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原文传递全自动液体多列包装机

专利名称：	全自动液体多列包装机
摘要：	本发明公开了全自动液体多列包装机，包括第一热封机构、基座、包装机构和架体，所述架体的底端安装有基座，所述架体内部顶端的基座上安装有传送带，且传送带的一端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过转轴与传送带固定连接，所述架体的一侧安装有控制箱，且控制箱一端的顶部安装有触控显示屏。本发明通过在架体顶部的一端通过第二固定架固定有整经辊轴，且整经辊轴的一侧设置有第一驱动电机，同时第一驱动电机的输出端通过转轴与整经辊轴固定连接，且整经辊轴的表面均匀设置有预留槽，预留槽的内部均安装有紫外线杀菌灯，当薄膜开卷后，利用紫外线杀菌灯对薄膜进行紫外线照射杀菌，增加本装置的功能性。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖南;43
申请人：	长沙如洋环保科技有限公司
发明人：	不公告发明人
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-13T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-06T00:00:00+0800
申请号：	CN201910510705.0
公开号：	CN110203466A
分类号：	B65B43/04(2006.01);B;B65;B65B;B65B43
申请人地址：	410205 湖南省长沙市长沙高新开发区尖山路39号长沙中电软件园一期9栋7楼A7129室
主权项：	1.全自动液体多列包装机，包括第一热封机构(5)、基座(11)、包装机构(13)和架体(26)，其特征在于：所述架体(26)的底端安装有基座(11)，所述架体(26)内部顶端的基座(11)上安装有传送带(12)，且传送带(12)的一端安装有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端通过转轴与传送带(12)固定连接，所述架体(26)的一侧安装有控制箱(10)，且控制箱(10)一端的顶部安装有触控显示屏(6)，所述控制箱(10)的一端安装有按键面板(8)，所述架体(26)一侧的顶部固定有箱体(22)，且箱体(22)的内部竖向固定有搅拌辊轴(23)，所述箱体(22)的顶端安装有第三驱动电机(25)，且第三驱动电机(25)的输出端通过转轴与搅拌辊轴(23)的顶端固定连接，所述箱体(22)顶端的一侧安装有注料口(24)，所述箱体(22)的下方安装有输料泵(20)，且输料泵(20)的输入端通过导管与箱体(22)的底端相连通，所述输料泵(20)的输出端安装有导料管(18)，且导料管(18)上安装有流量控制阀(19)，所述架体(26)顶部的一端通过第二固定架(2)固定有整经辊轴(1)，且整经辊轴(1)的一侧设置有第一驱动电机(27)，所述第一驱动电机(27)的输出端通过转轴与整经辊轴(1)固定连接，所述整经辊轴(1)的表面均匀设置有预留槽(40)，且预留槽(40)的内部均安装有紫外线杀菌灯(41)，所述架体(26)顶部的另一端通过第一固定架(28)固定有热封膜辊轴(30)，所述架体(26)一端的顶部横向设置有导向辊轴(29)，所述架体(26)的两端均设置有第一横杆(15)，且第一横杆(15)的两侧均安装有第一安装脚(33)，所述第一安装脚(33)均通过螺栓与架体(26)固定连接，所述第一安装脚(33)的一端均固定有第二热封机构(16)，所述架体(26)两端两侧的底端均安装有滑槽(37)，且滑槽(37)的内部之间均横向设置有第二横杆(14)，所述第二横杆(14)的两侧均安装有第二安装脚(39)，且第二安装脚(39)均通过装配螺钉(38)与滑槽(37)固定连接，所述第二横杆(14)的一端均设置有包装机构(13)，所述架体(26)内部的顶端横向安装有切割辊轴(3)，且切割辊轴(3)的一侧设置有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端通过转轴与第二固定架(2)固定连接，所述架体(26)内部的一端横向安装有分配管(4)，所述导料管(18)远离输料泵(20)的一端与分配管(4)相连通，所述分配管(4)的底端均匀连通有出料管(31)，所述分配管(4)下方的架体(26)内部一端安装有连接板(7)，且连接板(7)的一端均匀固定有导向片(32)，所述导向片(32)的底端均固定有导向机构(17)，所述导向片(32)两侧的连接板(7)上均固定有第一热封机构(5)，所述连接板(7)的底端均匀安装有固定槽(34)，且固定槽(34)内部的两侧均安装有滚轮(35)，所述滚轮(35)的一端均安装有第四驱动电机(36)，且第四驱动电机(36)的输出端均通过转轴与滚轮(35)固定连接。 2.根据权利要求1所述的全自动液体多列包装机，其特征在于：所述整经辊轴(1)和热封膜辊轴(30)不在同一垂直面，整经辊轴(1)设置在热封膜辊轴(30)的前方，同时热封膜辊轴(30)的最底端高于整经辊轴(1)最顶端。 3.根据权利要求1所述的全自动液体多列包装机，其特征在于：所述第一热封机构(5)从上到下依次设置有第一液压气缸(501))、第一热封头(502)和第一液压伸缩杆(503)，第一液压气缸(501))均通过连接件固定在连接板(7)的一端，同时第一液压气缸(501))的输出端均安装有第一液压伸缩杆(503)，且第一液压伸缩杆(503)的一侧均安装有第一热封头(502)。 4.根据权利要求3所述的全自动液体多列包装机，其特征在于：所述第一液压气缸(501)在第一液压气缸(501)的一端设置有3组，同时第一液压气缸(501)关于导向片(32)的中心线对称分布。 5.根据权利要求1所述的全自动液体多列包装机，其特征在于：所述包装机构(13)从前到后依次设置有圆形筒体(1301)、热封筒(1302)、三角支架(1303)、挡板(1304)、进料槽(1305)、出料槽(1306)和第五驱动电机(1307)，圆形筒体(1301)与第二横杆(14)的一端固定连接，圆形筒体(1301)内部的一端固定有第五驱动电机(1307)，且第五驱动电机(1307)的一端设置有挡板(1304)，同时挡板(1304)通过连接件与圆形筒体(1301)的内侧壁固定连接，挡板(1304)远离第五驱动电机(1307)的一端设置有三角支架(1303)，同时第五驱动电机(1307)的输出端通过联轴器与三角支架(1303)固定连接，三角支架(1303)的三个拐角处均固定有热封筒(1302)，圆形筒体(1301)的顶端设置有进料槽(1305)，圆形筒体(1301)的底部设置有出料槽(1306)。 6.根据权利要求1所述的全自动液体多列包装机，其特征在于：所述第二热封机构(16)从前到后依次设置有第二液压气缸(1601)、第二液压伸缩杆(1603)、第二固定板(1602)和第二热封头(1604)，第二液压气缸(1601)分别固定在第一横杆(15)的一端，第一横杆(15)上设置有4组第二液压气缸(1601)，第二液压气缸(1601)的输出端均安装有第二液压伸缩杆(1603)，且第二液压伸缩杆(1603)远离第二液压气缸(1601)的一端之间均固定有第二固定板(1602)，第二固定板(1602)上皆均匀安装有第二热封头(1604)。 7.根据权利要求6所述的全自动液体多列包装机，其特征在于：所述第二热封头(1604)在第二固定板(1602)上均设置有3组，同时第二热封头(1604)在第二固定板(1602)在均呈等间距排列。 8.根据权利要求1所述的全自动液体多列包装机，其特征在于：所述导向机构(17)从上到下依次设置有导向架(1706)、侧板(1702)、弹性橡胶套(1701)、铰接座(1703)、铰接杆(1704)、驱动块(1705)、第二伺服电机(1708)和驱动杆(1707)，导向架(1706)的两侧均设置有侧板(1702)，出料管(31)的底端穿过导向架(1706)内部的一端，导向架(1706)内部的两端之间均横向固定有驱动杆(1707)，同时导向架(1706)内部的一端均安装有第二伺服电机(1708)，且第二伺服电机(1708)的输出端均通过转轴与驱动杆(1707)固定连接，第二伺服电机(1708)外部的两端均设置有驱动块(1705)，且驱动块(1705)的两侧均铰接有铰接杆(1704)，并且铰接杆(1704)远离驱动杆(1707)的一端相铰接，铰接杆(1704)与驱动杆(1707)的铰接处均固定有铰接座(1703)，铰接座(1703)分别与侧板(1702)固定连接，导向架(1706)和侧板(1702)的外部套有弹性橡胶套(1701)。 9.根据权利要求8所述的全自动液体多列包装机，其特征在于：所述驱动杆(1707)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，驱动块(1705)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，驱动块(1705)与驱动杆(1707)为螺纹连接，同时驱动杆(1707)两端的外螺纹螺纹方向相反。 10.根据权利要求1所述的全自动液体多列包装机，其特征在于：所述第一安装脚(33)内部的一端设置有凸块，同时凸块的外径小于滑槽(37)的内径，第一安装脚(33)与滑槽(37)之间构成滑动结构。
所属类别：	发明专利