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一种用于输送镀膜玻璃磨边的传动带及制造方法
| 专利名称： | 一种用于输送镀膜玻璃磨边的传动带及制造方法 |
| 摘要： | 本发明涉及传动带技术领域，具体涉及一种用于输送镀膜玻璃磨边的传动带及制造方法，它包括TPU传动带、热塑性橡胶片材、布层和钢丝层；所述TPU传动带内设置有钢丝层；所述TPU传动带与热塑性橡胶片材之间设置有布层；它采用传动带和热塑性橡胶材料之间为热熔硫化粘合，热塑性橡胶制品可回收再加工而不失其基本性能，它打破了橡胶和塑料之间的传统界限，在节能、省力和防止环境污染方面，更具经济和社会效益。 |
| 专利类型： | 发明专利 |
| 国家地区组织代码： | 广东;44 |
| 申请人： | 关惠怀 |
| 发明人： | 关惠怀 |
| 专利状态： | 有效 |
| 申请日期： | 2018-02-02T00:00:00+0800 |
| 发布日期： | 2019-08-16T00:00:00+0800 |
| 申请号： | CN201810106730.8 |
| 公开号： | CN110127281A |
| 分类号： | B65G15/34(2006.01);B;B65;B65G;B65G15 |
| 申请人地址： | 528200 广东省佛山市南海区桂城街道佛平路雅景楼B座804房 |
| 主权项： | 1.一种用于输送镀膜玻璃磨边的传动带及制造方法，其特征在于：它包括TPU传动带、热塑性橡胶片材、布层和钢丝层；所述TPU传动带内设置有钢丝层；所述TPU传动带与热塑性橡胶片材之间设置有布层； 传动带采用如下的制备方法： 步骤一：复合热塑性橡胶片材制备：采用如下步骤： 1）将颗粒状的热塑性橡胶弹性体放入挤出机烘箱中烘干水分，得初步处理热塑性橡胶弹性体； 2）将步骤1）中的初步处理热塑性橡胶弹性体，通过挤出机炮筒和挤出机的模口，挤出机炮筒和挤出机的模口的温度加热至200°-220°，挤出为片材状热塑性橡胶弹性体，形成热塑性橡胶片材； 3）将步骤2）中的热塑性橡胶片材表面加入布，通过成型机的模具滚压冷却成型，热塑性橡胶片材与布已经粘合牢固，形成复合热塑性橡胶片材； 步骤二：预先将钢丝经过挤出模口到传动带成型模具排列好，再将TPU弹性体放入挤出机烘箱中烘干水分，然后再将挤出机炮筒和寄出模口加热到200°-220°，通过挤出机炮筒和寄出模口挤出为TPU片材，TPU片材分为上下两片，片材表面温度为200°，钢丝夹在上下两片的TPU片材中间； 步骤三：将步骤一中制备的复合热塑性橡胶片材，放入至TPU片材表面，通过传动带成型模具滚压成型，形成表面粘合热塑性橡胶片材的传动带。 2.根据权利要求1所述的一种用于输送镀膜玻璃磨边的传动带及制造方法，其特征在于：所述钢丝层是上若干水平排列钢丝组成。 3.根据权利要求1所述的一种用于输送镀膜玻璃磨边的传动带及制造方法，其特征在于：所述热塑性橡胶片材与布层采用热熔硫化粘合。 4.根据权利要求1所述的一种用于输送镀膜玻璃磨边的传动带及制造方法，其特征在于：所述布层为纯棉、棉加涤纶、棉加锦纶、锦纶、涤纶或涤纶加锦纶。 |
| 所属类别： | 发明专利 |
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