专利名称: |
磁钢机双轨道上料装置 |
摘要: |
磁钢机双轨道上料装置,包括:机械板,支撑板,双轨道料槽,推料组件,推料槽组件;通过将每个磁极的上料机构加工两个料槽,并通过推料组件推动料槽中的磁钢片向前推动使每片磁钢板达到贴磁位置,当一个双轨道料槽中的第一个料槽中的磁钢片用完后可通过推料槽组件推动双轨道料槽横向移动使第二个料槽移动到贴磁钢位置,在第二个料槽供料的过程中可以向第一个料槽中上料;两个料槽交替工作,避免间接上料时设备被迫停歇导致设备稼动率底下、贴磁效率低等问题;其次,双轨道上料装置整体结构简单、容易进行故障排查。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
苏州迪旭自动化科技有限公司 |
发明人: |
戴振国 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-08-14T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-09T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201821305358.5 |
公开号: |
CN209226106U |
代理机构: |
上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
刘君 |
分类号: |
B65G47/82(2006.01);B;B65;B65G;B65G47 |
申请人地址: |
215000 江苏省苏州市工业园区和顺路33号2号厂房三楼东起5跨 |
主权项: |
1.磁钢机双轨道上料装置,包括:机械板,支撑板,双轨道料槽,推料组件,推料槽组件;所述支撑板包括位于双轨道料槽两侧的四个竖向支撑板、两个横向支撑板,竖向支撑板的底面固定在机械板的上板面,横向支撑板的两端分别与两个竖向支撑板的上端部固定连接;所述双轨道料槽在宽度方向加工有两个长度方向排列且与长度两端部连通的料槽且料槽中加工有供推料片穿过的长条状通孔,双轨道料槽靠近长度两端处均加工有供滑杆穿过的滑杆通孔,双轨道料槽中在两侧面的滑杆通孔位置加工有线性轴承安装孔;推料组件包括位于双轨道料槽下方且固定在机械板上的无杆气缸、固定在无杆气缸中滑块上可竖直升降的气缸,气缸的动力输出轴与固定块连接,推料片垂直固定在固定块上,且推料片位于料槽中长条状通孔的正下方,气缸的上升可带动推料片伸进长条状通孔、气缸的下降可带动推料片运动至长条状通孔正下方;推料槽组件包括垂直横向支撑板板面安装的两个相对放置的气缸、两个滑杆,气缸的动力输出轴穿过横向支撑板且端部与双轨道料槽的侧板固定连接,双轨道料槽的线性轴承安装孔中安装有线性轴承,两端固定在横向支撑板上的两根滑杆分别穿过双轨道料槽长度两端部的滑杆通孔、线性轴承的且与固定在线性轴承的内圆圈中;开启气缸后动力输出轴会带动双轨道料槽横向往复运动; 其特征在于:磁钢机中包括两个并排的双轨道料槽,其中一个为放置N磁极磁钢片的N级上料结构,另一个为放置S磁极磁钢片的S级上料结构,每个双轨道料槽对应一套推料组件,两个双轨道料槽置于两个横向支撑板之间,推料槽组件中位于两个双轨道料槽两侧的两个气缸的动力输出轴分别与两个双轨道料槽的侧板面固定连接进而使双轨道料槽可以随着气缸动力输出轴的伸缩运动进行左右移动更换贴磁工位对应的料槽。 2.如权利要求1所述磁钢机双轨道上料装置,其特征在于:双轨道料槽中的滑杆通孔的直径比滑杆的直径大0.4~0.6mm。 3.如权利要求1所述磁钢机双轨道上料装置,其特征在于:两个双轨道料槽之间的位置设置有中间支撑组件,包括靠近双轨道料槽长度两端的支撑柱、横置在两个支撑柱上端的支撑板,支撑板通过螺丝固定在支撑柱上端面,支撑板由两个独立的镜面对称的板面通过螺丝固定为整体结构且两个滑杆穿过支撑杆。 4.如权利要求1所述磁钢机双轨道上料装置,其特征在于:双轨道料槽的出料端端部在两个料槽之间连接处的位置加工有下凹台阶面,下凹台阶面上安装有挡板,挡板的宽度两侧延伸至料槽中一段距离且挡板的前端与双轨道料槽的前端面平齐,磁钢片从挡板下方通过。 |
所属类别: |
实用新型 |