详情

原文传递 PB管材的自动上料机构

专利名称：	PB管材的自动上料机构
摘要：	一种PB管材的自动上料机构,包括基板，所述基板的上方放置有PB管，所述基板的顶面侧端设有轴向限位板、径向限位板，所述轴向限位板为对加工工件的限位，即PB管的轴向限位板，同理，所述径向限位板为PB管的径向限位板，所述基板的后侧安装有料仓，所述限位板的底部安装有支撑组件，出料组件。其有益效果是：可保证整捆管材上料后，单根切出PB管，节省了管上料时间，提高效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	天津;12
申请人：	天津博立琦自动化科技有限公司
发明人：	李鹏;王硕;车立州
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-16T00:00:00+0800
申请号：	CN201910552209.1
公开号：	CN110127351A
代理机构：	北京天奇智新知识产权代理有限公司
代理人：	龙涛
分类号：	B65G47/82(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	300000 天津市西青区经济技术开发区大寺工业园津泰道1-10号
主权项：	1.一种PB管材的自动上料机构,包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上方放置有PB管(7)，所述基板(1)的顶面侧端设有轴向限位板(2)、径向限位板(3)，所述基板(1)的后侧安装有料仓(6)，所述基板(1)的底部安装有支撑组件(4)，出料组件(5)。 2.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构，其特征在于，所述基板(1)包括水平部分(1a)、倾斜部分(1b)、挡料部分(1c)，所述倾斜部分(1b)的前端向下方倾斜，所述挡料部分(1c)与倾斜部分(1b)的连接处互相垂直，所述支撑组件(4)包括第一支撑组件(4-1)、第二支撑组件(4-2)，所述第一支撑组件(4-1)位于所述水平部分(1a)的下方，所述第二支撑组件(4-2)位于所述倾斜部分(1b)的下方。 3.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构，其特征在于，所述轴向限位板(2)优先固定于所述基板(1)的顶面右侧，所述轴向限位板(2)的底面与所述基板(1)的顶面相契合。 4.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构，其特征在于，所述径向限位板(3)位于所述基板(1)的上方，所述PB管(7)的一端位于所述基板(1)与径向限位板(3)之间的缝隙中。 5.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构，其特征在于，所述轴向限位板(2)与径向限位板(3)之间设有滑块(2a)，所述滑块(2a)嵌入所述轴向限位板(2)与径向限位板(3)之间的凹槽中，所述轴向限位板(2)与径向限位板(3)滑动连接，所述滑块(2a)为平行四边形结构的金属板，。 6.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构，其特征在于，所述轴向限位板(2)与径向限位板(3)之间设有柱塞(2c)，轴向限位板(2)与径向限位板(3)上均设有用于贯穿所述柱塞(2c)的栓孔，所述栓孔为圆形栓孔，所述柱塞(2c)的数量为多个。 7.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构，其特征在于，所述轴向限位板(2)与径向限位板(3)之间设有手栓(2d)，所述手栓(2d)的栓柱贯穿所述轴向限位板(2)上的第一长圆孔(2e)并与所述径向限位板(3)螺纹连接，所述第一长圆孔(2e)的长圆形结构倾斜放置。 8.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构，其特征在于，所述轴向限位板(2)与径向限位板(3)上均设有刻度，所述刻度包括冲压于轴向限位板(2)上的数字刻度(2b)，还包括固定于轴向限位板(2)上的刻度板(3a)以及固定于径向限位板(3)上的刻度标(3b)，还包括位刻画于所述轴向限位板(2)侧壁的刻痕(3c)。根据权利要求2中所述的PB管材的自动上料机构，其特征在于，所述支撑组件(4)包括互相插嵌连接的两个支撑柱，两个所述支撑柱之间连接有螺栓，所述第二支撑组件(4-2)上还安装有与其转动连接的调节板(4e)。 9.根据权利要求2中所述的PB管材的自动上料机构，其特征在于，所述出料组件(5)包括安装架、气缸(5d)，所述气缸(5d)通过安装架固定于基准面(8)上，所述倾斜部分(1b)的末端设有矩形通孔(1d)，所述气缸(5d)的缸轴末端安装有推料板(5e)，所述推料板(5e)贯穿所述矩形通孔(1d)。
所属类别：	发明专利