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原文传递一种带X跟踪线的腹部垫的生产系统

专利名称：	一种带X跟踪线的腹部垫的生产系统
摘要：	本实用新型公开了一种带X跟踪线的腹部垫的生产系统，属于医用敷料技术领域。该系统包括机架及由前至后依次设于其上的折叠包边装置、储布装置、前输送装置、分切包边装置、后输送装置、翻板折叠装置、卸料输送装置、翻板卸料装置和卸料平台；折叠包边装置包括沿纱布的输送方向依次设置的上布结构、V形折布板、带折布杆的包边导辊和辊压结构；分切包边装置包括间歇抽吸结构、左右向设置的下切刀、上切刀、两块折边板、两块吸边板和两块压块；翻板折叠装置包括折叠轴和折叠齿板；翻板卸料装置包括卸料轴和卸料齿板。自动化程度高，能明显提升生产效率，同时使产品规格统一，进而提升产品质量。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	湖北中健医疗用品有限公司
发明人：	王恒园
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-29T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-16T00:00:00+0800
申请号：	CN201821981166.6
公开号：	CN209259337U
代理机构：	武汉惠创知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	童思明
分类号：	B65H45/12(2006.01);B;B65;B65H;B65H45
申请人地址：	437500 湖北省咸宁市崇阳县天城镇金城大道20号
主权项：	1.一种带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，包括机架(1)及由前至后依次设于其上的折叠包边装置、储布装置、前输送装置、分切包边装置、后输送装置、翻板折叠装置、卸料输送装置、翻板卸料装置和卸料平台(16)；所述前输送装置、后输送装置和卸料输送装置均沿前后向设置并位于同一水平面上，且其均包括多根左右并排设置的传送带(2)；所述前输送装置前部的第一主动辊(19)处设有刹车结构；所述折叠包边装置包括沿纱布(17)的输送方向依次设置的上布结构、V形折布板(3)、带折布杆(4)的包边导辊(5)和辊压结构(6)；所述分切包边装置包括间歇抽吸结构、左右向设置的下切刀(7)、下切刀(7)正上方且可上下运动的上切刀(8)、下切刀(7)相邻前后两侧的两块折边板(9)、折边板(9)相邻外侧的两块吸边板(10)和两块吸边板(10)正上方且可上下运动的两块压块(11)，所述前输送装置、后输送装置、折边板(9)和吸边板(10)位于同一水平面上，所述吸边板(10)沿左右向设置且其上侧设有吸孔并通过管路与间歇抽吸结构连接；两块折边板(9)向内翻转时将下切刀(7)露出，此时所述下切刀(7)与吸边板(10)平齐或位于吸边板(10)相邻下方，同时上切刀(8)向下运动实现分切；两块折边板(9)向外翻转将纱布(17)一端折翻至对应侧的吸边板(10)上，于此同时间歇抽吸结构抽吸，然后压块(11)向下运动将折边顶压在吸边板(10)上实现包边；所述翻板折叠装置包括沿左右向设于后输送装置与卸料输送装置之间的折叠轴(12)和折叠轴(12)上左右并排设置的多根折叠齿板(13)，多根折叠齿板(13)与后输送装置上的多根传送带(2)交错设置；折叠前，所述折叠轴(12)与后输送装置平齐，多根折叠齿板(13)嵌入后输送装置中，当纱布片的中线位于折叠轴(12)处时，所述折叠轴(12)向后旋转使折叠齿板(13)至卸料输送装置上方将纱布片折叠；所述翻板卸料装置包括沿左右向设于卸料输送装置后侧的卸料轴(14)和卸料轴(14)上左右并排设置的多根卸料齿板(15)，多根卸料齿板(15)与卸料输送装置上的多根传送带(2)交错设置；卸料前，多根卸料齿板(15)嵌入卸料输送装置中，当纱布片至预定位置时，所述卸料轴(14)向后旋转使卸料齿板(15)将纱布片带至卸料平台(16)进行层叠。 2.根据权利要求1所述的带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，所述上布结构设于机架(1)左侧或右侧正对V形折布板(3)设置，所述V形折布板(3)、包边导辊(5)和辊压结构(6)由前至后依次设于机架(1)上；所述V形折布板(3)沿纱布(17)的输送方向斜向下设置且其底部下方设有折布导辊(18)将纱布(17)牵引至包边导辊(5)，所述V形折布板(3)和折布导辊(18)均沿左右向设于机架(1)上；所述包边导辊(5)沿左右向设于机架(1)上，所述纱布(17)绕过包边导辊(5)后侧；所述折布杆(4)斜向后上设于包边导辊(5)后侧，其外端固定在机架(1)上或包边导辊(5)的转轴上，其内侧顶压在纱布(17)的左端或右端的上侧将纱布(17)包边；所述辊压结构(6)包括第一主动辊(19)、第一压布辊(20)和将第一压布辊(20)顶压在第一主动辊(19)上侧的辊压气缸，所述纱布(17)由第一主动辊(19)与第一压布辊(20)之间通过，所述第一主动辊(19)和第一压布辊(20)沿左右向设于机架(1)上，所述第一压布辊(20)的左右两端各设有一个辊压气缸，所述辊压气缸沿竖直方向设于机架(1)上。 3.根据权利要求1所述的带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，所述储布装置包括转动设于机架(1)上的旋转架(21)、旋转架(21)上的升降导布辊(22)和前后并排设于机架(1)上的前牵引辊(23)与后牵引辊(24)，所述前牵引辊(23)、升降导布辊(22)和后牵引辊(24)均沿左右向设置，所述升降导布辊(22)位于前牵引辊(23)与后牵引辊(24)下方，所述纱布(17)依次绕过前牵引辊(23)上侧、升降导布辊(22)下侧和后牵引辊(24)上侧，所述升降导布辊(22)能绕旋转架(21)的转轴上下运动。 4.根据权利要求1所述的带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，所述前输送装置包括第二主动辊(25)、左右并排设置的多根传送带(2)、第二主动辊(25)后方的从动辊(26)和第二主动辊(25)相邻后方的贴合辊(27)，所述从动辊(26)位于下切刀(7)前方的吸边板(10)的相邻前方，所述传送带(2)沿前后向设于第二主动辊(25)与从动辊(26)上，所述第二主动辊(25)、从动辊(26)和贴合辊(27)沿左右向设于机架(1)上；所述刹车结构包括第二压布辊(28)、压杆(29)和驱动压杆(29)旋转的顶压气缸(30)，所述第二压布辊(28)沿左右向设置且能由顶压气缸(30)驱动同时顶压在第二主动辊(25)上侧与贴合辊(27)上侧将纱布(17)与传送带(2)辊压在第二主动辊(25)与贴合辊(27)上；所述压杆(29)沿前后向设置，其中部转动设于机架(1)上，其前端与顶压气缸(30)的伸缩杆的上端转动连接；所述第二压布辊(28)设于压杆(29)的后端，所述顶压气缸(30)位于压杆(29)的下方且其缸体转动设于机架(1)上。 5.根据权利要求1所述的带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，所述前输送装置上设有润湿结构；所述润湿结构包括机架(1)上的接水盘(31)、围绕接水盘(31)设置的围边(32)和至少一个将纱布(17)喷湿的喷头(33)，所述接水盘(31)位于传送带(2)下方，所述喷头(33)位于传送带(2)上方且位于接水盘(31)上方，所述喷头(33)设于机架(1)或围边(32)上，所述围边(32)设于机架(1)或接水盘(31)上且其前后两侧设有供纱布(17)与传送带(2)通过的开口。 6.根据权利要求1所述的带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，所述机架(1)的左右两侧均设有同步驱动结构(34)，两块折边板(9)的左端和右端分别通过转轴转动设于两个同步驱动结构(34)上，所述折边板(9)前后向的宽度大于2cm且其转轴位于其外侧，所述同步驱动结构(34)能使两块折边板(9)同步旋转；所述机架(1)的左右两侧沿竖直方向设有至少一根导向柱(35)，所述导向柱(35)上滑动设有分切升降架(36)和包边升降架(37)，所述上切刀(8)沿左右向设于分切升降架(36)上，两块压块(11)分别设于上切刀(8)的前后两侧且均设于包边升降架(37)上。 7.根据权利要求1所述的带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，所述吸边板(10)为矩形腔体式结构，其上侧均匀分布有多个吸孔，其前后向的宽度大于2cm；所述间歇抽吸结构包括真空泵(38)、真空腔(39)、抽吸气缸(40)和分气头(41)，所述真空腔(39)的一侧设有出气口且其上滑动设有滑板(42)，所述滑板(42)能由抽吸气缸(40)驱动将出气口遮蔽与敞开分别构成真空与破坏真空，所述真空泵(38)通过软管(43)与滑板(42)对应出气口处连接，所述分气头(41)设于真空腔(39)另一侧的进气口上且其通过多根管路与两块吸边板(10)连接。 8.根据权利要求1所述的带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，所述折叠齿板(13)和卸料齿板(15)均沿前后向设置且其前后向的长度大于或等于1/2纱布片的长度，所述卸料输送装置前后向的长度大于或等于1/2纱布片的长度，所述后输送装置前后向的长度大于或等于3/2纱布片的长度；所述折叠轴(12)的转轴位于其后侧，所述翻板折叠装置在折叠纱布片时，所述后输送装置和卸料输送装置停止，多根卸料齿板(15)嵌入卸料输送装置中且同时位于纱布片后半部分下方；折叠完成后，所述折叠轴(12)向前旋转，所述卸料轴(14)向后旋转实现卸料。 9.根据权利要求1所述的带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，所述机架(1)上且位于折叠轴(12)前方和卸料轴(14)前方分别设有用于对折叠齿板(13)和卸料齿板(15)进行缓冲的缓冲块(46)，所述缓冲块(46)沿左右向设于传送带(2)相邻下方。
所属类别：	实用新型