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原文传递一种自动包膜机

专利名称：	一种自动包膜机
摘要：	一种自动包膜机，包括机箱、安装面板、工装前压边动力机构、工装治具、工装前后压边机构、双侧压边机构、前端包膜机构、引膜机构、张紧机构和膜带卷料盘，把膜带引出在指定位置上吸住固定，工装治具带着产品往前运动实现产品的三个边面包膜，然后同步夹剪膜机构夹住膜带并剪断，剪断后的膜带两端头重叠部分包在产品的第四面上，实现自动包膜，工位可任意设定，减轻员工劳动强度，减少需求劳动人工数量，提高了生产品质，人工每小时产能130～160PCS，设备效率450～600PCS/H，提高了生产效率，为客户公司降低了成本，增加了收益。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	东莞市钰成精密机械有限公司
发明人：	梁文豪;张良
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-28T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-13T00:00:00+0800
申请号：	CN201822247204.1
公开号：	CN209241438U
代理机构：	深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙)
代理人：	吴肖敏
分类号：	B65B41/12(2006.01);B;B65;B65B;B65B41
申请人地址：	523000 广东省东莞市长安镇上沙社区中南南路6号科谷工业园6栋六层A区
主权项：	1.一种自动包膜机，其特征是：包括机箱(1)、安装面板(2)、工装前压边动力机构(3)、工装治具(4)、工装前后压边机构(5)、双侧压边机构(6)、前端包膜机构(7)、引膜机构(8)、张紧机构(9)和膜带卷料盘(10)，所述机箱(1)为柱状焊接箱体结构，安装面板(2)为固定安装在机箱(1)顶部的矩形板，安装面板(2)的中轴线上设有矩形开槽(11)，工装前压边动力机构(3)为动力滑杆，动力滑杆平行位于安装面板(2)的矩形开槽(11)下方，工装治具(4)为矩形搁板，工装治具(4)水平位于安装面板(2)的矩形开槽(11)上，且与工装前压边动力机构(3)连动，工装前后压边机构(5)固定安装在矩形开槽(11)一端的安装面板(2)上，且为矩形块状，双侧压边机构(6)位于矩形开槽(11)另一端两侧的安装面板(2)上，双侧压边机构(6)包括固定座(12)、压块(13)和连接座(14)，固定座(12)为竖直安装的矩形板，压块(13)为安装在固定座(12)一侧的矩形条块，连接座(14)为安装在固定座(12)另一侧的矩形块，前端包膜机构(7)为对称的包膜板(15)、支座(16)、支架(17)和水平伸缩气缸(18)，包膜板(15)固定安装在连接座(14)上，包膜板(15)前侧下方竖直安装有压滚(19)，支座(16)位于双侧压边机构(6)外侧的安装面板(2)上，支架(17)水平位于包膜板(15)上方，水平伸缩气缸(18)一端固定在支座(16)上，另一端连接前端包膜机构(7)一侧的包膜板(15)，支架(17)两端下方与水平伸缩气缸(18)中部固定连接，前端包膜机构(7)的包膜板(15)前侧设有引膜端头固定机构(20)，所述引膜端头固定机构(20)为气吸式槽板，引膜机构(8)为固定安装在安装面板(2)两侧的滑杆，引膜机构(8)与前端包膜机构(7)联动，引膜机构(8)一端设有安装座(21)，安装座(21)上设有竖直安装的同步夹剪膜机构(22)，同步夹剪膜机构(22)位于引膜端头固定机构(20)外端，张紧机构(9)位于安装面板(2)的引膜端头固定机构(20)对称侧，张紧机构(9)为螺旋柱式旋杆，膜带卷料盘(10)位于张紧机构(9)前侧的安装面板(2)上。 2.根据权利要求1所述的一种自动包膜机，其特征是，所述工作前压边动力机构下方设有矩形分隔板(23)，分隔板(23)固定安装在机箱(1)内部。 3.根据权利要求1所述的一种自动包膜机，其特征是，所述安装面板(2)上设有安全防护罩(24)，双侧压边机构(6)、前端包膜机构(7)和引膜机构(8)均位于安全防护罩(24)内。 4.根据权利要求1所述的一种自动包膜机，其特征是，所述安装面板(2)上设有触摸屏控制装置(25)，触摸屏控制装置(25)分别与工装前压边动力机构(3)、工装前后压边机构(5)、双侧压边机构(6)、前端包膜机构(7)、引膜端头固定机构(20)、引膜机构(8)、同步夹剪膜机构(22)电联接。 5.根据权利要求1所述的一种自动包膜机，其特征是，所述安装面板(2)上设有倒扣的矩形槽板(26)，矩形槽板(26)上表面一端与侧壁铰链连接，另一端侧壁压合，膜带卷料盘(10)位于矩形槽板(26)内。 6.根据权利要求1所述的一种自动包膜机，其特征是，所述张紧机构(9)与膜带卷料盘(10)之间的安装面板(2)上设有竖直安装的改向辊(27)。
所属类别：	实用新型