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原文传递一种混凝土预制件的制备工艺

专利名称：	一种混凝土预制件的制备工艺
摘要：	本发明公开了一种混凝土预制件的制备工艺，涉及混凝土预制件技术领域，解决了因混凝土预制件在生产过程中，易受外界环境的影响，而导致其整体生产效率不稳定的问题。其包括以下步骤：步骤一，拼装涂油；步骤二，安装钢筋及埋件；步骤三，铺设导热管；步骤四，混凝土浇注振捣；步骤五，混凝土模面、光面；步骤六，蒸汽养护；步骤七，拆模吊装入库。技术要点是将多个导热管贯穿设置在模具中，且导热管固定在钢筋笼上，并结合蒸汽养护，能够使混凝土预制件在制备过程中保持快速稳定的生产效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	上海;31
申请人：	中交浚浦建筑科技(上海)有限公司
发明人：	朱晓旭;沈清清;夏宪忠;朱翔宇
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-10T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-16T00:00:00+0800
申请号：	CN201910389531.7
公开号：	CN110126059A
分类号：	B28B1/04(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	201600 上海市松江区沪松公路2345号
主权项：	1.一种混凝土预制件的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，拼装涂油，将模具拼装成型，进行固定后，清理模具内腔中的杂物，并在其内侧壁上喷涂脱模油；步骤二，安装钢筋及埋件，按照图纸要求，用专用吊具将钢筋笼吊放到模具中，进行固定后，安装预埋件，并将预埋件固定在模具相应预留位置；步骤三，铺设导热管，将多个导热管贯穿设置在模具中，且导热管固定在钢筋笼上；步骤四，混凝土浇注振捣，配比混合混凝土，将混凝土浇注在模具中，且导热管中也完全填充有混凝土，并用振捣棒插入混凝土中进行均匀振捣，振捣至混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作；步骤五，混凝土模面、光面，完成振捣后，对模具的外表面进行卫生清理，待混凝土初凝强度达到要求后，用抹子对混凝土构件外表面进行摸面和光面处理；步骤六，蒸汽养护，在蒸养室中蒸汽养护一端时间，养护温度不得高于60摄氏度，时间不得超过10小时；步骤七，拆模吊装入库，混凝土的强度达到设计要求时，将模具拆除，得到混凝土预制件成品，然后用吊具将混凝土预制件成品吊运至仓库中，备用。 2.根据权利要求1所述的混凝土预制件的制备工艺，其特征在于，所述步骤三中，导热管上设置有多个导热片，且导热片位于钢筋笼中。 3.根据权利要求1所述的混凝土预制件的制备工艺，其特征在于，所述步骤五中，对模具的外表面清理下的混凝土进行收集，并进行破碎后，重复应用于混凝土的配比中。 4.根据权利要求1所述的混凝土预制件的制备工艺，其特征在于，所述步骤六中，蒸汽养护的时间为4-5h，蒸养室内的温度为40-50℃。 5.根据权利要求1所述的混凝土预制件的制备工艺，其特征在于，所述步骤四中，混凝土包括如下重量份数的组分：水175～195份；硅酸盐水泥250～330份；石英砂650～750份；石子950～1080份；粉煤灰60～80份；矿粉70～90份；混凝土废料50～80份；聚丙烯纤维20～48份。 6.根据权利要求5所述的混凝土预制件的制备工艺，其特征在于，所述混凝土中还加入有中重量份数为10～18份的导热填料，导热填料选用氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼和碳化硅中的一种或多种。 7.根据权利要求1所述的混凝土预制件的制备工艺，其特征在于，步骤七中，拆模吊装入库，混凝土的强度达到设计要求时，将模具拆除，得到混凝土预制件成品，将混凝土预制件成品吊至在含有空腔的平台上，通入蒸汽室中多余的蒸汽，静养一段时间，再用吊具将混凝土预制件成品吊运至仓库中，备用。 8.根据权利要求1所述的混凝土预制件的制备工艺，其特征在于，所述步骤七中，拆模吊装入库，混凝土的强度达到设计要求时，将模具拆除，得到混凝土预制件成品，对混凝土预制件成品的表面进行打磨处理，然后用吊具将混凝土预制件成品吊运至仓库中，备用。
所属类别：	发明专利