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原文传递部分粘结预应力抗拔锚杆的施工工艺

专利名称：	部分粘结预应力抗拔锚杆的施工工艺
摘要：	一种部分粘结预应力抗拔锚杆的施工工艺，包括步骤：(1)测量定孔位；(2)钻孔；(3)钢绞线笼加工制作；(4)下钢绞线笼；(5)压浆；(6)钢绞线张拉锁定与底板钢筋连接。本发明的优点是：通过加预应力，改变水泥浆体的受力性状，使锚杆杆体避免开裂；由于使得着力点在锚杆下部，使得其突显部分粘结预应力锚杆特征，其锚土之间应力不再是“越拉越松”，而是呈“楔子状”，具有“越拉越紧”的特征，从而使得其抗拔承载力大大提高。施工方便、安全保障、质量可靠、经济效益明显。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	北京建材地质工程有限公司
发明人：	何世鸣;梁成华;王海宁;王建明;洪伟;杜高恒;郭跃龙;陈鹏;李江;田震远;周与诚;郁河坤;陈辉;黄鑫峰;贾城;司呈庆
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-27T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-10T00:00:00+0800
申请号：	CN201910444998.7
公开号：	CN110219300A
代理机构：	北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	滑春生;赵永伟
分类号：	E02D5/74(2006.01);E;E02;E02D;E02D5
申请人地址：	100102 北京市朝阳区望京西路甲50-1号卷石天地大厦A座4层
主权项：	1.一种部分粘结预应力抗拔锚杆的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1)测量定孔位：在定孔位时,根据设计提供的桩位平面图与现场已测放轴线进行锚位的布放，为防止施工中车辆碾压造成锚位的偏差，在锚位点上采用钢管开孔灌20～30cm白灰的方法进行定位，并在白灰中设标记物； (2)钻孔：采用水钻跟管锚杆钻机施工工艺； (3)钢绞线笼加工制作：至少三根无粘结的钢绞线8沿圆周均布，并通过多个沿轴向间隔布置的对中支架7支撑固定；去除该钢绞线8的底部一段表面的套管和油脂，成为钢绞线粘结段L；在对中支架7的中心穿过注浆管10，注浆管10的底端临时封闭； (4)下钢绞线笼：将带注浆管的钢绞线笼送入到钻孔内； (5)压浆：开通水泥浆泵，通过注浆管向钻孔内注入水泥浆，压灌水泥浆至孔口；待拔出钻具的外管后孔口水泥浆下落低于设计标高时及时进行二次补浆； (6)钢绞线张拉锁定与底板钢筋连接：待水泥浆强度达到设计要求时，清除锚杆上部的垫层5以上的部分周围的土层，达到底板底标高，露出该处钢绞线8，并剥皮去脂去油；将钢绞线8经过张拉后锁定在锚头6和垫板11上，锚头6上端标高与垫层5底标高相同；在做好垫层防水层之后绑扎钢筋时，将预留的钢绞线8的顶端与混凝土底板4的钢筋1绑扎。 2.根据权利要求1所述的部分粘结预应力抗拔锚杆的施工工艺，其特征在于：所述的钢绞线笼得具体制作方法是：首先将复试合格的无粘结钢绞线按设计长度下料，将其下端设计长度2.5～4.5m进行剥皮去脂去油，根据锚杆所用根数每隔2.0m用火烧丝跟对中支架7绑扎在一起，钢绞线置放在对中支架7的边孔里，中心孔穿入软塑料注浆管8，将钢绞线笼的下端用胶带缠紧，便于下入钻孔3内；且为了提高钢绞线与水泥浆体的握裹力，在钢绞线上绑扎一段钢筋，又为了避免整个锚杆过粗，将钢筋段错开布置，并形成应力分散的效应。 3.根据权利要求1所述的部分粘结预应力抗拔锚杆的施工工艺，其特征在于：由于长螺旋钻机不能打到设计深度，“打不动”，而且提钻后又易塌孔，采用水钻跟管锚杆钻机施工工艺，能达到设计深度又避免了塌孔问题，克服了使用大型设备的弊病。 4.根据权利要求1所述的部分粘结预应力抗拔锚杆的施工工艺，其特征在于：通过对钢绞线8加预应力，改变水泥浆体的受力性状，使锚杆杆体避免开裂；由于使得着力点在锚杆下部的钢绞线粘结段L，使得其突显部分粘结预应力锚杆特征，与普通锚杆不同，其锚土之间应力不再是“拔萝卜”“越拉越松”，而是呈“楔子状”“越拉越紧”的特征，从而使得其抗拔承载力大大提高。 5.根据权利要求1所述的部分粘结预应力抗拔锚杆的施工工艺，其特征在于，不同钢绞线上的钢筋段相互错开。 6.根据权利要求1所述的部分粘结预应力抗拔锚杆的施工工艺，其特征在于，所述的对中支架7每隔2.0m用火烧丝与钢绞线8绑扎在一起；该对中支架7由圆环71和多角星72组成，圆环71与多角星72的内接角连接，所述的注浆管10穿过该圆环71，每一多角星72的外凹角放置一根所述的钢绞线8。 7.根据权利要求1所述的部分粘结预应力抗拔锚杆的施工工艺，其特征在于，所述的钢绞线的顶端通过U型卡或绑丝与底板钢筋1相互锁定连接。
所属类别：	发明专利