之一的板宽的中间有连接点，连接方式为：在位于顶层的端部混凝土板(1)的竖直外壳板(1-2)底部的连接安装口(1-13)均通过连接螺孔(1-9)将螺栓(3)竖直向下穿入到对应的中间混凝土板(2)两端上部的竖直外壳板(2-2)的连接螺孔(2-9)进入到连接安装口(2-13)，采用螺母(4)连接；位于顶层的端部混凝土板(1)的竖直外壳板(1-2)和竖直结构短板(1-3)顶部的水平肩(1-10)、水平剪力头(1-11)、剪力斜肋(1-12)分别与中间混凝土板(2)的竖直外壳板(2-2)和竖直结构长板(2-3)顶端的水平剪力外榫(2-10)、水平剪力凹槽(2-11)、剪力斜肋(2-12)契合。 4.根据权利要求3所述的三体式整体装配双层混凝土综合管廊，其特征在于：所述的端部混凝土板(1)之间的连接包括两个部位： ①在端部混凝土板(1)两端的竖直外壳板(1-2)内侧的连接安装口(1-13)分别穿螺栓(3)，螺栓(3)水平通过两块相邻的端部混凝土板(1)的连接螺孔(1-9)，进入到相邻的端部混凝土板(1)的竖直外壳板(1-2)内侧的连接安装口(1-13)，采用螺母(4)将相邻的端部混凝土板(1)连接； ②在端部混凝土板(1)的水平外壳板(1-1)上的各个连接安装口(1-13)均通过连接螺孔(1-9)将螺栓(3)水平穿到相邻端部混凝土板(1)底部对应的连接螺孔(1-9)进入连接安装口(1-13)，采用螺母(4)将相邻的端部混凝土板(1)连接。 5.根据权利要求1所述的三体式整体装配双层混凝土综合管廊，其特征在于：所述加强斜肋(1-4)是位于水平外壳板(1-1)和竖直外壳板(1-2)连接处，以及水平外壳板(1-1)和竖直结构短板(1-3)连接处的增强的斜面实心混凝土结构，与所连接的水平外壳板(1-1)、竖直外壳板(1-2)和竖直结构短板(1-3)均整体连接；且与水平外壳板(1-1)、竖直外壳板(1-2)和竖直结构短板(1-3)的夹角为30~60°。 6.根据权利要求1所述的三体式整体装配双层混凝土综合管廊，其特征在于：所述水平剪力键(1-5)设置在水平外壳板(1-1)的连接端面，距离水平外壳板(1-1)的上下边缘距离相等；向水平外壳板(1-1)的连接端面以外伸出，伸出的长度为20~50mm；水平剪力键(1-5)的横截面为矩形，且长边水平。 7.根据权利要求1所述的三体式整体装配双层混凝土综合管廊，其特征在于：所述水平剪力槽(1-6)设置在水平外壳板(1-1)的连接端面，距离水平外壳板(1-1)的上下边缘距离相等；向水平外壳板(1-1)的连接端面的内部凹进，凹进的深度为20~50mm；水平剪力槽(1-6)的横截面为矩形，且长边水平。
所属类别：	实用新型