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原文传递自动筒料装盒机

专利名称：	自动筒料装盒机
摘要：	本发明涉及一种自动筒料装盒机，包括机架、包装盒料仓、包装盒撑开装置、筒料传输通道、包装盒传输通道、筒料传输装置、包装盒传输装置、筒料进盒装置和包装盒封口装置，包装盒封口装置包括小舌关闭机构，小舌关闭机构包括第一小舌关闭件、第二小舌关闭件、小舌旋转驱动件及小舌限位件，小舌限位件将小舌相对包装盒限位于关闭状态的位置，第一小舌关闭件先挤压位于同一侧两个小舌中位于内侧的小舌，然后第二小舌关闭件挤压位于同一侧两个小舌中位于外侧的小舌，两个小舌在挤压中保持关闭状态直至包装盒到达与小舌限位件相抵位置。采用上述方案，本发明提供一种提高加工效率及合格品率的自动筒料装盒机。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	温州高尚包装机械有限公司
发明人：	李列
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-16T00:00:00+0800
申请号：	CN201910358501.X
公开号：	CN110127127A
代理机构：	温州名创知识产权代理有限公司
代理人：	程嘉炜
分类号：	B65B43/52(2006.01);B;B65;B65B;B65B43
申请人地址：	325000 浙江省温州市瑞安市锦湖街道东洋工业区23号(西半间)
主权项：	1.一种自动筒料装盒机，其特征在于：包括机架及和安装于机架的包装盒料仓、包装盒撑开装置、筒料传输通道、包装盒传输通道、筒料传输装置、包装盒传输装置、筒料进盒装置和包装盒封口装置，所述的筒料传输装置驱动相对筒料传输通道横向贯通的包装盒筒料沿筒料传输通道移动，所述的包装盒撑开装置从包装盒料仓中逐个取出扁平状的包装盒将其撑开并以横向贯通的摆放姿势将包装盒置于包装盒传输通道，所述的包装盒传输装置驱动包装盒沿包装盒传输通道移动，所述的筒料传输通道相对传输方向的末端与包装盒传输通道相对传输方向的首端具有一段相平行的重叠段，所述的筒料进盒装置设置于该重叠段，并将位于筒料筒料传输通道的推入相对应的位于包装盒传输通道的包装盒内，所述的包装盒封口装置分别位于包装盒传输通道两侧并分别将装入筒料的包装的两端开口封闭，所述的包装盒封口装置包括小舌关闭机构、前喷胶头、第一大舌关闭机构、后喷胶头及第二大舌关闭机构，所述的包装盒封口装置在封闭过程中先由小舌关闭机构将相对包装盒传输方向依次排布的三个小舌向包装盒关闭，再由前喷胶头其中一侧的大舌喷胶，接着由第一大舌关闭机构将被喷胶的向包装盒关闭，再由后喷胶头对另一侧大舌进行喷胶，最后由第二大舌关闭机构将后喷胶的大舌向包装盒关闭，所述的小舌关闭机构包括第一小舌关闭件、第二小舌关闭件、小舌旋转驱动件及小舌限位件，所述的小舌限位件沿包装盒传输方向固定于机架并位于将第一小舌关闭件及第二小舌关闭件相对包装盒限位于关闭状态的位置，所述的小舌旋转驱动件固定于机架并驱动第一小舌关闭件及第二小舌关闭件相对包装盒小舌排布方向往复摆动，所述的第一小舌关闭件及第二小舌关闭件之间存在摆动间距，所述的第一小舌关闭件先挤压位于同一侧两个小舌中位于内侧的小舌，然后第二小舌关闭件挤压位于同一侧两个小舌中位于外侧的小舌，两个小舌在挤压中保持关闭状态直至包装盒到达与小舌限位件相抵位置。 2.根据权利要求1所述的自动筒料装盒机，其特征在于：所述的第一小舌关闭件挤压小舌摆动后在回位的过程中，挤压位于包装盒相对该小舌另一侧的小舌并保持其关闭状态直至包装盒到达与小舌限位件相抵位置。 3.根据权利要求1或2所述的自动筒料装盒机，其特征在于：所述的筒料进盒装置包括进盒轨道、轨道座、位移机构及多个推料臂，所述的进盒轨道位于筒料传输通道及包装盒传输通道上方并与筒料传输通道水平垂直，所述的轨道座滑移于轨道座，所述的位移机构驱动轨道座往复移动于进盒轨道，所述的推料臂沿筒料传输通道传输方向依次排布于进盒座并分别与一个筒料位置相对应，多个所述的推料臂分别推动筒料靠近包装盒一定距离，直至完全进入包装盒内。 4.根据权利要求3所述的自动筒料装盒机，其特征在于：各所述的推料臂设置有与轨道座转动配合的转轴构成推料臂与轨道座相对进盒轨道传输方向的摆动配合，所述的轨道座设置有驱动其中一个转轴转动的推料电机及使相邻转轴同步转动的传动组件，所述的传动组件包括传动臂及传动杆，所述的传动臂固定于转轴端部，相邻的所述的转轴的传动臂关于进盒轨道传输方向相对齐，所述的传动杆两端分别铰接于相邻传动臂构成两者的同步摆动。 5.根据权利要求1或2所述的自动筒料装盒机，其特征在于：所述的第一大舌关闭机构包括关舌引导件、关舌座、第一关舌旋转驱动件、第一关舌板及两个关舌转盘，所述的关舌引导件包括沿包装盒传输方向设置的限位部及相对包装盒传输方向前端的引导部，所述的引导部沿远离限位部的方向逐渐靠近位于包装盒下方的大舌并在大舌与其相抵时将其向限位部引导，直至大舌向包装盒折叠一定角度，所述的第一关舌旋转驱动件固定于机架并驱动两个沿包装盒传输方向依次排布的关舌转盘同步转动，所述的关舌座分别与各关舌转盘偏心铰接，所述的第一关舌板固定于关舌座，所述的关舌转盘转动时带动关舌座及第一关舌板靠近及远离包装盒开口，所述的第一关舌板靠近包装盒开口的过程中挤压在关舌引导件引导下折叠一定角度的大舌逐渐向包装盒关闭。 6.根据权利要求1或2所述的自动筒料装盒机，其特征在于：所述的第二大舌关闭机构包括第二关舌板、关舌臂及第二关舌旋转驱动件，所述的第二关舌旋转驱动件固定于机架并关舌臂竖向往复摆动，所述的第二关舌板固定于关舌臂与第二关舌旋转驱动件驱动配合的另一端，所述的第二关舌板下降过程中挤压位于包装盒上方的大舌相对包装盒的外侧面使大舌逐渐向包装盒关闭。 7.根据权利要求1或2所述的自动筒料装盒机，其特征在于：还包括保压装置，所述的保压装置衔接于包装盒传输通道相对包装盒传输方向的末端，所述的保压装置包括横向排列的两个包装盒传送带及驱动包装盒传送带循环传输的包装盒传送带驱动机构，两个所述的包装盒传送带间距与包装盒高度相适配形成在包装盒移动过程中进行保压的保压腔。 8.根据权利要求1或2所述的自动筒料装盒机，其特征在于：所述的包装盒料仓呈轨道状，所述的包装盒料仓固定架体并衔接于包装盒传输通道相对包装盒传输方向的首端，所述的包装盒料仓用于紧密排列扁平状包装盒并随着靠近包装盒传输通道高度逐渐降低。 9.根据权利要求1或2所述的自动筒料装盒机，其特征在于：所述的包装盒撑开装置包括展开臂、展开旋转驱动件及展开块，所述的展开旋转驱动件固定于机架并驱动展开臂往复摆动于包装盒传输通道与包装盒料仓之间，所述的展开臂的摆动端设置有吸取扁平状包装盒的吸盘，所述的展开块固定于机架并靠近展开臂的摆动端摆动轨迹，所述的展开块在扁平包装盒经过时挤压扁平包装盒侧面，使呈平面状的包装盒转角弯曲，进而包装盒撑开。 10.根据权利要求1或2所述的自动筒料装盒机，其特征在于：所述的筒料传输装置包括第一传输链条、传输座及第一链条循环机构，所述的第一传输链条分别位于筒料传输通道横向两端，所述的第一链条循环机构驱动第一传输链条循环转动，所述的传输座固定于各第一传输链条并设置有放置单个筒料的传输槽。
所属类别：	发明专利