专利名称: |
电子烟油管视觉检测机上料机构 |
摘要: |
本实用新型提供了电子烟油管视觉检测机上料机构,所述机座为L型结构,包括水平部分与竖直部分,其中,竖直部分固定在水平面上,水平部分的自由端前侧固定有气缸一,所述气缸一的底部连接有上料板,所述上料板的一侧竖直壁上安装有连接板一,所述连接板一外侧安装有气缸二,所述气缸二的推板与连接板二连接固定,所述连接板二上固定有柱塞座,所述柱塞座位于上料板的下方;机座水平部分的底部固定有气缸三,所述气缸三的推板与解锁块相连,所述解锁块位于上料板下方。本实用新型本装置采用三个气缸配合工作,实现油管的自动上料过程,整个上料过程配合精准,且保证上料速度,整个装置结构简单,取代大量的人工操作。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
吴江市亨达机械配件有限责任公司 |
发明人: |
沈素艳;何杨;钟德强 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-11-15T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-13T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201821884627.8 |
公开号: |
CN209242034U |
代理机构: |
北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
李静 |
分类号: |
B65G47/10(2006.01);B;B65;B65G;B65G47 |
申请人地址: |
215200 江苏省苏州市吴江市菀坪西路王焰村 |
主权项: |
1.电子烟油管视觉检测机上料机构,其特征在于,包括供料嘴(1)、上料座(2)、夹块(3)、缺料检测传感器(4)、管料检测座(5)、产品供料管(6)、气缸一(7)、上料板(8)、气缸二(9)、连接板一(10)、连接板二(11)、柱塞座(12)、机座(13)、导料座(14)、支撑杆(15)、气缸三(16)和解锁块(17),所述机座(13)为L型结构,包括水平部分与竖直部分,其中,竖直部分固定在水平面上,水平部分的自由端前侧固定有气缸一(7),所述气缸一(7)的底部连接有上料板(8),所述上料板(8)的一侧竖直壁上安装有连接板一(10),所述连接板一(10)外侧安装有气缸二(9),所述气缸二(9)的推板与连接板二(11)连接固定,所述连接板二(11)上固定有柱塞座(12),所述柱塞座(12)位于上料板(8)的下方;机座(13)水平部分的底部固定有气缸三(16),所述气缸三(16)的推板与解锁块(17)相连,所述解锁块(17)位于上料板(8)下方; 所述上料板(8)为凸字形结构,其凸出的头部与供料嘴(1)相连,所述供料嘴(1)的下方设有支撑杆(15),所述支撑杆(15)上安装有导料座(14);所述供料嘴(1)顶部安装有上料座(2),所述上料座(2)为凹字形结构,其凹陷结构处安装有夹块(3),所述夹块(3)上方设有产品供料管(6),所述产品供料管(6)安装在管料检测座(5)上,所述管料检测座(5)前侧设有缺料检测传感器(4)。 2.根据权利要求1所述的电子烟油管视觉检测机上料机构,其特征在于,所述气缸一(7)通过螺栓连接在机座(13)水平部分前端,所述气缸一(7)底部设有推板,通过螺栓连接有上料板(8)。 3.根据权利要求1所述的电子烟油管视觉检测机上料机构,其特征在于,所述上料板(8)的凸出端通过螺栓连接在供料嘴(1)下侧壁,所述连接板一(10)通过螺栓连接在上料板(8)侧面,所述连接板一(10)的高度大于上料板(8)的厚度。 4.根据权利要求1所述的电子烟油管视觉检测机上料机构,其特征在于,所述气缸二(9)通过螺栓连接在连接板一(10)的侧壁上,所述气缸二(9)的前端设有推板,通过螺栓与连接板二(11)相连,所述连接板二(11)前侧设有一凹槽,所述凹槽内卡接有柱塞座(12),所述柱塞座(12)的前端正对供料嘴(1)下端的凹槽。 5.根据权利要求1所述的电子烟油管视觉检测机上料机构,其特征在于,所述上料座(2)与夹块(3)之间形成四根并排的柱形通道(102),每根通道末端设有进料管,该进料管连通至供料嘴(1)内,所述供料嘴(1)内设有四根相匹配的柱形通道(102)。 6.根据权利要求1或5所述的电子烟油管视觉检测机上料机构,其特征在于,所述产品供料管(6)设有四根,贯穿管料检测座(5)设置,其下方正对上料座(2)的柱形通道(102)。 7.根据权利要求1或5所述的电子烟油管视觉检测机上料机构,其特征在于,所述缺料检测传感器(4)设有四个,安装于管料检测座(5)前侧,分别对应四根产品供料管(6),用以检测产品供料管(6)内是否有料。 8.根据权利要求1或5所述的电子烟油管视觉检测机上料机构,其特征在于,所述气缸一(7)、气缸二(9)和气缸三(16)分别安装于机座(13)的前端、侧面与下部。 |
所属类别: |
实用新型 |