详情

原文传递一种超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法

专利名称：	一种超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法
摘要：	本发明涉及一种超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法，先后进行施工准备、确定中心基准线、验收基础底板、定基础底板中心线、沿线布置基础底板、确定膨胀螺栓位置、固定膨胀螺栓、粗安装基础底板、钢丝法找平基础底板、锁紧调节螺母甲和调节螺母甲乙、将调节螺母甲与基础底板点焊、切割基础底板上端多余螺杆、焊接基础底板上平面与螺杆间隙、磨平基础底板上焊接处、立柱安装位置布置垫板、点焊垫板、制模、灌浆，本发明中精找、确定中心基准线能够作为基础底板的定位基准，同时也是整个烘干机组安装定位的基准。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	河南;41
申请人：	中国化学工程第十一建设有限公司
发明人：	刘中培;陈辉;陈光照;王当辉;张海鹏;苏杰;崔鹏飞
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-06T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-30T00:00:00+0800
申请号：	CN201910493093.9
公开号：	CN110185060A
代理机构：	郑州立格知识产权代理有限公司
代理人：	李红卫
分类号：	E02D27/44(2006.01);E;E02;E02D;E02D27
申请人地址：	475002 河南省开封市顺河回族区汴京路53号
主权项：	1.一种超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法，其特征在于：包括以下步骤： 1）施工准备； 2）确定中心基准线； 3）验收基础底板； 4）定基础底板中心线； 5）沿线布置基础底板； 6）确定膨胀螺栓位置； 7）固定膨胀螺栓； 8）粗安装基础底板； 9）钢丝法找平基础底板； 10）锁紧调节螺母甲、调节螺母甲乙； 11）将调节螺母甲与基础底板点焊； 12）切割基础底板上端多余螺杆； 13）焊接基础底板上平面与螺杆间隙； 14）磨平基础底板上焊接处； 15）立柱安装位置布置垫板； 16）点焊垫板； 17）制模、灌浆。 2.根据权利要求1所述的超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法，其特征在于：在步骤1）中，清理施工作业环境、保证烘干机车间水泥地坪面的洁净度，准备好测量仪器。 3.根据权利要求2所述的超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法，其特征在于：在步骤2）中，首先确定烘干机组车头、车尾中心点，根据车头、车尾中心点绘制中心基准线。 4.根据权利要求3所述的超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法，其特征在于：在步骤3）中，检验基础底板上膨胀螺栓乙穿孔及立柱安装孔的位置、数量和尺寸。 5.根据权利要求4所述的超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法，其特征在于：在步骤4）中，根据步骤2）中的中心基准线确定基础底板中心线。 6.根据权利要求5所述的超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法，其特征在于：在步骤6）和步骤7）中，精找膨胀螺栓乙的位置，打入膨胀螺栓乙，并锁紧膨胀螺栓乙的螺杆段的锁紧螺母。 7.根据权利要求6所述的超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法，其特征在于：在步骤8）中，先将调节螺母甲安装在膨胀螺栓乙的螺杆段，再安装基础底板，膨胀螺栓乙的螺杆段穿入将膨胀螺栓乙穿孔，最后在膨胀螺栓乙的螺杆段安装调节螺母乙，然后转动调节螺母甲、调节螺母乙，使基础底板保持水平。 8.根据权利要求7所述的超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法，其特征在于：在步骤9）中，将0.5mm细钢丝两端保持相同高度并将钢丝绷紧，转动调节螺母甲、调节螺母乙使烘干机基础底板的上平面标高与细钢丝平齐。 9.根据权利要求8所述的超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法，其特征在于：在步骤12）中，先将调节螺母乙拆除再切割基础底板上端多余螺杆；在步骤16）中，垫板点焊完成后，外侧超出基础底板的部分切割掉。 10.根据权利要求9所述的超长、超宽烘干机组基础底板定位施工方法，其特征在于：在步骤17）中，在基础底板两侧制模，灌浆采用高强无收缩灌浆料灌浆；灌浆前，利用防堵螺栓拧上立柱安装孔，将防堵螺栓旋转到基础底板下端5丝，以确保灌浆时不会堵塞立柱安装孔；灌浆时，灌浆层在基础底板两侧成45°角向外延伸，灌浆层的上表面与基础底板下平面平齐，以确保灌浆的强度满足烘干机基础底板承载机体的重量；灌浆后，将基础底板上表面的灌浆料清理干净，保证基础底板上表面的洁净度。
所属类别：	发明专利