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原文传递出窑用输送扒装机

专利名称：	出窑用输送扒装机
摘要：	一种出窑用输送扒装机，主要用于窑内出渣。通过挖掘上料机构的回转、挖掘、扒装上料，输送卸料机构的推铲、集料、上下自由收料、输送、卸料、升降，实现整机行走、转向、刹车及物料输送出窑；通过输送卸料机构前端的集料升降铲口装置及集料升降铲口升降装置的联动，实现窑内上层物料的集料及部分焦炭顺利流入上铲口，上铲口收回与下铲口合拢，实现窑内底层物料的集料，通过挖斗完成底层物料的收集、输送。本发明构紧凑合理，故障率低，维护简便，移动灵活，工作安全可靠，消除了安全隐患，可有效降低工人劳工强度，具有可自行行走、装载平稳、操作灵便、连续高效等特点。适用于窑内温度高且物料（焦炭）码放高，且不能损坏物料等场合。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	襄阳忠良工程机械有限责任公司
发明人：	王华良;王华忠;王红英;王清林
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-06T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201811312753.0
公开号：	CN110171723A
代理机构：	襄阳中天信诚知识产权事务所
代理人：	帅玲
分类号：	B65G65/10(2006.01);B;B65;B65G;B65G65
申请人地址：	441104 湖北省襄阳市钻石大道45号
主权项：	1.一种出窑用输送扒装机，其特征在于：该扒装机由挖掘上料机构（1）、输送卸料机构（2）、车辆底盘（3）、电气控制系统（4）、液压系统及其操纵机构（5）组成；扒装机以外接电源或自带柴油机作为动力源驱动电机，采用电力、液压和机械传动，以车辆形式将工作机构与行走机构结合一体，通过挖掘上料机构（1）的回转、挖掘、扒装上料，输送卸料机构（2）的推铲、集料、上下自由收料、输送、卸料、升降，实现整机行走、转向、刹车及物料输送出窑；通过所述输送卸料机构（2）前端的集料升降铲口装置及集料升降铲口升降装置的联动，实现窑内上层物料的集料及部分焦炭顺利流入上铲口（86），上铲口（86）收回与下铲口（87）合拢，实现窑内底层物料的集料，通过扒装机上的挖斗（26）完成底层物料的收集、输送。 2.根据权利要求1所述的出窑用输送扒装机，其特征在于：所述挖掘上料机构（1）通过龙门架（35）的两侧夹装固定于输送架（56）上；龙门架（35）为横梁和侧板焊接结构，龙门架（35）上部的上、下横梁间采用钢管联接加固，同时用作回转体（34）的回转座，龙门架（35）的下部中空，便于输送物料通过，回转体（34）的上、下部夹装于龙门架（35）的横梁上，回转机构采用止推轴承和滑动轴承双轴承形式，回转体（34）上装有大臂（31），大臂（31）的一端与回转体（34）铰接，另一端与小臂（30）的一端铰接，小臂（30）的另一端与挖斗（26）铰接，小臂（30）与挖斗（26）之间经内连接板（27）通过外连接杆（28）、挖斗油缸（29）铰接，回转体（34）与大臂（31）之间铰装大臂油缸（33），大臂（31）与小臂（30）之间铰装小臂油缸（32），回转体（34）的两侧与龙门架（35）的两侧铰装回转油缸（46），操纵回转油缸（46），可以驱动回转体（34）带动挖掘上料机构（1）通过回转轴实现绕龙门架（35）的回转座中心回转；司空台（39）挂装于龙门架（35）的左侧，司空台（39）上安装有刹车拔挡杆（36）、座椅（37）、按钮（38）、脚踏阀（40）、四联多路阀（41）、二位手动控制阀（42）、手柄先导阀（43）、转向器（44）、方向盘（45）；挖掘上料机构（1）通过回转油缸（46）、大臂油缸（33）、小臂油缸（32）、挖斗油缸（29）的协调动作，使挖斗（26）以一定的轨迹运行，实现挖掘上料机构（1）的回转、挖掘、扒装、上料功能。 3.根据权利要求1所述的出窑用输送扒装机，其特征在于：所述输送卸料机构（2）的输送架（56）前部通过两侧铰轴与底盘架（9）铰接，输送架（56）的后端通过两侧升降油缸（18）与底盘架（9）铰接，驱动升降油缸（18）可以控制输送卸料机构（2）的后部升起、降落；下铲口（87）安装于输送架（56）的最前端，上铲口（86）通过铲口固定销轴（88）固定在龙门架（35）上，输送卸料机构（2）的前部为从动滚筒（49），后部为驱动液压滚筒（64），驱动液压滚筒（64）采用液压或电驱动，输送液压马达（63）驱动液压滚筒（64），输送卸料机构（2）为可折叠式结构或不可折叠结构；皮带张紧装置（59）安装于输送架（56）和折叠活动架（61）之间，皮带张紧装置（59）为弹簧张紧时，安装于折叠活动架（61）和折叠调节架（62）之间；弹性刮板装置安装于折叠活动架（61）或折叠调节架（62）的两侧；输送架折叠油缸（60）安装在折叠活动架（61）上，通过给输送架折叠油缸（60）供油，驱动折叠调节架（62）上下翻转，便于扒渣机在狭小多转弯巷道内转场；所述输送卸料机构（2）前端的集料升降铲口装置的下铲口（87）通过销轴一（84）与输送架（56）前端铰接，中部通过铲口上下支撑（83）与输送架（56）铰接；上铲口固定座（55）与龙门架（35）焊接后与上铲口（86）通过铲口固定销轴（88）铰接固定，上铲口（86）的前端与铲口油缸（51）活塞杆端通过销轴二（85）铰接，铲口油缸左耳座（52）和铲口油缸右耳座（53）分别焊接于输送架（56）的两侧；当升降油缸（18）的活塞杆伸出，输送架前端横梁（48）与窑内地面接触，通过控制四联操作阀（41）给铲口油缸（51）供油后，铲口油缸（51）的活塞杆伸出，上铲口（86）抬高，实现窑内上层物料的集料及部分焦炭顺利流入上铲口（86）；铲口油缸（51）的活塞杆缩回，上铲口（86）下降，当上铲口（86）与下铲口（87）合拢，实现窑内底层物料的集料，通过扒装机上的挖斗（26）完成底层物料的收集、传送。 4.根据权利要求1所述的出窑用输送扒装机，其特征在于：所述车辆底盘（3）的底盘架（9）为框式槽钢焊接结构；前桥（8）为框式悬挂结构，前桥（8）的左右轮可以上下浮动，前桥（8）和后桥（19）上焊有防止车桥周向偏转和轴向窜动的定位板，前悬框（7）的前后端通过销轴铰接悬挂于底盘架（9）的悬挂梁上，前悬框（7）的左右两侧通过螺栓与前桥定位板固定并定位；前桥（8）的转向拉杆和前悬框（7）间安装有转向油缸（25）；后桥（19）通过后桥定位板及螺栓与底盘架（9）的后部联接固定；前桥（8）、后桥（19）配装普通或实心轮胎（6），车辆底盘（3）采用四轮驱动；底盘架（9）的后部加装防护梁（16）。 5.根据权利要求1所述的出窑用输送扒装机，其特征在于：所述电气控制系统（4）包括主回路、控制回路及照明回路，电气控制系统（4）由电气控制箱（58）、电路控制板、漏电断路器（65）、电动机综合保护器（66）、时间继电器（68）、交流接触器一（67）和交流接触器二（70）、电动机（14）、轴流风机（69）、机车灯（72）、控制按钮（73）、断路器一（74）和断路器二（75）、控制变压器（76）、接线端子、联接导线组成；电气控制箱（58）通过电箱支架安装于输送架（56）上；电气控制箱（58）与电箱支架之间设置有用于减震的弹性橡胶垫圈；照明灯加装防护罩，电气控制箱（58）为防爆型电气控制箱，照明灯为隔爆型照明灯，电动机（14）为隔爆型电动机，按钮开关、急停开关位于司空台（39）的护罩内；当输送卸料机构（2）采用电滚筒时，电气控制箱（58）为双主回路，当输送卸料机构（2）采用液压滚筒时，电气控制箱（58）为单主回路；电气控制系统（4）具有控制电动机（14）、电驱动的液压滚筒起动、停止、正反转和过载、断相、短路、漏电闭锁、失压及过电压吸收保护功能。 6.根据权利要求1所述的出窑用输送扒装机，其特征在于：所述液压系统及其操纵机构（5）由油箱（10）、小臂油缸（32）、回转油缸（46）、大臂油缸（33）、挖斗油缸（29）、行走马达（80）、输送马达（63）、升降油缸（18）、铲口油缸（51）、四联操作阀（41）、手柄先导阀（43）、二位手动控制阀（42）、先导滤油器（11）、散热器（15）、空气滤清器（12）、液位计（71）、回油过滤器（79）、直动先导阀（81）、单稳分流阀（89）、齿轮泵（13）、电动机（14）、优先分配阀（24）、转向器（44）、方向油缸（90）、五联操作阀（77）、节流三通（78）、吸油过滤器（82）、输送折叠油缸（60）及液压管路部件组成；液压元件与管路采用锥面密封连接；通过操纵手柄先导阀（43），控制挖斗油缸（29）、小臂油缸（32）、大臂油缸（33）、回转油缸（46）、输送折叠油缸（60）、升降油缸（18）、行走马达（80）、输送马达（63）、铲口油缸（51）的动作，实现车辆底盘（3）的行走、转向、刹车，上铲口（86）升降、推铲集料、挖掘上料、回转、展开、收拢，输送卸料机构（2）升降、折叠、输送、卸料。
所属类别：	发明专利