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原文传递用于桥梁桥墩的转体装置及转体施工方法

专利名称：	用于桥梁桥墩的转体装置及转体施工方法
摘要：	一种用于桥梁桥墩的转体装置，包括转动部分、反力部分和防倾覆部分；所述转动部分包括转体千斤顶、转体用钢绞线、转盘下钢板、四氟板、转盘上钢板和转动轴；反力部分包括反力墩；防倾覆部分包括防倾覆抱箍和水泥轨道；反力墩的下端固定在地面上、有加劲肋的一面朝向桥墩方向，转体千斤顶安装在反力墩背离桥墩方向，水泥轨道与桥墩同心地浇筑在地面上；防倾覆抱箍内方外圆，箍在墩身周围，置于水泥轨道上，转体用钢绞线缠绕在防倾覆抱箍上；转动部分的转盘下钢板、四氟板与转盘上钢板从下到上依次铺设在承台的圆柱形凹槽内；该装置结构简单、安装便捷，将其用于实施桥墩转体施工具有综合成本低、工期短，对结构受力影响较小，节约施工空间等优点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广西;45
申请人：	柳州欧维姆机械股份有限公司
发明人：	孙长军;张志红;王志超;沈殷;李国平
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-10T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-13T00:00:00+0800
申请号：	CN201910498649.3
公开号：	CN110117936A
代理机构：	柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙)
代理人：	张荣玖
分类号：	E01D21/08(2006.01);E;E01;E01D;E01D21
申请人地址：	545006 广西壮族自治区柳州市阳和工业新区阳惠路1号
主权项：	1.一种用于桥梁桥墩的转体装置，所述桥梁桥墩包括墩身和盖梁，所述用于桥梁桥墩的转体装置包括转动部分、反力部分和防倾覆部分；其特征在于：该用于桥梁桥墩的转体装置安装在桥墩的墩身与桥梁下部结构的承台之间；所述的承台（12）中间预留有直径4～5米、深1.9～2.2米的圆柱形凹槽（120），凹槽中心预留有转动轴安装孔道Ⅰ（123），圆柱形凹槽（120）四周留有竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ（124），在竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ（124）下端预埋有用于固定竖向预应力螺纹钢筋的套筒（125）；所述的转动部分包括转体千斤顶（4）、转体用钢绞线（7）、转盘下钢板（8a）、四氟板（9）、转盘上钢板（8b）和转动轴（10）；所述的反力部分包括反力墩（3）；所述的防倾覆部分包括防倾覆抱箍（6）和用于防倾覆抱箍沿桥墩转动的水泥轨道（5）；所述的反力墩（3）的下端固定在地面上、有加劲肋的一面朝向桥墩方向，所述的转体千斤顶（4）安装在反力墩背离桥墩方向，所述的水泥轨道（5）与桥墩同心地浇筑在地面上；所述的防倾覆抱箍（6）内方外圆，箍在墩身周围，置于水泥轨道（5）上，所述的转体用钢绞线（7）缠绕在防倾覆抱箍上；用于桥墩转体的转动部分的转盘下钢板（8a）、四氟板（9）与转盘上钢板（8b）从下到上依次铺设在承台（12）的圆柱形凹槽（120）内，所述的转动轴（10）下端安装在承台的圆柱形凹槽（120）预留的转动轴安装孔道Ⅰ（123）内，第一节墩身（17）安装在转动轴（10）的上端。 2.根据权利要求1所述的用于桥梁桥墩的转体装置，其特征在于：所述的承台现浇时横方向预留有用于安装连接承台（12）与第一节墩身（17）的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅰ（121），还预留有用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅰ（122）。 3.根据权利要求1所述的用于桥梁桥墩的转体装置，其特征在于：所述的第一节墩身（17）现浇或是预制时，预留有连接承台（12）与第一节墩身（17）的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅱ（171），预留有连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅱ（172），预留有连接承台与第一节墩身的竖向预应力螺纹钢筋的竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅱ（174），同时第一节墩身下端中心预留有安装转动轴的孔道Ⅱ（173）。 4.根据权利要求1所述的用于桥梁桥墩的转体装置，其特征在于：所述的承台（12）与第一节墩身（17）之间预留有20公分环形槽（120），在桥墩转体到位后环形槽（120）内浇筑有高强专用自密实混凝土（15）。 5.根据权利要求1所述的用于桥梁桥墩的转体装置，其特征在于：所述的防倾覆抱箍（6）内方外圆，箍在墩身（17）周围，防倾覆抱箍（6）与接触的墩身之间放置有橡胶垫；防倾覆抱箍（6）置于环形的水泥轨道（5）上，转体用钢绞线（7）缠绕在防倾覆抱箍（6）上。 6.一种桥梁桥墩的转体施工方法，其特征在于：它是利用权利要求1所述的用于桥梁桥墩的转体装置实施桥梁桥墩的转体施工；即：利用转体千斤顶张拉，通过转体用钢绞线使防倾覆抱箍带动桥墩发生小角度的转动；不断重复转体千斤顶张拉、回程，实现桥墩转体；或是使用连续转体千斤顶实现桥墩转体，其施工步骤如下： A、桥梁下部结构的桩基和承台施工： A1、桥梁下部结构的桩基制作：按原设计方案进行桥梁桩基的施工； A2、浇注承台（12）：承台浇筑时，在所述的承台（12）顶面中心中间预留直径4～5米、深1.9～2.2米的圆柱形凹槽（120），在承台横方向预留用于安装连接承台（12）与第一节墩身（17）的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅰ（121），在承台纵方向预留用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅰ（122），凹槽中心预留转动轴安装孔道Ⅰ（123），沿圆柱形凹槽（120）四周开有竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ（124），并在竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ（124）下端预埋用于固定竖向预应力螺纹钢筋的套筒（125）； B、在承台上安装用于桥墩转体的转动部分： B1、安装转动轴：将转动轴（10）下端安装在承台的圆柱形凹槽（120）预留的转动轴安装孔道Ⅰ（123）内； B2、在圆柱形凹槽（120）内，从下到上依次安装转盘下钢板（8a）、四氟板（9）和转盘上钢板（8b）； C、制作、安装桥墩的墩身： C1: 制作桥墩的墩身：第一节墩身（17）下部为直径4米高2米的圆柱体，突出承台（12）顶面的部分与原墩身构造相同，预留用于安装连接承台（12）与第一节墩身（17）的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅱ（171），预留用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅱ（172），预留连接承台与第一节墩身的竖向预应力螺纹钢筋的竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅱ（174），同时第一节墩身下端中心预留用于安装转动轴的转动轴安装孔道Ⅱ（173）； C2：吊装第一节墩身：将第一节墩身对应转动轴吊装到承台上之后，在第一节墩身预留的竖向孔道内，插入竖向预应力螺纹钢筋与预埋套筒连接，起临时固定作用； C3：现场立模浇筑墩身，或分段预制墩身后吊装； D、制作安装防倾覆部分： D1、制作混凝土滑道：在地面上浇筑一道环形的混凝土滑道，用于抗倾覆支架的旋转； D2、安装防倾覆抱箍，放置于混凝土滑道上； E、制作盖梁：现场立模浇筑盖梁，分段预制盖梁后桥墩两边同时吊装； F、安装反力墩及转体千斤顶： F1、在承台边缘位置顺桥向两侧，按图纸要求浇筑转体用千斤顶反力墩，安装转体千斤顶（4）； F2、在防倾覆抱箍（6）中设置转体用钢绞线锚固盘； F3、分别在转体千斤顶（4）内及钢绞线锚固盘中穿入转体用钢绞线，每台千斤顶用7根直径15.2强度1860的钢绞线； G、连接液压泵站及控制台； H、转体施工： H1、以上步骤完成后，将竖向预应力螺纹钢筋拆除，进行转体施工，同时进行测量监控工作； H2、转体到位后，在第一节墩身（17）预留的竖向钢筋孔道Ⅱ（174）内，插入竖向预应力螺纹钢筋（16）与承台中预埋的套筒（125）连接，并张拉预应力； H3、在第一节墩身（17）预留的竖向钢筋孔道Ⅱ（174）内灌注高强专用砂浆，在第一节墩身（17）与承台（12）间隙浇筑高强专用自密实混凝土（15）； H3、在承台预留的横向普通钢筋孔道Ⅰ（121）和纵向普通钢筋孔道Ⅰ（122）中插入普通钢筋、灌浆； I、桥墩施工完成，拆除转体各附属装置，转移到下一个桥墩施工。
所属类别：	发明专利