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原文传递自动取样和测试块状合金粉率的装置及方法

专利名称：	自动取样和测试块状合金粉率的装置及方法
摘要：	本发明公开了一种自动取样和测试块状合金粉率的装置及方法，该装置包括：储料仓、输送带、取样斗、取样驱动机构、机械振动筛、第一接料斗、第二接料斗和第三接料斗。输送带，用于将储料仓内的合金料输送至机械振动筛的上方向下落入机械振动筛上。机械振动筛倾斜设置，第一接料斗用于接取筛落的粉状合金，第二接料斗用于接取合格料。取样驱动机构与取样斗连接，用于驱动取料斗伸出和回缩，第三接料斗用于接取取料斗中的合金料。本发明的自动取样和测试块状合金粉率的装置及方法，可以实现自动取样。减少了劳动力消耗，提高了工作效率。且避免人工操作的不均匀性以及人为因素对测量结果的影响，测量结果较准确客观，较易得到供采双方的认可。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山西;14
申请人：	山西太钢不锈钢股份有限公司
发明人：	李国栋;雷玮;郭向东
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-29T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-10T00:00:00+0800
申请号：	CN201910249348.7
公开号：	CN110220811A
代理机构：	北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	张文;苗丽娟
分类号：	G01N5/04(2006.01);G;G01;G01N;G01N5
申请人地址：	030003 山西省太原市尖草坪2号
主权项：	1.一种自动取样和测试块状合金粉率的装置，其特征在于，所述装置包括：储料仓、输送带、取样斗、取样驱动机构、机械振动筛、第一接料斗、第二接料斗和第三接料斗；所述输送带的一端位于所述储料仓的下方，另一端位于所述机械振动筛一端的上方，用于将所述储料仓内的合金料输送至所述机械振动筛的上方向下落入所述机械振动筛上；所述机械振动筛倾斜设置，所述第一接料斗位于所述机械振动筛的下方，用于接取筛落的粉状合金，所述第二接料斗位于所述机械振动筛的另一端，用于接取合格料；所述取样斗设置在所述输送带与所述机械振动筛之间，所述取样驱动机构与所述取样斗连接，用于驱动所述取料斗伸出和回缩，所述取料斗伸出时，接取从所述输送带落下的合金料，所述第三接料斗位于所述取样斗的下方，用于接取所述取料斗中的合金料。 2.根据权利要求1所述的自动取样和测试块状合金粉率的装置，其特征在于，所述取样斗与所述第三接料斗之间通过遛管连接。 3.根据权利要求1所述的自动取样和测试块状合金粉率的装置，其特征在于，所述装置还包括平台架，所述储料仓和所述输送带设置在所述平台架上层，所述取样驱动机构和所述取样斗固定在所述平台架上。 4.根据权利要求3所述的自动取样和测试块状合金粉率的装置，其特征在于，所述装置还包括与所述平台架连接的楼梯。 5.根据权利要求3所述的自动取样和测试块状合金粉率的装置，其特征在于，所述平台架上设置有护栏。 6.根据权利要求1所述的自动取样和测试块状合金粉率的装置，其特征在于，所述装置还包括滑轨，所述第一接料斗和所述第二接料斗可滑动地设置在所述滑轨上。 7.一种自动取样和测试块状合金粉率的方法，其特征在于，所述方法包括：随机选取满足验证标准袋数的吨袋装合金料；将合金料放入储料仓中，合金料从储料仓中落入输送带上；合金料随所述输送带转动均匀展开，并向下落入机械振动筛上，且在下落过程中，取料驱动装置驱动取料斗周期性伸出进行取料，所述取料斗中的合金料进入第三接料斗中；所述机械振动筛上的合金料在下滑过程中进行振动筛选，粉状合金向下落入第一接料斗中，所述机械振动筛上残余的合格料进入第二接料斗中；对所述第三接料斗中的合金料进行破碎缩分后作为检测样测试元素含量；称量所述第一接料斗中的粉状合金的重量和所述第二接料斗中的合格料的重量，根据粉状合金的重量和合格料的重量，获取块状合金的粉率。 8.根据权利要求7所述的自动取样和测试块状合金粉率的方法，其特征在于，将吨袋装合金料放入所述储料仓中，割破吨袋底部，使合金料从所述储料仓中落下。 9.根据权利要求7所述的自动取样和测试块状合金粉率的方法，其特征在于，根据粉状合金的重量和合格料的重量，根据下述公式一，获取块状合金的粉率；式中，θ表示块状合金的粉率，m1表示粉状合金的重量，m2表示合格料的重量。 10.根据权利要求7所述的自动取样和测试块状合金粉率的方法，其特征在于，对每吨袋装合金料的重量进行称量，对所述第三接料斗中的合金料进行称量，根据粉状合金的重量、每吨袋装合金料的重量和所述第三接料斗中的合金料的重量，利用下述公式二，获取块状合金的粉率：式中，θ表示块状合金的粉率，m1表示粉状合金的重量，n表示吨袋装合金料的袋数，MX表示第X袋吨袋装合金料的重量，X∈[1，n]，m3表示所述第三接料斗中的合金料的重量。
所属类别：	发明专利